Compactador / aglomerador de plástico

HERBOLD Type HV 50/132

Estado: usado, El sistema es adecuado para la aglomeración de películas termoplásticas y fibras. El rendimiento oscila entre 500 kg y 1.000 kg/h, dependiendo del material. El sistema consta de: - Cinta de alimentación - Control dependiente de la carga para la cinta de alimentación - Bobina de búsqueda de metal - Molino de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte neumático de material al silo de almacenamiento - Unidad compactadora de plástico HV-70 compuesta por tornillo de alimentación del silo de almacenamiento, compactador de plástico, soplante central y circuito de refrigeración - Granulador HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Refrigeración intensiva - Soplante de transporte SZS II 630/200 - Cribadora - Retorno del grano de tamaño inferior al silo compactador - Transportador de material tipo MFT con estación de big bags y cambio automático al silo in situ - Filtro de aire de escape automático - Circuito eléctrico - Compresor. Bcsdpfx Aju Ekfmjcwew

Estado: listo para usar (usado), Dos máquinas Flake Purifier+ C 512 HR Clasificador óptico por color y Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Clasificador de polímeros Especificaciones del Flake Purifier+ C 512 HR Clasificador óptico por color Reacondicionado en 2021 Datos técnicos: - Rendimiento hasta (kg/h): hasta 3,8 - Tamaño de grano adecuado: 2 - 20 mm - Potencia (máx. KVA): 3,4 - Rango de temperatura: +5°C a +40°C - Peso: 1300 a 1500 kg - Conexión eléctrica: Cable de alimentación 5x4 mm² - Fusible eléctrico: 16 A - Clase de protección: IP 54 - Corriente nominal (máx. A): 5 Bodpfx Aoxlknmocwjcw Especificaciones del Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Clasificador de polímeros Datos técnicos: • Ancho de trabajo: 1024 mm • Matriz de toberas / Espaciado de válvulas: 3,2 mm • Número de válvulas: 160 boquillas de eyección por aire de alta velocidad • Resolución de detección: 2 mm (óptica) / 16 mm (metal) • Sensibilidad de detección de metales: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Capacidad de procesamiento: hasta 3 – 3,8 t/h (dependiendo del material y la configuración del sensor) • Tecnología de clasificación: Cámara CCD para colores + detector de metales (configuración “CM”) • Rango de tamaño de partículas: 2 – 20 mm • Método de separación: expulsión por aire comprimido mediante una matriz de válvulas de precisión • Grado de protección: IP 54 • Requisito de potencia: ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz • Temperatura de funcionamiento: +5°C a +40°C • Pureza alcanzable: hasta 99,999 % (según configuración) • Sistema de control: Interfaz táctil con software VISUTEC (opcional monitorización remota mediante VISUDESK) • Diseño modular: Ampliable con sensor NIR (“N”) o módulos adicionales de clasificación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269,20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora. Bcjdpfxowg Sgce Acwew