Unidades de llenado de big bags

AMA recyclings technologies BB1

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Disponible ahora bajo pedido Las estaciones de llenado de big-bags son adecuadas para el llenado de big-bags en tamaños comerciales estándar. Los big-bags se llenan, por ejemplo, mediante sinfines, válvulas rotativas o una alimentación a través de tolva. Las estaciones de big-bag pueden conectarse entre sí y opcionalmente ampliarse con un sistema de cambio automático. Este sistema asegura que el proceso de llenado continúe en la siguiente estación de big-bag cuando se recibe una notificación de llenado completo, evitando así interrupciones en el proceso y permitiendo tiempo para cambiar el big-bag lleno. La estación de llenado está equipada con un sistema de vibración que compacta el producto dentro del big-bag durante el proceso de llenado, permitiendo un llenado adicional del 10-15% y asegurando también la buena estabilidad del big-bag. + Big-bags perfectamente llenados + Alto peso de llenado, en promedio 10-15% más + Excelente estabilidad de los big-bags + Cambio rápido de big-bags + Ganchos ajustables para diferentes tamaños de big-bags Estación base: - Dimensiones del bastidor: L150cm x A150cm x H295cm - Con sistema de vibración neumático - Hasta un 10-15% más de llenado - Altura ajustable manualmente para adaptarse a diferentes tamaños de big-bags - Manejo sencillo - Diseño modular - Sacos perfectamente llenados - Alto peso de llenado - Sacos que permanecen erguidos y estables - Cambio rápido de big-bags - Fabricado en los Países Bajos Opciones: - Ejecución en acero inoxidable Rcodpfxoxnyfts Ah Djk - Transporte por vacío mediante transportador de tolva con soplante de vacío - Notificación automática de saco lleno - Señal de conmutación para función de parada / señal acústica - Sistema de conmutación automática entre estaciones de big-bag al detectar llenado completo Opción de seguridad: Todas las estaciones pueden suministrarse con una plataforma y barandilla, instalada en el lado que usted desee.

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 15.000 h, Estado: bueno (usado), Se vende un Erema 1007T Redpoumubyjfx Ah Dsck Año de construcción: 2006 Horario de atención: 15420 Rendimiento: 250-350 kg/h La planta actualmente procesa HDPE, pero también es adecuada para otros plásticos como LDPE... La instalación se puede visitar durante su funcionamiento. En febrero se instaló un nuevo tornillo extrusor.

Estado: muy bueno (usado), Silo de aluminio sobre anillo de apoyo (anteriormente utilizado como silo para leche en polvo) - usado - diseñado para una densidad aparente de 0,65 kg/dm³ Volumen: 94.000 litros Fabricante: P+W Metallbau Cantidad: 1 Diámetro: aprox. 3.000 mm Altura cilíndrica: aprox. 17.000 mm Material: AlMg3 Densidad aparente: 0,65 kg/dm³ Inclinación del techo superior: 15° Equipamiento y conexiones: En la parte superior: 1 x boca de acceso DN 600 con tapa 1 x toma de ventilación DN 300 con capucha 4 x brida DN 100 Redpji E Hnyefx Ah Dock 2 x brida DN 150 En el cuerpo: 1 x puerta de acceso, aprox. 850 x 2000 mm con ranuras de ventilación 1 x brida DN 50 para sonda de medición 6 x soportes de tubería para tubo de llenado (sin tubo de llenado) 6 x soportes para escalera de acceso (sin escalera de acceso) Diversos pasos de tubería en el área del anillo de soporte inferior El silo cuenta en la parte inferior con un cono de 60° y fondo vibratorio (DN 1500). La tecnología de medición y control instalada actualmente está incluida en el precio, pero no se garantiza su funcionamiento. Por lo demás, según fotos y plano.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. Rcjdpoq Nf Uwsfx Ah Dok He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Drais Mannheim / Lödige CoriMix® CM Tipo: K-TT 700 Rcjdpoh H S Hdefx Ah Dok Motor: 55 kW 1500rpm Construcción totalmente de acero inoxidable (incluido el marco)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, HOLZING RLA X3 VIBER Capacidad 26.900 m3/h con tornillo sinfín de serrín (bloqueo rotativo, tornillo) Capacidad ~ 26.900 m3/h Dimensiones 1920 x 4685 x 6285 mm Tipo de filtro 100% poliéster, 5 micras Capacidad de almacenamiento intermedio 8,53 m³ Tamaño del filtro Ø160mm L:1680mm Número de filtros 144 Área de filtrado 123,84 m2 Espesor del filtro 1 mm cámara de presión sí Engranaje helicoidal de 0,75 kw Rodpfelk Dtnsx Ah Djck válvula rotativa 0,75 m2 Motor de vibración de 0,17 kw velocidad 3000 rpm rendimiento 40 km Número de turbinas 2 Dimensiones de transporte (largo/ancho/alto) 10/2,5/2,7 m Peso: Extracción + 2 turbinas 3100 kg

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), Las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable 1.4571, el resto del secador es en 1.4301. Nombre de maquina: Mezclador secador horizontal continuo Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 Año de fabricación: 2002 Velocidad: 107 rpm Material: 1.4301 Propulsión motor: 5,5 kW Modelo: EExdellCT4 Contenido total: 235 Litros Partes en contacto con producto: 1.4571 Rcedpjitcu Eefx Ah Djk Equipamiento: Doble camisa, cierre mecánico Dimensiones: Largo 3400 x Ancho 1100 x Alto 1500 mm Peso en vacío: aprox. 1600 kg Documentación técnica: Si Observaciones: Temperatura de funcionamiento 130°C Temperatura de diseño 200°C Presión interna del mezclador -1/+3 bar Presión de doble camisa +6 bar Accesorios: Bastidor base Condición: Usado muy bien

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Un sistema de filtrado de acero inoxidable con limpieza de aire comprimido en muy buen estado. Área de filtrado 50 m². Materiales: V4A (1.4571) 316TI Potencia de accionamiento del ventilador radial instalado de acero inoxidable 22kW; Caudal volumétrico: 6700m³/h; Presión: 8000Pa Válvulas de aire comprimido: ASCO 24Volt Número de bolsas de filtro: 48 Medio filtrante: ya no está disponible Aislamiento: Sí con medición de presión diferencial Tamaño L/W/H: 3000 mm/ 1700 mm/ 2100 mm (hasta la salida) El filtro consta de 2 módulos que están divididos por la mitad. Redsfg Iphepfx Ah Djck También disponible tornillo transportador de refrigeración de acero inoxidable Ø400mm; Longitud 4100 mm

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Artículo: AV-1832-Vertical-Tank140m3 Silos verticales, capacidad 140.000 L Dimensiones exteriores: Diámetro Ø 3.500 mm, altura total 16.750 mm. Depósitos verticales de acero inoxidable - 6 unidades. Apoyados sobre 4 patas. Fondo Klóper con salida de 4". Tapa Klóper con ventilación. Material: 1.4301 / AISI 304 Rcjdpfx Ahjh A H E Ej Dek Espesor del fondo inferior: 8 mm Espesor de pared del cuerpo: 4 mm Espesor del fondo superior: 6 mm Año de fabricación: 2005 AISI 304

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Longitud: 9401mm, anchura: 2091mm, altura: 5668mm, peso: 8.816t, con tuberías y documentación, la planta ha funcionado poco. Rsdpfx Ahjk Ea Uuj Deck