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Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación de recepción de leche con colector Alfa Laval equipada con dos bombas centrífugas Fabricante: Alfa Laval Aplicación: sección de recepción de leche / distribuidor de producto Estación completa de recepción de leche con colector (manifold) Alfa Laval, equipada con dos bombas centrífugas y plataforma de trabajo con escaleras. El sistema está diseñado para el transporte y distribución higiénicos de leche u otros líquidos alimentarios en plantas lácteas. Elementos principales de la instalación: 1. Bomba centrífuga Alfa Laval, tipo: LKH-50 Tedpfxoxtvhzs Agred Número de serie: 252968 Año de fabricación: 2020 Dimensiones: 650 × 360 × 530 mm 2. Bomba centrífuga Alfa Laval, tipo: LKH PRIME 40 Número de serie: 253012 Año de fabricación: 2020 Dimensiones: 1000 × 500 × 600 mm Bomba autocebante (Prime pump) diseñada para aplicaciones CIP y transferencia de líquidos con contenido de aire. 3. Colector de leche Alfa Laval (manifold) con gran cantidad de válvulas Tipo de válvulas: LKLA-T NC y Unique Dimensiones totales: 6000 × 4320 × 1500 mm Incluye: armario de control, dimensiones: 800 × 350 × 1250 mm El sistema permite el cambio automático de flujos de producto y CIP en los procesos de recepción y distribución de leche. 4. Plataforma de trabajo de acero inoxidable con escaleras Altura de trabajo: 1550 mm Dimensiones totales: 2150 × 1000 × 2600 mm Facilita la operación de las válvulas y elementos del colector. La estación de recepción de leche Alfa Laval Manifold es una solución de proceso moderna e higiénica equipada con: - dos bombas centrífugas Alfa Laval (LKH y LKH PRIME), - colector de válvulas (manifold) con válvulas LKLA-T NC y Unique, - plataforma de servicio con escaleras y armario de control. El sistema está destinado al control preciso del flujo de producto y medios CIP en instalaciones lácteas y de la industria alimentaria.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Tsdsxtvftspfx Agrjd Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Tsdpfx Asxtu Ugegred Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: muy bueno (usado), Helado suave / Yogur helado / Máquina de helados BV 250 PM Máquina de pie con pantalla táctil (In.Co.Di.S.) Dos tipos de helado + 1 mezcla Para la elaboración de helado suave, helado exprés, yogur helado y postres helados Bomba de expansión para un alto contenido de aire Opcionalmente con equipamiento para yogur helado Detalles técnicos Dimensiones: An x Pr x Al en cm 530 mm X 770 mm X 1480 mm Peso en kg: 215 Sistema de refrigeración: agua Conexión eléctrica: 400 V / 3 KW Capacidad del depósito: 2 x 10 litros Tjdpfx Agjxr Rvkerjd Capacidad del cilindro: 1,7 litros Rendimiento: 36 kg/h

Estado: usado, GEA Niro Soavi Tipo NS 3110 usado Homogeneizador de alta presión en acero inoxidable, diseño sanitario Fases: 2 Capacidad mínima: 1.200 máx.: 6.000 L/h Presión: hasta 450 bar Tedpjxr Nybofx Agred Potencia del motor: 90 kW 380 V 50 Hz

Estado: bueno (usado), 1 x túnel de retractilado térmico Burnley Packaging Machinery Modelo: PE500/300 Totalmente probado Tedpfoxrcyzex Agrod Comprado e instalado para un producto de prueba, ya no es necesario. Incluye correas de repuesto nuevas Ubicación: Leek, Reino Unido

Estado: bueno (usado), 1 x túnel de retractilado térmico Burnley Packaging Machinery Modelo: PE500/300 Totalmente probado Comprado e instalado para un producto de prueba, ya no es necesario. Todpfoxrcyuex Agrjd Incluye correas de repuesto nuevas Ubicación: Leek, Reino Unido

Estado: muy bueno (usado), Separador removedor de bacterias - Bactofuge Fabricante: Alfa Laval Tipo: MRPX 418SGV-34C Capacidad: 13.000 l/h Incluye cuadro de control. Tsdpjxpu Hnofx Agrod

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, presión: 450 bar, Homogeneizador de alta presión 5.000 litros/hora - 450 bar Tjdpfoxnl Exex Agrjd Homogeneizador de alta presión. 2 etapas con control neumático de presión. 3 pistones cerámicos, diámetro de pistón: 55 mm y carrera: 100 mm. Revestido en acero inoxidable con material de reducción acústica. Conexiones: 2 x 3" DIN. Potencia actual del motor: 132 kW y presión máxima en la configuración actual con este motor: 450 bar. Panel de control independiente con controles Siemens Simatic ET 200SP. Caja de control secundaria en la máquina con controles Siemens Simatic ET 200SP. Con válvula de sobrepresión (ajustada a 540 bar). Manómetro en primera y segunda etapa. Transmisor electrónico de presión en la entrada y salida. Interruptor de flujo en el agua de refrigeración. Amortiguador de pulsaciones en la entrada. Control remoto de presión. Incluye amortiguador de pulsaciones y válvula de sobrepresión de repuesto. Documentación: manual de operaciones, diagrama eléctrico, lista de repuestos e informe de servicio. Dimensiones del panel de control: 80x40x187 (largo x ancho x alto) cm.

Estado: usado, El Alfa Laval Bactofuge 618 es un modelo específico de separador diseñado predominantemente para la industria de alimentos y bebidas, Especialmente para el sector lácteo. A continuación, se presenta un resumen de sus principales características y aplicaciones: CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Separación centrífuga: utiliza altas fuerzas centrífugas para separar bacterias y partículas de los líquidos, lo que Mejora significativamente la calidad y la vida útil de los productos. 2. Alta eficiencia: Conocido por sus eficientes capacidades de separación, eliminando eficazmente microorganismos no deseados y sólidos de líquidos. 3. Diseño higiénico: Construido teniendo en cuenta la seguridad alimentaria, con materiales y diseños que cumplen con la higiene de la industria. normas para minimizar los riesgos de contaminación. 4. Tamaño compacto: diseñado para adaptarse a espacios más pequeños dentro de las plantas de procesamiento, lo que lo hace adecuado para varias entornos de producción. 5. Control automatizado: Muchos modelos cuentan con opciones de automatización avanzadas para monitorear y controlar la separación. proceso, optimizando el rendimiento y la facilidad de uso. APLICACIONES * Industria Láctea: Utilizado principalmente en el procesamiento de leche y suero, el Bactofuge ayuda a mejorar la microbiota calidad de los productos, garantizando una mayor vida útil y seguridad. * Bebidas: También se puede utilizar en la clarificación y purificación de jugos de frutas y otras bebidas, ayudando a Eliminar sedimentos y mejorar la claridad. * Biotecnología y productos farmacéuticos: Puede encontrar aplicaciones en la eliminación de restos celulares o partículas de Caldos de cultivo en las industrias biotecnológica y farmacéutica. MANTENIMIENTO * Soporte de servicio: Alfa Laval generalmente brinda un buen soporte posventa, incluidos programas de mantenimiento y repuestos. disponibilidad y contratos de servicio. * Capacitación del usuario: Generalmente se recomienda capacitar a los operadores para garantizar el manejo y mantenimiento adecuados del equipo Capacidad: 25.000 L/H Uso: Centrífuga de eliminación de bacterias Instrumentos: Incluido Panel de control: Incluido Válvulas: Incluido Disponible: Inmediatamente Condición: Bien N.º de pieza superior de la máquina: 545525-04 Tjdpfx Ajxnbrhjgred N° de entrada y salida: 546664-01 Tazón separador n.º: 546823-01 N.º de pieza inferior de la máquina: 546215-04

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Las mantequeras Roversi son máquinas especializadas diseñadas para la producción eficiente y eficaz de mantequilla a partir de crema. Se utilizan ampliamente en plantas procesadoras de lácteos debido a su capacidad para producir mantequilla de alta calidad manteniendo Consistencia, eficiencia y facilidad de uso. Aquí tiene una descripción detallada de las mantequeras Roversi: DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS MANTEQUILLA ROVERSI 1. Construcción: * Las mantequeras Roversi suelen fabricarse en acero inoxidable para garantizar la higiene y la durabilidad. Los materiales utilizados A menudo se seleccionan por su capacidad para soportar altas temperaturas y procesos de limpieza. 1. Diseño: * El diseño incluye un gran recipiente cilíndrico (o tanque) donde la crema se transforma en mantequilla. Estas mantequeras... A menudo vienen con un sistema de paleta o agitador para garantizar una mezcla y batido completos. 1. Tamaño y capacidad: * Las mantequeras Roversi vienen en varios tamaños, adaptándose a diferentes escalas de producción, desde pequeñas operaciones artesanales demasiado grande 1. Diseño: * El diseño incluye un gran recipiente cilíndrico (o tanque) donde la crema se transforma en mantequilla. Estas mantequeras... A menudo vienen con un sistema de paleta o agitador para garantizar una mezcla y batido completos. 1. Tamaño y capacidad: * Las mantequeras Roversi vienen en varios tamaños, adaptándose a diferentes escalas de producción, desde pequeñas operaciones artesanales Para grandes instalaciones industriales. La capacidad puede variar desde varios litros hasta miles de litros. CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONES 1. Batido eficiente: * Las mantequeras Roversi están diseñadas para separar de forma rápida y eficaz la grasa de la mantequilla del suero de leche mediante un proceso controlado. agitación. Este proceso puede producir mantequilla en un tiempo relativamente corto. 1. Control de temperatura: * Muchos modelos vienen con funciones de control de temperatura, lo que permite calentar o enfriar durante el proceso de batido. Esto es crucial, ya que la temperatura puede afectar significativamente la textura y la calidad de la mantequilla. 1. Control de calidad: * Las batidoras pueden incluir sensores y controles que monitorean parámetros vitales (como la velocidad y la temperatura de mezcla), Garantizando una calidad constante del producto. 1. Fácil limpieza: * Dada la importancia de la higiene en el procesamiento de productos lácteos, las mantequeras Roversi están diseñadas para limpiarse y desinfectarse fácilmente. A menudo con superficies lisas y componentes accesibles. 1. Funciones de automatización: * Muchas mantequeras Roversi modernas ofrecen funciones automatizadas, incluidas configuraciones programables para varias recetas y procesos que pueden mejorar la eficiencia y reducir la necesidad de intervención manual. BENEFICIOS DE USAR MANTEQUILLA ROVERSI 1. Calidad constante: *La precisión en la temperatura y la mezcla permite la producción de mantequilla consistente y de alta calidad. 1. Versatilidad: * Estas batidoras a menudo pueden manejar distintos tipos de crema y contenidos de grasa, lo que permite a los productores crear diferentes tipos de mantequilla. variedades (por ejemplo, saladas, sin sal, mantequillas especiales). 1. Eficiencia: * Las batidoras Roversi reducen los tiempos de procesamiento, aumentando el rendimiento y la productividad general en las operaciones lácteas. 1. Escalabilidad: * Son adecuados tanto para pequeños arte... Todpexm S R Sefx Agrod

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Todpfx Agjxm Spzorjd

Estado: listo para usar (usado), Equipamiento: documentación / manual, Planta piloto APV UHT usada, de placas e infusión. Tedpfx Aexmaqtogred

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Pasteurizadores por lotes nuevos, fabricados a medida bajo pedido. Ofrecemos pasteurizadores por lotes nuevos para la industria de alimentos y bebidas. Nuestra serie BPT es capaz de pasteurizar leche, mezclar helados, fermentar helados, preparar salsas, elaborar cerveza, etc. APLICACIONES: * Procesamiento de lácteos: Se utilizan comúnmente en la industria láctea para pasteurizar leche y productos lácteos. * Producción de queso: Se utilizan antes de la elaboración del queso para garantizar la seguridad. * Producción de helado: Pasteuriza la mezcla base antes de convertirla en helado. VENTAJAS DE LA PASTEURIZACIÓN POR LOTES: * Rentabilidad: Suele ser más económica que los pasteurizadores continuos para operaciones pequeñas y medianas. * Flexibilidad: Adecuada para lotes pequeños o productos y recetas variadas. * Control de calidad: Permite un mayor control del proceso de pasteurización. Capacidad: 600 litros Agitación: A petición Temperaturas: 95 grados máximo Calefacción: Mediante elementos calefactores autocalentables Grabador de gráficos: Registrador de gráficos digitales Construcción: Totalmente de acero inoxidable Tedpexl N Niefx Agrsd Vestido una americana: Completamente aislado Espesor del acero inoxidable: 3 milímetros Salida: DN 40 Cubierta superior: Tapa superior abierta con dos aberturas CIP: Bola de pulverización Automatización: Él Enfriamiento: Circulación de agua fría a través de la chaqueta. Pérdida de temperatura: 2 grados en 8 horas Regulación de la temperatura: Controlador para ajustar temperaturas Sensor de seguridad: No hay agua en la chaqueta. No hay calefacción. Disponible: Inmediatamente Financiación disponible: Paga mensualmente, solicita una cotización

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Pasteurizadores por lotes nuevos, fabricados a medida bajo pedido. Ofrecemos pasteurizadores por lotes nuevos para la industria de alimentos y bebidas. Nuestra serie BPT es capaz de pasteurizar leche, mezclar helados, fermentar helados, preparar salsas, elaborar cerveza, etc. APLICACIONES: * Procesamiento de lácteos: Se utiliza comúnmente en la industria láctea para pasteurizar leche y productos lácteos. * Producción de queso: Se utiliza antes de la elaboración del queso para garantizar la seguridad. * Producción de helado: Pasteuriza la mezcla base antes de convertirla en helado. VENTAJAS DE LA PASTEURIZACIÓN POR LOTES: * Rentabilidad: Suele ser más económica que los pasteurizadores continuos para operaciones pequeñas y medianas. * Flexibilidad: Adecuada para lotes pequeños o productos y recetas variadas. * Control de calidad: Permite un mayor control del proceso de pasteurización. Capacidades de volumen (litros): 300 Panel de control: Caja de control de acero inoxidable, controles, controlador de termómetro, agitador de encendido/apagado, registrador gráfico; ; Opciones de calefacción: Elementos calefactores, agua caliente y vapor Pasteurización de la leche: 68-75 °C Tjdpfxoxl N H Us Agrjd Temperaturas máximas: 95c Opciones de enfriamiento: Conexión a Banco de Hielo y Circulación de Agua Fría a través de la Camisa; Conexión a Enfriador de Placas en la Salida; Tiempo de calentamiento: Entre 30 m y 1 hora para las series BPT100 a BPT500 con elementos calefactores; BPT600 -BPT2000 Calefacción por agua CALIENTE o vapor; Tiempo de enfriamiento: 30 min a 45 min dependiendo de las temperaturas de enfriamiento; enfriador de placas a 30 min estándar; Estructura: Acero inoxidable 316L y 304 con triple revestimiento y aislamiento; ; Agitación: Agitación lenta con doble hélice en dos niveles diferentes; Mezcla de alto cizallamiento para helados; Limpieza: Bola rociadora interna para una limpieza uniforme mediante la circulación de agua caliente y productos químicos utilizados en la industria alimentaria; ; Automatización: Ofrecemos automatización completa en nuestros pasteurizadores por lotes que cubren todo el círculo de calentamiento hasta el enfriamiento; se agregarán costos adicionales para la automatización; Aperturas: Dos cubiertas plegables para facilitar la limpieza e inspección; ; Salida de producto: DIN40-DIN50 En semicono para garantizar que salga todo el producto; ; Salida de productos: DIN40-DIN50 En semicono para garantizar que salga todo el producto; ; Uso: Pasteurización de leche/Mezcla de helado/Fermentación de helado/Salsas/; ; Tiempo de espera: 5-8 semanas desde el pedido Pueden aplicarse demoras durante COVID 19; ;

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Evaporador piloto para concentración de productos alimenticios, diseñado para aumentar la concentración de sólidos secos del 12% al 65% (porcentaje en peso). Capacidad de evaporación de agua de 162 l/h, entrada de producto de 200 l/h y salida de concentrado de 38 l/h. Unidad compacta sobre bastidor (skid) con todos los componentes y controles eléctricos montados en una estructura. Sistema de evaporación de placas de único efecto, accionado por vapor motriz. Especificaciones de diseño: evaporación de agua 163 kg/h; caudal de entrada 200 kg/h; presión de funcionamiento 1,5 barA; temperatura de entrada 15°C al 12% de sólidos; caudal de salida de concentrado 37 kg/h; temperatura de salida 63°C al 65% de sólidos. Equipamiento principal: intercambiador de calor de placas, condensador de placas, precalentador de placas para alimentación, precalentador de agua, separador ciclónico para el efecto 1, bomba de alimentación, bomba de recirculación de agua, bomba de recirculación efecto I (2 unid.), bomba de condensado efecto 1, bomba de condensado del condensador, bomba de drenaje y bomba de vacío. Estado de la máquina: como nueva, usada solo en pocas pruebas. Documentación disponible en formato digital: esquemas eléctricos, documentación técnica, P&ID, planos de componentes, manual de instalación y operación. Construida para investigación y desarrollo (I+D). Adecuada para desarrollo y optimización de procesos, ensayos previos a la escala industrial, pruebas de nuevos productos o formulaciones, estudios de viabilidad económica y técnica. Estructura en acero inoxidable e incluye 23 placas de intercambio térmico de repuesto. Actualmente en nuestro almacén. Tjdexl Egwjpfx Agrod

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: KALT Año: 1985, reacondicionada completamente por KALT en 2014 Tedpfx Asxlp Avsgrjd Tipo: prensa 2-en-1 (preprensado y prensado) Capacidad: hasta 80 quesos por lote Formato: redondo, Ø 31 cm Incluye bomba para cuajada Incluye todos los accesorios para el llenado de la prensa Estado: bueno, completamente funcional

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, La desnatadora Seital SE 15 X es una máquina que se utiliza principalmente en el procesamiento de lácteos para separar la nata de la leche. Aquí están Algunos puntos clave sobre los separadores de crema en general y funciones que pueden aplicarse al modelo SE 15 X: 1. Funcionalidad: El propósito principal de un separador de crema es permitir la extracción eficiente de la crema de la leche entera. Esto es esencial para producir diversos productos lácteos. 2. Diseño: El modelo SE 15 X generalmente cuenta con un mecanismo de centrífuga que hace girar la leche a altas velocidades para separar La crema más ligera de la leche desnatada más densa. 3. Capacidad: Las descremadoras pueden variar en capacidad, lo que indica la cantidad de leche que pueden procesar en un tiempo determinado. Es probable que el SE 15 X esté diseñado para operaciones de pequeña a mediana escala. 4. Materiales: Generalmente fabricados en acero inoxidable, lo que garantiza la higiene y durabilidad. Estas máquinas están diseñadas para Soportar el uso regular en el procesamiento de productos lácteos. 5. Fácil operación: Los separadores de crema modernos a menudo vienen con controles fáciles de usar para ajustar el proceso de separación. basado en el contenido de crema deseado. 6. Mantenimiento: El mantenimiento regular es esencial para la eficiencia. Esto incluye limpiar la máquina correctamente después de cada uso. Úselo para evitar cualquier contaminación. 7. Aplicaciones: Además de la producción lechera, estos separadores se utilizan a menudo en la producción de queso o en lecherías a pequeña escala. operaciones. Uso: Separador de crema Capacidad en desnatado completo : 3000 litros/hora Capacidad de normalización: 5000 litros/hora Separación de la crema: 0.03% Válvula de regulación de carga: Incluido Instrumentos: Incluido Tsdpfx Agjxhczdorod Control S: Se suministra con nuevo panel de control Manuales: Incluido Condición: Servicio Electricidad: Trifásico 50/60 Hz 400 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Pasteurizadores de leche de flujo continuo HTST nuevos de Dairy Machinery UK Dairy Machinery UK ofrece nuevos pasteurizadores de leche de flujo continuo que se calientan automáticamente mediante elementos calefactores, agua caliente y vapor. Fabricamos nuestras máquinas desde 500 litros hasta la capacidad que usted elija. Contáctenos para obtener más detalles Tjdpfsxfr Smsx Agred

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Fabricante: FISCHER Año: 1997 Capacidad: 1000 l/h Secciones: tres Incl. recipiente de flujo previo Todpfx Asxb D A Asgred Incl. bomba centrífuga FRISTAM Incl. retenedor de calor Incl. armario de control Todas las bombas, válvulas y componentes incluidos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Separador: Fabricante: GEA Westfalia Tipo: MSD300 Año de fabricación: 1987 Capacidad: 30.000 l/h Todpfx Agexap Arered Pasteurizador: Fabricante: Tetra Pak / Alfa Laval Tipo: CLIP10-RM Año de fabricación: 1998, placas totalmente nuevas en 2019 Capacidad: 30.000 l/h Zona de retención térmica con todas las válvulas, instrumentos de medición y componentes sin bomba de alimentación

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: placa de características disponible, Rompedora de huevos profesional Coenraadts – Tipo CEB 432 (rompehuevos) + CAL 216-2 (alimentador) + CAS 432 (escáner) En venta: una máquina industrial para romper huevos de la marca Coenraadts, tipo CEB 432 + CAL 216-2 + CAS 432 Esta máquina está especialmente diseñada para la rotura y el procesamiento eficiente de huevos en ambientes de producción a gran escala como plantas procesadoras de huevo y fábricas de alimentos. ⸻ Especificaciones: • Tipo: Coenraadts CEB 432 (rompehuevos) + CAL 216-2 (alimentador) + CAS 432 (escáner) • Capacidad: hasta 43.200 huevos por hora Todjxak N Tspfx Agrod • Electricidad: Trifásico 400V + N + PE, 2,16 kW • Consumo de aire comprimido: 600 L/min a 5-6 bar • Agua fría: 1 L/min ⸻ Características: • Construcción en acero inoxidable de alta calidad – higiénica y fácil de limpiar • Equipado con cinta de alimentación y módulo de separación (clara/yema) • Calidad industrial – diseñada para operación continua • Completa con diversas conexiones y paneles de control • La máquina está en muy buen estado general, poco uso y completamente equipada ⸻ Aplicación: Esta máquina es ideal para empresas que producen ovoproductos líquidos (clara, yema, huevo entero) para panaderías, industria alimentaria u otras aplicaciones de procesamiento. 📞 Para más información o consultas, contáctenos a través de mensajes de Marktplaats. Precio nuevo: €360.000 Precio de venta: €110.000

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogeneizador de pistón Serie: 12590 Año 2016, inoxidable, presión máx. (MPa) 25, caudal nominal 150 dm3/h, trifásico, con caja de repuestos Todjw Ulc Eepfx Agrsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: D-8700-GEA-Intercambiador de Calor Intercambiador de calor de acero inoxidable VT20 COL-S-10 Presión: -1 / 6,0 bar Temperatura: 0,0 / 100 °C Volumen: 11,14 Tsdpfxew T Tk Uj Agrsd Año: 2006 Industria alimentaria

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Depósito de fermentación, aislado, fabricado en acero inoxidable, refrigerado por glicol. Máquina (adicional): depósito de doble pared (refrigerable) Capacidad: 16 hl Ancho: aprox. 1,4 m Altura: aprox. 2,1 m Formato: cono plano Operación / control: manual Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: vertical Tedpfsw Tlhrox Agred Estructura base: sobre 4 patas Equipamiento: doble pared con refrigeración completa por camisa, grifo de toma de muestras, boca de hombre, con tubería adecuada y bomba de producto.