Kustner AX Máquina de envasado de mantequilla 200 g

Kustrner AX

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 15.642 h, diámetro del tornillo: 45 mm, altura total: 2.213 mm, peso total: 15.750 kg, Esta SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 se fabricó en 2015. Es una máquina de moldeo por inyección hidráulica, ideal para el procesamiento de plástico de precisión. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Robot Fanuc Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina Godpfx Aqox D Hntowebw • Adquisición de datos de proceso, protección de moldes Ventajas técnicas de la máquina • Altura del molde mín. : 350 mm / altura del molde máx: 745 mm • Conexión electrónica principal: 3/400 v 50hz • Secuencia programable, velocidad de avance altamente dinámica, control de la presión de retención en función de la presión hidráulica, sistema de medición de posición digital/sin desgaste. Más información Equipamiento de serie: Soporte de la platina de montaje del molde móvil mediante guías lineales/ Expulsor de carrera corta / larga/ Interfaz para impresora externa (hardcopy)/ Optimización individual del movimiento de los ejes (activeAdjust)/ Secuencia de cierre del molde en cuatro fases y de apertura del molde en cuatro fases/ Potencia de accionamiento de la bomba II, aumentada (59,0 kW)/ Tensión de red 400 V ±10% / 50 Hz, 3 fases + N + PE/ Conexiones de red accionamiento / calefacción separadas/ Pantalla de datos en color/ Refrigerador de aceite reforzado (suministro de agua de refrigeración hasta 35 °C)/ Conexión de agua para refrigeración de moldes y máquinas por separado/ Versión básica Europa/ Protección anticorrosión/ Acabado de pintura: Negro profundo (RAL9005): Bancada de la máquina con interiores, armario de distribución inferior/ Blanco señal (RAL9003): Unidad de sujeción, unidad de inyección, protección de boquillas/ Blanco señal (RAL9003): Dispositivos de seguridad fijos, armario de distribución superior/ Blanco señal (RAL9003): Puertas de seguridad/ Superficies texturizadas: Cojinetes elásticos de la máquina/ Sistema de medición de posición digital y sin desgaste (ultrasonidos/codificadores rotativos de alta resolución para el movimiento de inyección, molde y expulsor)/ Dimensiones de conexión del molde tipo E (según EUROMAP marzo '96)/ Diámetro de centrado plato fijo: 160 mm/ Diámetro de centrado plato móvil: 160 mm/ Sin plato expulsor lateral/ Altura estándar de instalación del molde: Mín: 350 mm/ Máx: 745 mm/ Velocidad de cierre estándar (movimientos sólo cuando la puerta de seguridad está cerrada)/ Expulsor con control de posición (p/F+v programable independientemente, paralelo al movimiento del molde)/ Lubricación por aceite de la palanca basculante/ Unidad de inyección/ Equipamiento opcional: Bomba con control de velocidad Servo Technology (activeDrive)/ Interruptor de parada de emergencia en el lado del operador/ Abridor separado para filtrado ultrafino en el bypass (activeCool&Clean)/ Enchufe 1 x Schuko (230V / 10A), desconectable a través del interruptor principal/ Enchufe IECEE 3Ph / 400V-16A, desconectable a través del interruptor principal/ Luz intermitente/ Funcionamiento con puerta de seguridad abierta (lado del operador)/ 6 válvulas neumáticas de 5/2 vías en placa de herramientas móvil (programable)/ 6 válvulas neumáticas de 5/2 vías en placa de herramientas fija (programable)/ Unidad central de mantenimiento para válvulas neumáticas/ Tiranoyos de 1 circuito mediante válvula proporcional (programable, con válvulas antirretorno)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: LC641, Línea de llenado aséptica usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución PET aséptica de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48,000 BPH con tecnología aséptica en seco y capacidad integrada de dosificación de trozos de fruta.Capacidad nominal: 48,000 BPHMétodo aséptico: Aséptico en secoFormato de envase: 0.23L (dos moldes diferentes)Cuello de botella y tapón: cuello 38mm, tapón de doble capa 38mmSopladora: SIPA, 24 cavidadesLlenadora: GEA Procomac Fillstar FX llenadora isobárica, 84 válvulasDosificación de trozos de fruta: 24 válvulasTaponadora: 24 cabezalesUnidad de gas: Ninguna (apta para productos de baja acidez y neutros)Horas de operación: 8000Año de fabricación: 2018Velocidades a valle: Módulos duales de 24,000 BPH en operaciones clave de empaqueModelos/códigos clave: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manejo aséptico avanzado y control de calidad en línea. La esterilización de preformas, la alimentación y esterilización de tapones y la inyección de H2O2 están automatizadas para mantener la integridad higiénica. Sistemas de inspección ópticos y de rayos X monitorean puntos de control críticos con rechazo de envases no conformes. Una unidad dedicada de agua aséptica y CIP respalda ciclos de higienización repetibles y cambios rápidos de formato. Los componentes automatizados están diseñados para un rendimiento constante en entornos de alta velocidad.Capacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como una línea completa para botellas PET, el sistema combina manipulación de envases, llenado, etiquetado, empaque secundario y paletizado. Incluye una sopladora SIPA de 24 cavidades, llenadora isobárica GEA Procomac, dosificación de trozos de fruta, etiquetado sleeve y de cuello, enfajado termorretráctil, encajado con robots industriales, acumulación y paletizado. La flexibilidad de formato incluye 0.23L con dos juegos de moldes y acabado de cuello 38mm. El diseño modular soporta la sincronización entre transportadores y el buffer para operación continua.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue energizada y se reporta en muy buen estado. Las horas de operación son aproximadamente 8000. Hay manuales disponibles para apoyar la instalación, operación y mantenimiento. El conjunto de equipos es reciente (predominantemente 2018), con algunos activos de proceso de 2007 y 2019 incluidos, lo que indica un sistema mantenido y actualizado profesionalmente.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el embotellado aséptico de productos de baja acidez y neutros, la configuración es adecuada para bebidas premium que requieren condiciones estériles y... Gsdpfx As Ady Dxoqwsbw