Estantería de paletización Speedlock P90 H

Dexion

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, RA1784 Estantería de paletización Galler OMEGA usada 16600 x 5400 x 1350 mm Instalación en nave Altura de la estantería: 5.400 mm Profundidad de estantería: 1.350 mm Anchura libre de la nave: 3.200 mm Mercancía almacenada: Palets con mercancía almacenada Profundidad de almacenamiento: 1.350 mm División del almacenamiento: 1. mercancía almacenada en el suelo 2. hasta 5 artículos en pares de montantes, Carga de estantería de par de montantes con ancho de hueco de 3.200 mm y altura de balda de 1.500 mm: 2.100 kg Carga de la bahía: 8,4 toneladas con una longitud de plegado de 1.500 mm (mín. 4 bahías) →Todas las capacidades de carga se basan en cargas distribuidas uniformemente. Acabado de pintura: Bastidor vertical: Galvanizado Sendzimir Viga de soporte: RAL 7035 gris claro CON PUNTOS ACABADOS (SUPERFICIE) Montaje: 1 eje de estantería unilateral, apoyado contra la pared de una nave 5 x 3.300 + 100 = longitud total 16.600 mm compuesto de: 6 bastidores verticales Galler Omega atornillados entre sí 5.400 x 1350 mm 40 vigas de soporte Galler Sigma Isdpfek Abbbsx Ah Djtr 3.200 mm 80 pasadores de seguridad Precio neto más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Würzburg Opcional si se desea Esquina de protección contra impactos de 2 piezas utilizada Al principio o al final y para pasos para proteger el montante de la estantería Póngase en contacto con nosotros para recibir asesoramiento personalizado y experto. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Secuencia de serrado semiautomática con sujeción de la pieza, serrado y elevación a la altura ajustada una vez finalizado el corte. Control hidráulico continuo de la presión de corte y del avance en la parte posterior de la hoja de sierra. Esto garantiza unas condiciones óptimas para cada tarea de serrado, es decir, presión constante para material macizo y avance constante para perfiles de paredes finas. Especialmente adecuada para el uso universal con diferentes secciones transversales, materiales y cortes a inglete que cambian con frecuencia. El sistema de control de la máquina cumple la norma CE 89/289 Datos técnicos: Rango de corte en mm redondo/plano 90° 325/500 x 300 45° 300/300 x 300 30° 200/200 x 200 45° 300/300 x 300 Descenso rápido transversal del bastidor de la sierra mediante pulsador hasta el borde del material Ajuste manual del inglete de 45°-90° - 30°, sin escalonamiento según la escala El punto de giro del inglete es el punto de intersección entre la hoja de sierra y la mordaza de sujeción fija, por lo que no se modifica la dimensión longitudinal al cambiar la posición angular Sujeción hidráulica de la pieza en carrera completa - sistema hidráulico CETOP el material se sujeta paralelamente a 90° para cada posición angular del bastidor de la sierra sistema completo de refrigerante con bomba eléctrica de inmersión Manejo centralizado de la máquina Accionamiento de la hoja de sierra con final de carrera Brazo guía de la cinta móvil, ajuste a la anchura del material Guía de metal duro con rodillo de desviación de la cinta de sierra Cepillo giratorio de limpieza de virutas Tensado de la hoja de sierra con llave dinamométrica Acabado en pintura gris plata/ gris azulado (RAL 7001/ RAL 7031) Longitud de la pieza restante: 60mm Velocidad de corte: Accionamiento regulado por frecuencia CA 15-150 m/min regulable sin escalonamiento en el panel de control Accionamiento Sierra de cinta 3,0kW ; 400V, 50Hz Sistema hidráulico 1,1kW Bomba de refrigerante 0,1kW Avance del bastidor de la sierra: Infinitamente variable hasta 300mm/min, controlado hidráulicamente Itjdpfjt D Azcjx Ah Dsr Tensión de la hoja de sierra: Mecánica con llave dinamométrica Dimensiones de la hoja de sierra: 4200x34x1,1mm Altura de trabajo: 750mm (sin elementos de ajuste) Peso: 850kg Dimensiones (LxAxH): 1450x2350x1350mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Pintar/pulverizar la pared dimensiones sin ventilador y ov. ¡Panel! Área de extracción - dimensiones (mm): 4430(w)x1900(h) Isdpsia Ta Uofx Ah Djtr Dimensiones totales (mm): 4530(ancho)x2350(alto)x810(profundidad) Datos técnicos: - Potencia del ventilador 4,4kW (ATEX) - Capacidad de aspiración del ventilador: 24000 m³/h (máx. 1200Pa) - Tensión de conexión: 400V - Convertidor de frecuencia para el control continuo del ventilador - Filtración de aire en tres etapas - Diseñado para entornos explosivos - EX - Documentación técnica completa - Documentación CE - Garantía Posibilidad de pedir máquinas en varias configuraciones y dimensiones individuales. No dude en ponerse en contacto con nosotros

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Cabina de pintura/pulverización Esta cabina de pintura/pulverización Reinox 219×235 está diseñada para un funcionamiento eficiente en talleres pequeños y medianos. Está destinada también para uso en ambientes con riesgo de explosión (certificación EX / ATEX). Dispone de un ventilador potente y un sistema de filtración de tres etapas que garantiza un espacio de trabajo limpio y seguro, incluso con uso continuo. Datos técnicos: Superficie de aspiración (zona de entrada): 2.190 × 2.350 mm Dimensiones totales: 2.295 × 2.295 × 810 mm Isdpfx Aoia Ta Ajh Dotr Potencia del ventilador: 2,2 kW (ejecución EX / ATEX) Capacidad de aspiración: 12.000 m³/h (máx. 1.100 Pa) Tensión de alimentación: 400 V (trifásico) Variador de frecuencia: para un control continuo de la potencia del ventilador Filtración: sistema de filtración de aire en tres etapas Certificación y documentación: CE, EX / ATEX, documentación técnica completa Garantía: según estándares del fabricante, 12 meses ¡Posibilidad de pedir máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones individuales! No dude en contactarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Itodpfx Ajwzl Hxjh Dsr Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 579 h, Plataforma elevadora de tijera Genie GS 3246, 11,9 m * Altura de trabajo 11,9 m * Altura de plataforma 9,9 m * Carga de cesta 316 kg * Peso 2792 kg * Conducción con motor eléctrico de 24 voltios y cargador integrado. * 2 marchas * Dimensiones (LxAnxAl) 2450 x 1180 x 2390 mm (sin barandilla 1750 mm) * Barandilla plegable * neumáticos que no dejan marcas * Perfil 1-4 mm * Tamaño de llanta 15x5 * Fórmula de rueda 4x2 * Distancia entre ejes 1850 mm * Construcción de cesta de acero. * Dimensiones de la cesta (LxAnxAl 2140 (+900) x 970 x 1100 mm * Plataforma extensible 900 mm * Control de canasta y suelo ----Esta descripción no constituye una oferta vinculante y puede contener errores. No hay garantía para toda la información. Iedpot Rnbnofx Ah Dstr Por favor visite también nuestra página de inicio