Instalación de lavado y secado de vidrio

Lisec VHW-20/6

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación vertical de lavado y secado para vidrio plano: 3 zonas de limpieza, 6 cepillos de rodillos, zona de secado (aire caliente), preparación de agua caliente (bañera calefactada), filtro de arena de cuarzo, sistema de recirculación, apta para: vidrio float, vidrio laminado, carga: 150 kg/m², espesor del vidrio: hasta 15 mm, altura de trabajo: aprox. 2000 mm. Inspección posible previa cita. Bsdpfx Ansx Hff Sswodh

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Esmerilado y pulido Dimensiones máximas del cristal: 3000 x 3000 mm, Dimensiones mínimas del cristal: 40 x 80 mm, Altura de trabajo: 820 mm, Dimensiones: Longitud: 7300 mm, anchura: 830 mm, Bjdpfx Ajnzkwmjnwedh altura: 2730 mm. Peso: 3650 kg.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática completa URBAN para soldadura y limpieza de perfiles de PVC para ventanas y puertas. Sistema compuesto por 2 máquinas de soldar en paralelo: 1 unidad de soldadura de cuatro cabezales AKS 6410 27/25, 1 unidad de soldadura de seis cabezales AKS 6610 27/25, 1 mesa automática de descarga y transferencia TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mesas automáticas de transporte TBA-F 26/28H hacia 1 unidad automática de limpieza de cuatro cabezales SV 800/2.5M y 1 mesa final TBA. Juego de mordazas para perfiles Komerling Profine. Se vende por cierre de empresa. Bsdjyundropfx Anwjdh

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea de producción completa de ventanas Stürtz. 1) Máquina de procesamiento de perfiles Stürtz STBAZ-IPT-4000-V para marcos, hojas y parteluces, año de fabricación: 2004. 2) Máquina de soldadura de cuatro cabezales Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus para hojas, año de fabricación: 2006. 3) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 4MC Motion Control para la línea de hojas, año de fabricación: 2011. 4) Estación de volteo Stürtz WST-25-CNC en la máquina de aplicación de recubrimiento para hojas (3), año de fabricación: 2011. 5) Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus para marcos, año de fabricación: 2006. 6) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 2MC Motion Control en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 7) Estación de volteo Stürtz WST-30 en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 8) Mesa elevadora de cepillos Stürtz SE-BHT-3000 como tope y mesa de transporte delante del tope de las hojas, año de fabricación: 2008. 9) Máquina de atornillado de herrajes para hojas Stürtz FBS-1, funcionamiento en línea continua, año de fabricación: 2008. 10) Carro distribuidor y apilador Stürtz SE-VW-FT en el sistema de almacenamiento temporal de hojas, año de fabricación: 2008. Se trata de una línea de producción completa para la fabricación de ventanas. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Bdsdjzcyqmspfx Anweh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Valor de conexión eléctrica: 44,2 kW Bdedjwx H Tbepfx Anwsh 6 cepillos de lavado / buen estado Dirección de trabajo: Derecha / Izquierda Altura de lavado: 2500 mm Entrada a la lavadora l=3200 mm Salida de la lavadora l=1100 mm

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 415 V, peso total: 2.960 kg, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), Curvadora de marcos Lisec BSV-45A, año de fabricación 1996/2007: La máquina es completamente funcional, pero necesita reparaciones menores después de daños de transporte. Modificada por Lisec en 2007 para perfiles de acero inoxidable (Nirotech, Chromatech Plus), con regulador electrónico de presión para sujetar diferentes espesores de material. Esta última empresa también curvaba TGI (con la herramienta de curvado para aluminio). Se incluye una herramienta de curvado para aluminio de 16 mm. Datos técnicos: - Tamaño mínimo del marco: 250 x 80 mm - Tamaño máximo del marco: 4000 x 2200 mm (marco dividido) - Anchos de perfil: 6-24 mm - Sentido de marcha: izquierda/derecha - Alimentación: 3/N/PE-50Hz-415V, tensión de control 24VDC - Modelos: posibles según catálogo de modelos Lisec, incluyendo curvas redondas (sólo para aluminio) - Almacén de perfiles de 4 pliegues PM-45/4 La máquina está completa y estuvo en funcionamiento hasta el desmontaje. Pequeños daños de transporte.....Puede inspeccionarse en nuestro almacén de Hofkirchen/Austria con cita previa Bdjdsrtpuzopfx Anwjh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 640 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 3.200 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Longitud máxima de la unidad: 4000 mm x 2500 mm de altura. Dimensión mínima de la unidad: 320 mm x 180 mm. Grosor mínimo de la unidad: 12 mm (3+6+3). Bjdpfxozduhue Anwodh Grosor máximo de la unidad: 65 mm, con un espesor de la lámina entre 3 y 25 mm y un espaciador entre 6 y 24 mm. Peso máximo de la unidad: 200 kg/m. Opción: formas y unidades triples.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Dimensiones de transporte: Anchura: 1500 mm, Bodpom Rg Npsfx Anwedh Profundidad: 1500 mm, Max. Altura: 1550 mm, Peso: aprox. 220 kg.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. Bdodpoq N U Dusfx Anwoh 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: bueno (usado), • Tipo – FMF 100 Bdedpfx Aouqma Aonwoh • Taladradora de doble cara • Diámetro mínimo: 3 mm • Diámetro máximo: 300 mm • Velocidad: 110 – 4600 rpm • Broca inferior con avance automático, broca superior guiada manualmente