Desatornillar

Krones

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Se trata de una máquina de lavado rotativa Krones Variojet para botellas de vidrio, fabricada en 2007 y que sigue en funcionamiento en una gran cervecería. Las botellas se sujetan mediante pinzas en el carrusel y pasan por tres etapas de tratamiento antes del llenado: lavado con agua, soplado con aire y drenaje por gravedad. La máquina tiene una capacidad de hasta 48.000 botellas por hora; esta capacidad se alcanzó en la producción para los formatos de 330, 400 y 500 ml, mientras que, para los formatos más grandes, la velocidad de la línea la determinaba la máquina de llenado. La instalación se ha utilizado con botellas de vidrio de los tamaños 330, 400, 500, 580 y 650 ml; los componentes de adaptación para estos formatos están incluidos en el suministro. La máquina de lavado está completamente rodeada de puertas de seguridad transparentes y se controla mediante un panel Krones iPanel. Las piezas universales para diferentes formatos que se ven en el vídeo no están incluidas en la oferta. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Variojet - Año de fabricación: 2007 - Tipo de máquina: Lavadora rotativa para botellas de vidrio - Capacidad: hasta 48.000 botellas por hora - Formatos de botella: 330, 400, 500, 580 y 650 ml de vidrio - Estaciones de lavado: 110 - Etapas de tratamiento: lavado con agua, soplado con aire, drenaje por gravedad - Control: PLC Siemens S7-300, Krones iPanel (B&R) con zenon V6.20 - Alimentación eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, corriente de carga completa 18 A - Horas de funcionamiento: 44.485 h - Dimensiones: aproximadamente 4,5 m, incluyendo la valla de seguridad alrededor del carrusel Equipamiento Bdedsz Hai Tspfx Aqxsi - Máquina de lavado con carrusel, pinzas para botellas y puertas de seguridad transparentes - Mesa de alimentación con tornillo sinfín y ruedas de estrella - Panel de control con Krones iPanel - Distribuidor de suministro de agua y aire - Secador de aire comprimido Domnick Hunter - Piezas de recambio para botellas de 330, 400, 500, 580 y 650 ml - Bandejas de recogida de agua Estado Usada, en buen estado y sin defectos conocidos. La máquina está aún instalada y en funcionamiento y se puede visitar en la planta previa concertación de una cita. Mantenimiento: el tren de transmisión se revisa cada dos años (la última vez en 2025), el sistema de boquillas de lavado cada dos años (la última vez en enero de 2026) y el distribuidor de agua y aire cada dos años (la última vez en 2024); la suspensión y los componentes de formato se revisan mensualmente y se reparan según sea necesario. Disponibilidad Disponible a finales de febrero/marzo de 2027, tras su retirada de la línea de producción. Ubicación: Polonia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Bodpezd Uftjfx Aqxjdi

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Lavadora de botellas Krones Lavatec KES, fabricada en 2004, con una capacidad nominal de 11.000 botellas por hora. La máquina limpia botellas de vidrio en una línea de llenado para zumos y refrescos, y sigue estando instalada y en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Lavatec KES - Año de fabricación: 2004 - Capacidad: 11.000 botellas/h Bsdj Agpqwspfx Aqxjdi - Tipo de envase: botellas de vidrio - Alimentación eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz, 70 A de potencia conectada Estado Usada, todavía instalada y conectada a la corriente. La instalación produce hasta su parada el 20 de noviembre de 2026. Es posible realizar una inspección in situ. Disponibilidad Disponible tras la parada el 20 de noviembre de 2026. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Línea completa para el envasado en botellas de vidrio de bebidas refrescantes y zumos, compuesta por una máquina de envasado Krones Modulfill con limpiadora Variojet del año 2015, con una capacidad de 13.000 botellas por hora para envases de 1 litro y 22.000 botellas por hora para envases de 0,25 litros. La línea procesa botellas de vidrio de un solo uso: despaletizado, limpieza, envasado en caliente o en frío, máquina tapadora de tapones de rosca White-Cap ubicada después de la máquina de envasado, pasteurización en caliente, enfriamiento, inspección de botellas llenas, etiquetado en una máquina Krones Prontomatic y una máquina etiquetadora Langguth, etiquetado con manguito, empaquetado en bandejas y cajas, empaquetado en cajas y paletizado, con mesa de acumulación. Dos máquinas tapadoras forman parte de la línea. La máquina de envasado funciona con el proceso de envasado en caliente y también puede envasar en frío, lo que amplía el espectro de productos que se pueden procesar. Dado que no hay una carbonatadora, la línea solo envasa productos no carbonatados. Datos técnicos Bjdj Agpk Aopfx Aqxjdi - Productos: bebidas refrescantes no carbonatadas, zumos - Envasado: envasado en caliente o en frío, sin carbonatación - Envases: botellas de vidrio de un solo uso de 0,25 l – 1 l - Capacidad de la línea: 13.000 botellas/h para envases de 1 l, 22.000 botellas/h para envases de 0,25 l - Periodo de fabricación: 1987 – 2016 Alcance de la entrega Tipo | Fabricante | Modelo | Descripción | Año de fabricación - Despaletizadora de vidrio | Legendre | 16.000 botellas/h | 1999 - Máquina de limpieza | Krones | VARIOJET | 13.000 botellas/h para envases de 1 l, 22.000 botellas/h para envases de 0,25 l | 2015 - Máquina de envasado | Krones | MODULFILL | 13.000 botellas/h para envases de 1 l, 22.000 botellas/h para envases de 0,25 l | 2015 - Máquina tapadora de tapones de rosca | White Cap | ubicada después de la máquina de envasado - Inversora de botellas | Polyketting | 12.000 botellas/h | 2004 - Pasteurizador de envasado en caliente | APV | 15.000 l/h | 2005 - Enfriador de botellas | SEN | 1987 - Línea de inspección de botellas | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 botellas/h - Máquina etiquetadora | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 botellas/h | 2006 - Máquina etiquetadora | Langguth | 13.200 botellas/h | 2004 - Máquina de etiquetado con manguito | Sleeve Technology | 16.000 botellas/h | 2016 - Mesa de acumulación | Krones | 2006 - Empaquetadora de bandejas | SMI | 16.000 botellas/h | 1996 - Máquina de embalaje | Stork | 16.000 botellas/h | 1996 - Formadora de cajas | Kettner | KAF | 12.000 botellas/h | 1999 - Cerradora de cajas | Kettner | HDV | 12.000 botellas/h | 1999 - Paletizadora | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 botellas/h | 1996 Estado Usada, actualmente instalada. La línea estará en funcionamiento por última vez del 1 al 20 de noviembre de 2026. Disponibilidad Disponible tras el desmantelamiento el 20 de noviembre de 2026. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC637, Línea de embotellado PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para el manejo de botellas PET y optimizada para aplicaciones de agua sin gas. Construida con componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . y Videojet, ofrece un rendimiento constante a escala industrial. La línea opera a una capacidad de producción de 18,000 bph y está configurada para los formatos más comunes del mercado.Velocidad de producción: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de envase: PET bottlesFormatos de botella: Compatible con 0.5L and 2.0L bottle formatsComponentes principales: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperación de aire: Integrada con la blow molderChiller: Not includedHerramental: Blow molds not includedAños de fabricación (componentes): 2000–2024Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra funciones modernas de automatización en estaciones críticas para garantizar un rendimiento estable y una alta calidad en la producción de bebidas. La etiquetadora Krones CONTIROLL cuenta con ajuste eléctrico de cabezal para una colocación precisa de la etiqueta, mientras que el sistema de tapado de AROL utiliza distribución pick & place para asegurar la aplicación fiable de tapones plásticos pre-threaded. La llenadora Sidel ALSIM opera dentro de una cabina presurizada equipada con filtros para mantener condiciones higiénicas de llenado.La blow molder de Sidel incluye un sistema de recuperación de aire para optimizar el uso de aire comprimido. Las interfaces de operador a lo largo del equipo ofrecen ajuste y monitoreo intuitivos, facilitando arranques rápidos, cambios de formato y operaciones rutinarias en entornos de alto rendimiento típicos del packaging industrial.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para una integración continua desde el manejo de preformas hasta la paletización de fin de línea. El preform tipper, tolva, elevador y alimentación de preformas . abastecen a la Sidel SBO 16 Series 2 rotary blow molder. A continuación, la llenadora por gravedad y la taponadora AROL forman un monobloc robusto para un llenado constante y la aplicación de cierres. La etiquetadora Krones CONTIROLL aplica etiquetas plásticas wrap-around mediante una estación roll-fed, respaldada por un codificador láser Videojet 3210 para un marcado de alto contraste. El packaging secundario y de fin de línea está a cargo de la SMI shrink wrapper, el aplicador de asas Twinpack, el paletizador por capas ACMI y la envolvedora de anillo TOSA.Configuración en línea desde el vuelco de preformas hasta la paletizaciónCapacidad de cambio de formato p... Bjdpfx Aqsz E Dk Esxedi

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Bdodpfe Af Tkhox Aqxji Este pasteurizador continuo de Krones Sander Hansen fue construido en 2003 para la pasteurización de cerveza en botellas de vidrio. Se trata de una instalación de dos niveles con una capacidad nominal de 40.000 botellas por hora para botellas de 0,5 litros. Sus 12 zonas de tratamiento (4 pares de zonas regenerativas y 4 zonas de pasteurización) cubren una superficie de tratamiento de 241,6 m². En el punto de diseño, proporciona 25,3 unidades de pasteurización (PU) a 60 °C, con un tiempo total de tratamiento de 54,2 minutos (17,2 minutos de calentamiento, 19,9 minutos de pasteurización, 17,2 minutos de enfriamiento), pasando de una temperatura de entrada de 12 °C a una temperatura de salida de aproximadamente 35 °C. Datos técnicos - Fabricante: Krones (Sander Hansen) - Año de fabricación: 2003 - Tipo de máquina: Pasteurizador continuo de dos niveles - Rendimiento: 40.000 botellas/hora (botellas de vidrio de 0,5 litros) - Superficie de tratamiento: 241,6 m² - Niveles: 2, cintas transportadoras principales: 2 - Zonas: 12 en total (4 pares de zonas regenerativas, 4 zonas de pasteurización) - Temperatura máxima de pulverización: 64,5 °C - Necesidad de agua: 38,9 m³ en total (20,6 m³ en las zonas, 18,3 m³ en los depósitos de amortiguación) - Vapor: 2.270 kW de caudal de diseño, aproximadamente 1.100 kW en funcionamiento estable - Agua principal: 77,8 m³/h de caudal de diseño, aproximadamente 1,0 m³/h en funcionamiento estable - Aire comprimido: 5 m³/h - Electricidad: 215 A de corriente nominal, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Longitud total sin plataformas de servicio: aproximadamente 24.752 mm - Ancho: aproximadamente 5.580 mm (7.680 mm incluyendo bombas y área de operación) - Lado de las bombas: derecho, visto desde la entrada - Peso en vacío: aproximadamente 74.000 kg (163.200 kg con producto y agua) - Mayor sección de transporte: 12.000 x 1.100 x 2.250 mm - Transporte: aproximadamente 12 contenedores de 40 pies o camiones Equipamiento - Carcasa de acero inoxidable con bombas de circulación externas y tuberías - Depósito de amortiguación para la gestión regenerativa del agua - Controles de botones de presión locales con interruptores de parada de emergencia a lo largo de la máquina - Cuadros eléctricos y cajas de conexiones de campo - Plataforma de servicio con escalera Alcance del suministro Los sistemas de transporte asociados no están incluidos en el alcance del suministro. El alcance del sistema de transporte se puede ver en las fotos. Estado Usado, aún instalado. La máquina se puede inspeccionar. El desmontaje y la carga pueden ser realizados por el vendedor. Disponibilidad A partir del 28 de octubre de 2026. Ubicación: Polonia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: RV150, Compuesto por: Bodj Ahlr Ispfx Aqxjdi - Enjuagadora de 20 posiciones - Llenadora de 20 posiciones - 3 cabezales para tapar con corchos naturales - 3 cabezales para tapar con tapones de rosca 28x32 MCA Rendimiento: 3500 botellas/hora

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 690-264, Máquina: KRONES KGW-65-S-E, lavadora de cajas. Bsdpo Ahlaaofx Aqxsdi

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Krones Universella con orientación óptica Bsdpe Ahk N Ajfx Aqxedi con 2 estaciones para etiqueta frontal, de lazo (Sektschleife) y trasera. Sentido de marcha: izquierda/derecha Rendimiento: máx. 8000 botellas/h, menos con óptica

Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 10.500 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: ISP17, Inspector de segunda mano KRONES Linatronic K735 año 2011 El Inspector de segunda mano KRONES Linatronic K735 año 2011 ofrece una solución probada y eficiente para el control de calidad en líneas de embotellado de alto rendimiento. El fabricante alemán KRONES, líder mundial en la automatización de la industria de bebidas, construyó este modelo teniendo en cuenta la fiabilidad, la precisión y la construcción modular. Como resultado, este inspector se adapta perfectamente a entornos industriales que exigen una alta precisión y consistencia operativa. Bdsdpj Adyv Usfx Aqxsi Características eléctricas y configuración técnica del Inspector de Ocasión KRONES El Inspector KRONES Linatronic K735 de segunda mano año 2011 funciona con una fuente de alimentación trifásica a 400/230 voltios, con una frecuencia de 50 Hz y un consumo de corriente de 13 amperios. En consecuencia, se alinea con los estándares industriales europeos y admite un funcionamiento estable en condiciones exigentes. Además, el sistema eléctrico incluye dispositivos de seguridad integrados que protegen los componentes de sobrecargas o mal funcionamiento. Además, la carcasa compacta y duradera facilita la integración en los diseños de producción existentes. Año de producción y horas de máquina KRONES produjo esta unidad en 2011. Desde entonces, la máquina ha registrado 10.500 horas de funcionamiento, lo que refleja un uso moderado para equipos diseñados para uso industrial. En comparación con otros modelos con funcionalidad similar, esta unidad mantiene excelentes estándares de rendimiento. Además, la estructura de la máquina muestra un desgaste mínimo, lo que confirma su cuidadoso mantenimiento. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar una funcionalidad fiable sin necesidad inmediata de una renovación importante. La máquina se encuentra actualmente en funcionamiento, concretamente hasta Semana Santa. Luego será desmantelado. Tipos de inspección admitidos El Inspector de Ocasión KRONES Linatronic K735 año 2011 realiza la detección automática de defectos en botellas de vidrio vacías o PET utilizando un sistema avanzado de sensores ópticos y cámaras de alta velocidad. En concreto, la máquina admite los siguientes tipos de inspección: Inspección del cuello: El sistema utiliza cámaras para detectar grietas, deformaciones o contaminantes en el área del cuello. De esta manera, evita que las botellas defectuosas lleguen a la etapa de llenado. Inspección del fondo: Las cámaras analizan la base de la botella para identificar virutas, objetos extraños o irregularidades estructurales. Como tal, garantiza la integridad del contenedor. Inspección de paredes laterales: Un espejo giratorio y una configuración de cámara inspeccionan la superficie lateral en 360 g...