Centro de mecanizado universal

GROB-WERKE G552

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Diámetro de corte 280 mm Longitud de la cinta de sierra 4930 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 280 x 280 mm Rango de corte a 45 grados: redondo 280 mm Rango de corte a 45 grados: cuadrado 280 x 280 mm Rango de corte a 60 grados: redondo 220 mm Rango de corte a 60 grados: cuadrado 200 x 200 mm Longitud de avance 600 mm Longitud de avance múltiple 5400 mm Velocidad de corte 17 - 90 m/min Longitud mínima/restante de la pieza min. 30 mm Diámetro mínimo de corte 10 mm Control KASTO, Compact Control Potencia total requerida 5 kW Bwodpfow En Efox Afasn Peso de la máquina aprox. 1,75 t Dimensiones de la máquina (L x A x A): 2,68 x 2,54 x 1,59 m Accesorios: sistema de refrigerante, mesa de rodillos de 3300 mm de longitud y 300 mm de ancho; mesa de rodillos de 1350 mm de longitud y 300 mm de ancho

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Centro de mecanizado simultáneo de 5 ejes DMG DMC60U duoblock Horas de encendido: 78.000 h Horas del husillo desde el cambio: 5.900 h (2022) 2023: Se reemplazó la chapa corredera XZ Bwsdpewglnyofx Afajn La máquina puede ser inspeccionada previa cita en cualquier momento. CNC: iTNC530 Heidenhain Recorridos: X-600 mm, Y-700 mm, Z-600 mm Eje B: -30 / -180° Eje C: 360° continuo Cono del husillo: SK40 Velocidad del husillo: 20 - 12.000 rpm Almacén de herramientas: 60 posiciones Diámetro de la mesa giratoria: 630 mm Tamaño de palet: 630 mm x 630 mm Refrigerante interno a alta presión (IKZ): 40 bar Sistema de filtrado de banda: Sistema de filtro de banda Accesorios: palpador de medición, volante electrónico, documentación, dos sistemas de punto cero.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 6424102096, Oferta N° 25101 Datos técnicos: - Rango de corte a 90° alrededor de 400 mm - Plano Ancho 400 x Alto 400 mm - Superficie de corte a 45° plana An 320 x Al 320 mm - Superficie de corte a 60° plana An 210 x Al 320 mm - Altura de soporte del material aprox. 700 milímetros - Dimensiones de la cinta de sierra 5090 x 34 x 1,1 mm - Velocidad de corte continuo 17 - 90 m/min - Elevación hidráulica - descenso del marco de la sierra - Presión de corte regulable continuamente 0 - 10 m/min - Potencia total de accionamiento 400 V / 3,5 kW - Sistema de refrigeración - Alimentación - Transportador de rodillos 7000 mm - Descarga – transportador de rodillos con tope + pantalla digital 4000 mm Bwodpfx Aswpincjfaen - Requerimiento de espacio aprox. Ancho 2000 x Alto 1400 x Profundidad 2800 mm - Peso aprox. 1200 kilos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de la mesa: 3048 mm Ancho de la mesa: 1524 mm Cabezas de corte: 1 Control: CNC Peso de la pieza de trabajo: 1450 kg Velocidad de desplazamiento: 200 m/min Peso: 5010 kg Dimensiones aproximadas: 9450 x 2240 x 2520 mm Instalación de corte por láser con mesa de cambio automática Configuración: 1. Fuente láser BodorPower 12 kW 2. Cabezal de corte láser BodorGenius con autoenfoque 3. Sistema de control BodorThinker 3.0 4. Bancada con estructura de espiga y mortaja 5. Pórtico de aluminio estirado 6. Procesamiento totalmente automático con un solo clic 7. Distribución automática del material residual 8. Detección de bordes y enfoque automático mediante reconocimiento inteligente 9. Tecnología de perforación Bodor Lightning 10. Monitor de 21.5 pulgadas con función táctil 11. Control inteligente de la presión del gas 12. Ajuste automático de la presión del gas de corte 13. Mando a distancia ergonómico Bodor Mango ® 14. Función activa de protección anti-colisión 15. Protección inteligente contra vibraciones 16. Ajuste inteligente para sobrecalentamiento Bwjdpfx Afjwmwwmoajn 17. Boquillas de ahorro de gas con flujo estable 18. Recordatorio inteligente de mantenimiento 19. Conexión WIFI a internet 20. Enfriamiento por agua 21. Función de aspiración de polvo 22. Cortinas de luz de seguridad 23. Sistema de extracción 24. Juego de piezas de desgaste CAPACIDAD DE CORTE: ACERO AL CARBONO: 35 mm ACERO INOXIDABLE: 35 mm ALUMINIO: 25 mm OPCIONAL: Software LANTEK EXPERT II CUT incl. postprocesador

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, INSTALACIÓN DE SIERRA DE CINTA HIDRÁULICA DE ALTO RENDIMIENTO MARCA / FABRICANTE: BEHRINGER MODELO / TIPO: HBM 440 A AÑO DE FABRICACIÓN / NUEVO: 2023 como nueva - solo 82 horas de funcionamiento Capacidad de corte redondo: 440 mm Capacidad de corte plano (ancho x alto): 440 x 440 mm Mínimo redondo / plano: 15 / 12 x 12 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 6700 x 54 x 1,1 mm Potencia de accionamiento: 11 kW Velocidad de corte: 15 – 150 m/min Longitud de avance de material por ciclo: 600 mm Longitud de avance de material múltiple: máx. 5400 mm Peso de la máquina: 4600 kg Dimensiones (L x A x H): 4900 x 2650 x 2700 mm Bjdpoxw T Ugofx Afaswn Altura para transporte: 2700 mm Todos los datos sin garantía – sujeto a errores. Dispositivo de refrigeración 200 l Carcasa completa de la sierra Transportador de virutas BEHRINGER BT 65 TOUCH CONTROL + AUTO FEED CONTROL Cambio automático de barra máx. 3000 kg En el lado de alimentación: Revista de alimentación KM 45 F-VR / 60-6.200) Material redondo: 50 – 440 mm Plano: 40 x 20 – 400 x 400 mm u 440 x 430 mm Longitud del material: 600 – 6200 mm Transportadores de rodillos motorizados: 6100 mm Almacén de material útil: 3000 mm Valla de seguridad En el lado de salida: Lado de entrega: cinta metálica, placa de expulsión, mesa de almacenamiento Cinta metálica: Para transportar piezas cortadas, piezas buenas y restos Ancho: 550 mm - Longitud: 4200 mm En una longitud de hasta 1000 mm se colocan guías a ambos lados. Expulsor lateral para barras cortas / Dispositivo de expulsión lateral para barras cortas (empujador) Mesa de almacenamiento para cortes y material: longitud 2400 mm, peso máx. 1000 kg, profundidad útil 1500 mm Venta previa reservada

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, potencia del motor del husillo: 26.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Z: 1.585 mm, altura total: 3.025 mm, ancho total: 2.360 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-F with 15" display, longitud del producto (máx.): 5.125 mm, número de ejes: 7, Esta DN SOLUTIONS PUMA MX2600ST de 7 ejes se fabricó en 2023. Como nueva, modelo de exposición. Cuenta con una velocidad máxima de husillo de 4.000 RPM y una capacidad de barra de 76 mm. La máquina está equipada con una configuración multitarea, que incluye 3 husillos y una torreta inferior con 12 estaciones. Si está buscando obtener capacidades de fresado y torneado de alta calidad, considere el centro de fresado y torneado DN SOLUTIONS PUMA MX2600ST que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Como nuevo, modelo de exposición • Configuración: Multitarea con 3 husillos y torreta inferior • Tamaño del mandril: 10" (255 mm) • Capacidad de barra: 76 mm • Recorridos: • X1 / X2: 630 / 230 mm • Z: 1.585 mm • Número de ejes: 7 (totalmente controlados) • X1 / Z1 / Y1: Ejes de husillo de fresado • Eje B: Giro/inclinación del husillo de fresado (rango aprox. 240°) • X2 / Z2: Ejes de la torreta inferior • Eje C: Orientación/rotación del husillo • Potencia del motor del husillo: 26 / 22 kW • Arquitectura del husillo: 3 husillos, incluido el husillo de fresado superior • Torreta inferior: 12 estaciones, interfaz BMT 65 • Interfaz de herramientas: CAPTO C6 (cabezal de fresado) • Tipo de guía: Guía lineal • Precisión: precisión de indexación de 0,001° en los ejes B y C • Control térmico: Compensación térmica inteligente y refrigeración optimizada para minimizar el desplazamiento térmico • Sistema de refrigeración: Enjuague de refrigerante para el husillo derecho/izquierdo; refrigerante de alta presión a través de la torreta inferior y el husillo de fresado • Filtración/monitorización: Control de nivel; control de caudal • Datos/software: Contorno AICC; servidor de datos de 1 GB Bwedpfsyrtc Ujx Afaon Equipo adicional • Sonda Renishaw RMP60 • Ajustador de herramientas • Puerta automática (automatización) • Espumadera de aceite • Opcional: Transportador de virutas (transportador de cinta con bisagras). Precio a petición • La máquina se entrega con el paquete básico estándar: Torreta totalmente equipada, soporte de base incluido.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, TAKISAWA TM-3000Y2 FANUC 0iTF PLUS. TOTALMENTE NUEVO. FABRICADO EN 2023. TORNO CNC MULTITAREA CON EJES Y SUPERIOR E INFERIOR. TAMAÑO DE PLATO ESTÁNDAR DE 8” + 6”. EQUIPADO CON: - RECORRIDO EJE Y +45/-45 MM - TORRETA INFERIOR (EJE Y2) - RECORRIDO EJE Y +45/-45 MM - TORRETA SUPERIOR (EJE Y1) - TRANSPORTADOR DE VIRUTAS LATERAL DERECHO TIPO BISAGRA (MORETECH JAPÓN) - SISTEMA DE SOPLADO DE AIRE - HUSILLO DERECHO - FUNCIÓN DE POSICIONAMIENTO DE FASE DE TRABAJO (FUNCIÓN TORQUE SKIP EJE C) - CONDUCTO DE REFRIGERANTE SOBRE HUSILLOS IZQUIERDO Y DERECHO - BOMBA DE REFRIGERANTE DE 400W - 3 UNIDADES - SEPARADOR DE ACEITE/AGUA (DESNATADOR DE ACEITE) - CAJA SEPARADORA DE ACEITE - INTERRUPTOR DE PRESIÓN HIDRÁULICA - ILUMINACIÓN LED - SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICO Y COLECTOR - MANUALES DE LA MÁQUINA Y MANUAL DEL OPERADOR - PLACA DE NIVELACIÓN EN TORRETAS - SISTEMA DE APAGADO AUTOMÁTICO - TRANSFORMADOR 415V / 3F / 50HZ - JUEGO DE HERRAMIENTAS ESTÁNDAR - CUBIERTA PARA TORRETA (6 UNIDADES) X 2 - TORRETA SERVO (INFERIOR) EJE Y2 - 12 ESTACIONES CON HERRAMIENTAS MOTORIZADAS - TORRETA SERVO (SUPERIOR) EJE Y1 - 12 ESTACIONES CON HERRAMIENTAS MOTORIZADAS - PLATO HIDRÁULICO PASANTE DE 6” (KITAGAWA B-206) HUSILLO DERECHO - PLATO HIDRÁULICO PASANTE DE 8” (KITAGAWA BR-08) HUSILLO IZQUIERDO - ENTRADA DIRECTA DE COTAS DESDE PLANOS - FUNCIÓN DE INTERPOLACIÓN HELICOIDAL - SISTEMA DE MONITORIZACIÓN DE HERRAMIENTAS RAKU-RAKU - BOMBA DE REFRIGERANTE ALTA PRESIÓN 9 BAR (NIHON) 2 UNID. - PILOTO LUMINOSO (3 COLORES) - INTERFAZ PARA ALIMENTADOR DE BARRAS TIPO REVISTA MÚLTIPLE - DISPOSITIVO DE EXPULSIÓN DE RESTO DE BARRA - DESCARGADOR AUTOMÁTICO CON TRANSPORTADOR DE PIEZAS - DISPOSITIVO RÁPIDO DE PREAJUSTE DE HERRAMIENTAS (AMBAS TORRETAS, MANUAL) - PORTA HERRAMIENTAS AXIAL ER25, 6.000 RPM, 1:1, REFRIGERACIÓN EXTERNA (4 UDS) - PORTA HERRAMIENTAS RADIAL ER25, 6.000 RPM, 1:1, REFRIGERACIÓN EXTERNA (1 UD) CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA - CENTRO DE TORNEADO CNC CON DOBLE HUSILLO, DOBLE TORRETA Y EJE Y. - 2 TORRETAS SERVO DE 12 ESTACIONES DE ALTA PRECISIÓN - HUSILLO IZQUIERDO: 4.500 RPM - HUSILLO DERECHO: 6.000 RPM - TORRETAS SUPERIOR E INFERIOR: HERRAMIENTAS MOTORIZADAS HASTA 6.000 RPM - TORRETA SUPERIOR EJE Y1: ±45 MM - TORRETA INFERIOR EJE Y2: ±45 MM - TAMAÑOS DE PLATO: 8” Y 6” CAPACIDADES DE TRABAJO - Diámetro de torneado estándar: 215 MM - Diámetro máx. de torneado: 215 MM - Longitud máx. de torneado: 620 MM - Capacidad de barra husillo izquierdo: Ø65 MM - Capacidad de barra husillo derecho: Ø42 MM RECORRIDOS DE EJES - Torreta superior X1: 190 / 90 MM - Torreta superior Y1: 90 (±45) MM - Torreta superior Z1: 660 MM - Torreta inferior X2: 190 / 90 MM - Torreta inferior Y2: 90 (±45) MM - Torreta inferior Z2: 660 MM - Recorrido A (Husillo derecho): 660 MM HUSILLO IZQUIERDO - Plato Ø (8”): 203 MM - Velocidad: 4.500 RPM - Ángulo mínimo de indexado (eje C): 0,001° - Nariz del husillo: A2-6 - Diámetro interno del husillo: 77 MM Bwjdpfx Afoxrpnrjaen HUSILLO DERECHO - Plato Ø (6”): 152 MM - Velocidad: 6.000 RPM - Ángulo mínimo de indexado (eje C): 0,001° - Nariz del husillo: A2-5 - Diámetro interno del husillo: 53 MM TORRETAS SUPERIOR E INFERIOR - Nº de herramientas (ambas): 12 - Medida del porta herramientas de torneado: 25 MM - Diámetro del portabarras: 32 MM - Diámetro de portafresado: 16 MM - Velocidad herramienta motorizada: 6.000 RPM - Nº de herramientas motorizadas: 12 AVANCES RÁPIDOS - Torreta superior X1 / Y1 / Z1: 20 / 12 / 40 M/MIN - Torreta inferior X2 / Y2 / Z2: 20 / 12 / 40 M

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 6535, Oferta 25230 Sierra de cinta automática guiada por dos columnas, hidráulica Bodpfx Ajw I Scfjfaown Datos técnicos: - Ciclo de trabajo automático para el proceso de corte; elevación y descenso hidráulico del marco de la sierra - Ajuste manual del ángulo de inglete con apriete hidráulico - Alimentador automático de material, ajuste de inglete motorizado - Dimensiones de la cinta de sierra: 4400 x 34 x 1,1 mm - Velocidad de corte regulable sin escalonamiento: 15 – 150 m/min - Regulación de presión de corte continua: 10 – 15 bar - Velocidad de bajada: 0 – 300 mm/min - Rango de corte a 90° – Redondo hasta: 335 mm – Cuadrado/plano: 500 x 335 mm - Alimentador automático de material: 5 – 2300 mm - Potencia: 400 V / 6,5 kW - Dimensiones aproximadas: An 2400 x Al 1950 x Pr 2200 mm - Peso aproximado: 1800 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 12.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, espesor de chapa latón (máx.): 16 mm, peso total: 4.500 kg, longitud total: 9.450 mm, ancho total: 2.240 mm, altura total: 2.520 mm, duración de la garantía: 60 meses, Máquina de corte por láser de chapa Bodor Serie P: tecnología láser de alta precisión para una máxima eficiencia Las máquinas de corte por láser de chapa de la serie P de Bodor representan la última tecnología láser, altos niveles de automatización y máxima seguridad. Diseñada para procesos de corte exigentes, la Serie P combina características innovadoras con un rendimiento excepcional para aumentar la eficiencia y la productividad en el procesamiento de chapa metálica. Bwodpfx Afjv S Elqsajn La serie P de Bodor establece nuevos estándares en el procesamiento de chapa metálica. Con sofisticadas funciones de automatización, mecanismos de seguridad inteligentes y tecnologías de corte precisas, ofrece una solución de primera clase para empresas que valoran la calidad, la eficiencia y la productividad. ¡Contáctenos para obtener más información o una demostración de esta innovadora máquina de corte láser! Tipo de láser: láser de fibra Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm Repetibilidad: +/- 0,03 mm Periodo de garantía: 5 años Barrera de luz de seguridad: Sí Documentación: Sí Unidad de refrigeración: Sí Extracción: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Dos máquinas del año 2020 (G5 i) y una máquina del año 2022 (G5) disponibles. Incluye unidad hidráulica, enfriador de aceite y secador de aire. Puesta en marcha inicial de las máquinas 2020 en marzo/mayo de 2022; la máquina 2022, en marzo de 2023. El centro de mecanizado puede utilizarse para rectificado, fresado y taladrado de piezas metálicas. Como es habitual para este tipo de máquina, incluye una unidad de diamantado o acondicionamiento integrada. Bwjdsywgh Nepfx Afaon El centro de mecanizado está destinado al rectificado fino y al escariado de orificios de discos y bridas en precisos reductores planetarios. Descripción de la máquina Makino modelo G5 i Grinder Centro de mecanizado universal Con función de rectificado profundo (Creep Feed Grinding) Sistema de control Makino Professional 5 Especificaciones de la máquina (según fabricante) Recorridos Columna eje X: 520 mm Husillo eje Y: 560 mm Mesa eje Z: 600 mm Centro del husillo a la parte superior del palet: 80 – 640 mm Cara del husillo al centro del palet: 70 – 670 mm Velocidades de avance Paso mínimo: 0,001 mm Modo manual (Jog): 1 – 8.000 mm/min Avance de mecanizado: 1 – 48.000 mm/min Avance rápido: 48 m/min Husillo Cono del husillo: ISO 40 Motor del husillo (alto par): 18,5 / 22 kW AC Rango de revoluciones (2 rangos): 50 – 12.000 rpm Cambio automático de herramientas Peso de la máquina 8.450 kg Ejes controlados 5 ejes simultáneos Equipamiento especial para rectificado VIPER Unidad de diamantado Unidad rotativa de diamantado (intercambio rápido) – eléctrica, incl. adaptador (52 mm) Interfaz eléctrica para diamantador Sujeción de pieza Erowa ER-029392 Power Chuck Control de sujeción/liberación incl. indicador de presión Preparación y suministro del refrigerante Sistema filtrante de refrigerante a base de agua Tanque intermedio Bomba de alta presión Contenedor de virutas basculante automático Puente de suministro de refrigerante Extractor con sistema de tuberías incluido Interfaz Makino para instalación de refrigerante Interfaz Makino para extractor Monitorización del refrigerante (presión, caudal, temperatura) Boquilla refrigerante programable (PCN) – a través del husillo, boquilla, base y ducha Conjunto de boquillas PCN Otros Sistema automático de medición de piezas (RMP600) Unidad Point Master (unidad de palpado manual) Bench Master Secador de aire Interfaz I/O especial Kit de anclaje para la máquina Garantía FANUC (2 años) Condiciones C&F Transformador UK/Euro Husillo rotatorio de pieza de alta velocidad (100 rpm) Protección contra salpicaduras con retardo temporal Sistema de lubricación por aceite para husillo de bolas y guías lineales Boquilla refrigerante programable para muelas de rectificado (PCN) Puerta de protección reforzada Puerta frontal automática (AWC) con cortina de luz Balizas luminosas (3 colores) Lámpara de trabajo halógena (1 unidad) Paquete de bloqueo de seguridad Equipamiento opcional Easy-Grind Max NC incl. HMI y Machine Manager Sistema de reglas ópticas en ejes X, Y, Z (0,05 µm) Cambio de idioma de visualización del inglés al alemán Ejes rotativos en modo libre durante funcionamiento Gestión de proyecto por NCMT y Melior Motion Easy-Grind Max+ (solución individual, adaptada a cliente)