Grinding wheel dressing Machine GWDress

GWD INDUSTRIAL GmbH GWDress-250 mit Einhausung

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Apto para el rectificado automático de todo tipo de herramientas. Accesorios: Software Numrotoplus 3.8.0r, Software Numroto fresa estándar, Software de extensión Numroto para fresas complejas, Software Numroto forma fresadora, Software Numroto Multiespiral, Software de monitoreo de colisiones 3D Numroto, Software Numroto taladro / taladro escalonado, Software de giro diferencial Numroto, Software de simulación de herramientas 3D Numroto, Cambiador automático de muelas, eje de pulido circular, bandeja de goteo de aceite, sistema de limpieza de refrigerante, Separadores de vapor electrostáticos DSL, Sistema automático de extinción de incendios, cargador de plataforma, bisel automático H70, sistema automático de extinción de incendios, lubricación central automática, sonda de medición, sujeción neumática de la pieza de trabajo, varios soportes para muelas. recorrido del eje X: 800 mm recorrido del eje Y: 270 mm Recorrido del eje Z: 660 mm Ruta de desplazamiento eje B: 400° travesías rápidas: 30/15/30 m/min Cono portaherramientas: ISO 50 Potencia de accionamiento del husillo de rectificado: 12 kW Velocidad del husillo de rectificado continua: máx. 9000 rpm, Diámetro de la muela abrasiva: máximo 203 mm Carga conectada aprox.: (400 V/50 Hz) Dimensiones L x An x Al: 1900 x 2300 x 2300 mm Peso aproximado: 5400 kg color: Amarillo grisáceo Blodpfx Aijyv Hv Ropsp

Año de fabricación: 1994, Estado: bueno (usado), Fabricante: Rollomatic Blsdpfxowhznxj Aipjp Año de construcción: 1994 Tipo: CNC 24-F Número de máquina: 142 3 x 380 V, 50 Hz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un separador magnético es un dispositivo industrial diseñado para la limpieza continua de los fluidos de refrigeración y las sustancias aceitosas, eliminando las partículas ferromagnéticas que se generan durante el proceso de mecanizado. En los circuitos cerrados, elimina eficazmente las virutas y partículas metálicas del fluido de trabajo, estabilizando los parámetros de refrigeración y lubricación y reduciendo el desgaste de las bombas y las instalaciones. Separador magnético para fluidos de refrigeración: beneficios clave para mantener la limpieza de los fluidos de trabajo En la práctica de la producción, el fluido de refrigeración que circula en un circuito cerrado está constantemente expuesto a la contaminación por metales. Las partículas ferromagnéticas actúan como un material abrasivo, acelerando el desgaste de las bombas, provocando la acumulación de sedimentos en los canales y boquillas, y también deteriorando la estabilidad de la película lubricante. Como consecuencia, aumenta el riesgo de arañazos, disminuye la calidad de la superficie y aumenta el número de paradas relacionadas con la filtración y el reemplazo del fluido. El separador magnético para fluidos de trabajo resuelve este problema mediante la captura automática y continua de partículas metálicas sin detener el proceso. Esto permite que el fluido mantenga parámetros de funcionamiento consistentes y que el sistema de refrigeración funcione de manera estable, incluso bajo un uso intensivo. ¿Qué ventajas obtiene al implementar un separador magnético en el sistema de refrigeración? * Limpieza continua del fluido de refrigeración, sin necesidad de interrumpir la producción. * Protección de las bombas y los componentes del circuito al reducir la presencia de partículas abrasivas. * Calidad de mecanizado más estable (menos arañazos, mejor repetibilidad de los parámetros). * Mayor vida útil del fluido de refrigeración y reducción de los costes de su eliminación. * Reducción de las averías y los costes de mantenimiento de los sistemas de filtración. * Mejora de la gestión de residuos: eliminación automática de las virutas recogidas fuera de la zona de trabajo. Bljdpoycc Rpefx Aipjp ¿Por qué la separación magnética es más eficaz para eliminar las partículas ferromagnéticas? A diferencia de los filtros mecánicos convencionales, que requieren una limpieza periódica y generan caídas de caudal, la separación magnética funciona sin necesidad de mantenimiento y no es susceptible de los típicos atascos de los cartuchos de filtro. El separador magnético para fluidos de refrigeración elimina las fracciones ferromagnéticas de forma constante, manteniendo un flujo de fluido estable y una alta disponibilidad de la estación de trabajo. Construcción y tecnología de funcionamiento El dispositivo está diseñado para la separación mecánica y sin necesidad de mantenimiento de los contaminantes metálicos del fluido de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético fabricado en acero inoxidable, que, durante la rotación, atrae las partículas ferromagnéticas del fluido de refrigeración que fluye. Los contaminantes acumulados se recogen y se transportan posteriormente fuera de la zona de trabajo. Un sistema de ejes se encarga de la eliminación de las partículas recogidas: * Eje magnético: se encarga de capturar y retener las partículas metálicas durante la separación. * Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y ayuda a dirigirlos hacia el co

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Adecuado para biselar y rectificar superficies de varillas de carburo. Accesorios: carenado completo, dispositivo de pulido húmedo, Almacén de carga para piezas de 30 - 150 mm, alimentación hidráulica del cabezal de molienda, alimentación hidráulica del cabezal del husillo de la pieza de trabajo, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo del dispositivo de rectificado cilíndrico, Preparación para conectar un sistema de succión, sistema automático de extinción de incendios, Panel táctil TP 177 A. Modo automático de diámetro de pieza: 3 - 20 mm Diámetro de la pieza semiautomática.: 3-32 mm Blodpsuxc Dhsfx Aipep Longitud de la pieza semiautomática: 3-32 mm longitud de la pieza: 30-150 mm Husillo de rectificado de potencia de accionamiento: 4.0 kW Husillo de rectificado de velocidad del husillo: 2000 rpm, Velocidad de la amoladora cilíndrica: 1500 rpm. Diámetro de la rueda de corte: Max. 200 mm Conexión eléctrica: aproximadamente 7kW (400V / 50Hz) Dimensiones L x An x Al: 2000 x 1500 x 1500 mm Peso: aproximadamente 1.600 kilogramos color: gris RAL 7035 Dimensiones ancho x fondo x alto =: 2000 x 1500 x 1500 mm