Dominikus-Ringeisen-Werk

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: SO133, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta SIPA SFR EVO3 es una máquina rotativa de soplado-stretch diseñada para la producción de botellas PET de alta eficiencia en operaciones modernas de bebidas. Como un activo de segunda mano robusto para embalaje industrial, ofrece una salida confiable para líneas de producción de bebidas que buscan calidad y rendimiento consistentes. La máquina cuenta con una configuración de 8 cavidades y admite una amplia gama de tamaños de botella comúnmente utilizados en aplicaciones de agua y refrescos. Fabricante: SIPA Modelo: SFR EVO3 Año de fabricación: 2017 Velocidad de producción: hasta 18.000 botellas por hora N.º de cavidades: 8 Acabado de cuello: PCO 28-1810 Formatos de botella: Compatible con formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo de envase: Diseñada para el manejo de botellas PET Diámetro de la botella (min–max, diagonal): 50–125 mm Altura de la botella (min–max, sin cuello): 80–349 mm Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñada para un rendimiento constante, la SFR EVO3 integra automatización avanzada con calentamiento preciso de preformas y secuencias de soplado controladas. Una HMI orientada al operador y el control basado en PLC ayudan a optimizar la gestión de recetas, el monitoreo del proceso y los cambios de formato. La arquitectura de la máquina prioriza la repetibilidad de las fases de pre-soplado y soplado, promoviendo una calidad de botella estable durante carreras de alta velocidad. Control de proceso automatizado con HMI orientada al usuario Calentamiento eficiente de preformas para una distribución uniforme del material Funciones de cambio rápido para soportar ajustes de formato Protecciones con enclavamientos de seguridad y circuito de parada de emergencia para la protección del operario Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de soplado se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas para PET, ya sea operando como unidad independiente aguas arriba de una llenadora o sincronizada dentro de una línea completa de producción de bebidas. Los sistemas incluidos de alimentación de preformas y enfriamiento de preformas facilitan una entrada fluida y condiciones de producción estables, mejorando la eficiencia global de la línea. Operación en línea o independiente con interfaces estándar de cinta transportadora Bwedpfjyhbihex Aa Sjh Compatible con equipos downstream de llenado, taponado y etiquetado Manejo flexible para formatos de 0,5L, 1,0L y 1,5L Apta para modernización o aumentos de capacidad en instalaciones de embalaje de segunda mano Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La máquina está actualmente en funcionamiento, lo que indica disponibilidad operativa en un entorno activo. Fabricada en 2017, ofrece una plataforma moderna para operadores que buscan rendimiento fiable y calidad repetible en la producción de botellas PET. Su condición como unidad usada y funcional la convierte en un candidato ideal para un despliegue rápido en líneas de embalaje industriales. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Bjdpfxjyhbibs Aa Sowh Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007854, Ancho máximo del panel: 1200 mm Longitud máxima del panel: 2500 mm Longitud del transportador: 9000 mm Bedpfoyhbh Rox Aa Sswh Retorno de pieza para máquina enchapadora de cantos: izquierda

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: FA58, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta envolvedora termorretráctil automática está diseñada para embalado en multipacks y termorretracción fiables en entornos de producción de bebidas de alta demanda y aplicaciones industriales de envasado. Fabricada por TECMI, el modelo BP802ARV 380R ofrece rendimiento constante y construcción robusta, adecuada para integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Fabricante: TECMI Bwjdeyhbh Depfx Aa Sjh Modelo: BP802ARV 380R Año: 2013 Velocidad de producción: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de envase: botellas PET Dimensiones (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Datos eléctricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatización avanzada y sistemas de control Diseñada para operación automática, la TECMI BP802ARV 380R optimiza la formación de paquetes y el termoencogido con mínima intervención del operador. Su arquitectura soporta manejo preciso del film, sellado consistente y rendimiento estable del túnel para una calidad uniforme de los paquetes durante turnos prolongados. El sistema eléctrico está configurado para suministro industrial de 440 V, 60 Hz, con consumo optimizado de 27.25 kW. Componentes con clasificación de seguridad y estaciones operadoras claras ayudan a garantizar un rendimiento fiable con controles sencillos adecuados a los estándares modernos de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Esta envolvedora se integra sin problemas como máquina independiente o en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores, llenadoras, etiquetadoras y unidades de manipulación de cajas. Es idónea para líneas de producción de bebidas que manejan botellas PET y requieren cambios de formato regulares para configuraciones de multipacks. El diseño de la máquina admite interfaces de transporte estándar para alimentaciones y descargas eficientes, permitiendo una instalación flexible dentro de celdas de maquinaria de envasado en actualizaciones de líneas usadas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, representando una excelente oportunidad para instalaciones que buscan una envolvedora termorretráctil de segunda mano lista para ser puesta en servicio. El año de fabricación (2013) y la construcción de grado industrial ofrecen una base sólida para un funcionamiento fiable tras las verificaciones de instalación habituales y los procedimientos de puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el embalatado de botellas PET en configuraciones de 24 unidades, la BP802ARV 380R proporciona un caudal constante en el rango de 8,000–12,000 bpm, soportando producción de bebidas de alto volumen. El túnel de termorretracción ofrece control de temperatura estable para paquetes compactos y visualmente uniformes. Su diseño responde a aplicaciones comunes en bebidas donde los sellos de film duraderos y paquetes estables son críticos para el paletizado y la logística aguas abajo. Requisitos de instalación y preparación del sitio Planificar un área acorde con las dimensiones de hue...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007803, Ancho máx. del panel: 3200 mm Largo máx. del panel: 1000 mm Número de unidades: 4 Posicionamiento mediante control NC: sí Bodpjyhbhwefx Aa Sswh Grupos laterales horizontales: sí

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia completa desde filtración hasta empaquetado en cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos reconocidos. La configuración cubre enjuague, llenado, tapado (tapón por flushing y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctil y polilaminado), etiquetado con adhesivo y embalaje de fin de línea. Tipo de envase: Botellas de vidrio Monobloque principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–taponado) Filtración: Grupo de filtración por placas Seitz Orion Preparación de botellas: Lavadora de botellas SICK Blancamat 8 (pre-etiquetado) Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal/trasera/cuello), etiquetadora de cajas Pago PAG.876 Bedpoyhbhqsfx Aa Sowh Transporte/acumulación: Mesa acumuladora MBF (transportador) Manipulación de cajas (conjunto de opción 1): Formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertadora de separadores MA 88/1, encajadora IAM 2T AP, selladora de cajas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manipulación de cajas (conjunto de opción 2): Formadora de cajas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), encajadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), selladora Mas Pack Seal 1200, insertadora de separadores Mas Pack Exacta R Astride Equipamiento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, báscula para cajas Ber PDC 30 Años seleccionados de componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificaciones: Marcado CE en módulos Mas Pack Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea combina aplicación automática de cápsulas, etiquetado con adhesivo con control multiestación y conformado, encolado y empaquetado de cajas en el extremo de línea. Los módulos cuentan con circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza con fundidores PREO para un sellado de cajas fiable. Ajustes rápidos en las estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de familias de botellas de vidrio. Etiquetado con adhesivo con control de 3 estaciones para etiquetas frontal/trasera/cuello Aplicación automática de cápsulas termorretráctiles y polilaminadas Aplicación de hotmelt mediante unidades PREO E0P051 4R2 Cuadros eléctricos conformes a CE en módulos de empaquetado Mas Pack HMIs y controles de fácil uso para el operador en estaciones de empaquetado (por módulo) Capacidades de Integración de la Línea de Producción Diseñada para operación en línea, el sistema integra filtración, monobloque de enjuague–llenado–taponado, etiquetado y empaquetado completo de fin de línea. La mesa acumuladora transportada ayuda en la gestión de buffers para un flujo continuo entre lo...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, altura total: 2.640 mm, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 3.960 mm, caudal volumétrico: 8 m³/h, Equipamiento: cabina, Detalles técnicos: Área de 75 m³ que incluye cabina de pintura, cabina de secado y sala de almacenamiento de pintura. Cabina de pintura: - Dimensiones interiores: 3300 x 3960 x 2640 mm - Superficie: 13,1 m² - Volumen interior: 34,5 m³ - Método de calefacción: toma de aire de zona climatizada - Suministro de aire: 8.000 m³/h Cabina de secado: - Dimensiones interiores: 3300 x 3960 x 2640 mm - Superficie: 13,1 m² - Volumen interior: 34,5 m³ - Método de calefacción: cartuchos calefactores eléctricos, 22 kW, 3x400V - Suministro de aire: 2.500 m³/h Sala de almacenamiento de pintura: Bjdpfoyhbggsx Aa Sowh - Dimensiones interiores: 3100 x 2000 x 2600 mm - Método de calefacción: toma de aire de zona climatizada - Superficie: 6,2 m²

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: M313, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de llenado MESAL es una configuración tri-bloque que integra enjuagado, llenado y taponado en una única plataforma rotativa compacta. Diseñado para el manejo de botellas PET y para bebidas sin gas como zumo y té, ofrece un rendimiento fiable y calidad de producto consistente para el envasado industrial y la producción de bebidas. Con operación automática, llenado por peso (gravimétrico) y un robusto diseño de carrusel rotativo, esta unidad es adecuada para escalar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de producción de bebidas de segunda mano con automatización moderna. Fabricante: MESAL Modelo: E50-60-15GA1 Año: 2013 Velocidad de producción: hasta 18.000 botellas/hora Configuración: tri-bloque Enjuagadora/Llenadora/Tapadora Válvulas de llenado: 60 Pinzas de la enjuagadora: 50 Cabezales de tapado: 15 Tipo de envase: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Terminación de cuello: 38 mm Principio de llenado: Peso (gravimétrico) Tipo de operación: Automático Eléctrico: 400 V, 60 Hz Sistema de control: PLC/HMI Omron Peso aproximado: 8.000 kg Automatización avanzada y sistemas de control La máquina está equipada con un sistema de control basado en PLC Omron y HMI táctil para una operación, diagnóstico y ajustes de formato eficientes. El manejo automatizado de las botellas a través de la enjuagadora, la llenadora y la tapadora asegura una transferencia suave entre torretas, con movimiento sincronizado y ajustes basados en recetas para minimizar los tiempos de cambio de formato. Las especificaciones eléctricas están configuradas para entornos industriales, e incorpora interbloqueos de seguridad que permiten un acceso protegido durante la operación. PLC Omron con E/S modulares e indicadores de estado claros HMI táctil para gestión de parámetros y alarmas Operación automática con torretas sincronizadas Diseñada para una precisión de llenado estable basada en peso Suministro eléctrico: 400 V, 60 Hz Capacidades de integración en la línea de producción Este monobloque de llenado se integra perfectamente en una línea completa de producción de bebidas. La entrada y salida están diseñadas para transportadores de botellas PET, con transferencias intermedias entre la enjuagadora, la llenadora y la tapadora para mantener un flujo continuo. La plataforma es adecuada para líneas de embalaje industriales que requieren enjuagado eficiente, llenado preciso y taponado fiable en una huella compacta. Integración en línea con transportadores estándar de botellas Distribución tri-bloque Enjuagadora/Llenadora/Tapadora para reducir el espacio en planta Adecuada para bebidas sin gas: zumo y té Diseñada para botellas PET con cuello de 38 mm Formato base 0,38 L; otros formatos pueden soportarse con piezas de cambio Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en alma... Bjdsyhbgaopfx Aa Sewh

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: R-00548, capacidad de carga: 400 kg, alcance del brazo: 3.704 mm, fabricante de controles: R-30iB B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN,

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 39.000 h, número de máquina/vehículo: SO134, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta Nissei ASB ASB-50MB es una máquina de moldeo por estirado-soplado con orientación biaxial de una sola etapa, diseñada para la producción precisa de botellas PET. Como plataforma compacta de indexado rotativo, integra inyección y soplado en un único ciclo, garantizando una excelente precisión en el acabado del cuello y una distribución de pared consistente. Esta máquina de segunda mano ofrece una producción fiable para proyectos de producción de bebidas y embalaje industrial que buscan una solución probada y rentable. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Año de fabricación: 2010 Proceso: ISBM de una sola etapa (inyección-estirado-soplado) Velocidad de producción: aprox. 1000 botellas/h con 4 cavidades Cavidades: configuración actual 4 (la máquina admite 1–6 cavidades según el artículo) Formatos de botella: 40 ml a 750 ml Tipo de envase: botellas PET Datos eléctricos (placa): calentador 400 V CA, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW y 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potencia instalada (aprox.): 25,35 kW Automatización avanzada & sistemas de control La plataforma ASB-50MB ofrece un funcionamiento estable y repetible con control sincronizado de las estaciones de inyección, acondicionamiento, estirado y soplado. Su mesa de indexado rotativa asegura una temporización precisa entre etapas, favoreciendo la formación de botellas de alta calidad en un espacio compacto. Las interfaces de operador facilitan los ajustes de rutina y la monitorización del proceso, mientras que los controles de calentamiento integrados proporcionan perfiles de temperatura precisos para un acondicionamiento consistente de las preformas. Máquina de una sola etapa con indexado rotativo y control coordinado de estaciones Sección de potencia dedicada para los calentadores para una gestión térmica precisa Suministro eléctrico estructurado a 50 Hz para operación estable Diseñada para cambios rápidos de molde y formato dentro del rango de tamaños compatibles Protecciones e interbloqueos integrados para acceso seguro a la máquina Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de producción de envases PET. Su salida puede alimentar transportadores hacia equipos aguas abajo de enjuague, llenado, tapado y etiquetado en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Bodpoyhbf Ajfx Aa Sowh Configuración independiente o en línea con equipos de embotellado aguas abajo Compatible con interfaces estándar de transportadores Flexibilidad de formato para botellas PET de 0,04 L a 0,75 L Adecuada para agua, zumo/jugo, bebidas carbonatadas (CSD) y otras aplicaciones PET cuando se combina con sistemas aguas abajo apropiados Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta ASB-50MB de segunda mano está en buen estado de funcionamiento y lista para operar. La máquina presenta aproximadamente 39.000 horas de funcionamiento, coherentes con un uso industrial típico, y co...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Detalles de la máquina: Número de inventario: 1022-E06337 Tipo de máquina: Máquina de corte por oxicorte Fabricante: SATO Modelo: Satronik D4500 Año de fabricación: 2011/2008 Estado: Bien conservada Tipo de control: CNC Control: CNC 802 Ubicación: Alemania País de origen: Alemania Disponibilidad: Inmediata Condiciones de entrega: Ex works, cargada en el lugar Detalles técnicos: Longitud de la vía: 14.000 mm Ancho de trabajo: 3.700 mm Cabezas de corte: 6 Control: CNC 802 Potencia total requerida: kW Peso aproximado de la máquina: t Dimensiones aproximadas: m Información adicional: Máquina de corte por oxicorte usada con control de gases semiautomático y 6 sopletes de oxicorte. Ancho de trabajo: 3.700 mm Ancho entre rieles: 4.500 mm Ancho total: 5.320 mm Bodpfx Aaeyhbfve Sswh Altura total: 2.100 mm Altura desde el suelo hasta el borde inferior del soporte del soplete montado sobre la viga portante: 1.300 mm, en montaje a nivel del suelo sin viga: 1.000 mm Longitud del carril de desplazamiento: 16.000 mm sobre viga HE 300 B Sopletes de oxicorte: 6 unidades Messer MS 832-250 Carros portabrenner: 6 unidades con brazo de mantenimiento montado sobre eje cilíndrico Regulación en altura de sopletes: 6 unidades E 260 con carrera de 260 mm Espesor máximo de corte con 4 sopletes: 300 mm Espesor máximo de corte con 6 sopletes: 200 mm Velocidad de avance: 12.000 mm/min. Control CNC 802 con memoria flash resistente a vibraciones Control de gases semiautomático mediante válvulas proporcionales 96 macros (formas estándar modificables) Fácil de aprender Interfaz USB Software CNC Cut para importar y convertir archivos DXF Pantalla de 15" protegida por cristal resistente a golpes y arañazos, operable incluso con guantes. Nota: La mesa de corte y el sistema de extracción no están incluidos en el suministro.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005693, Máx. Anchura del panel: 1200 mm Largo máx. Longitud del panel: 3200 mm Altura máx. Altura de la pila de paneles sobre el suelo: 1600 mm Capacidad de elevación: 100 kg Capacidad de trabajo: 16 ciclos/min Bwodjyhbfpjpfx Aa Ssh Sistema de movimiento: con elementos de succión

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33.000 h, número de máquina/vehículo: SO135, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa ofrece una producción consistente de botellas PET con un rendimiento fiable y una huella compacta. Fabricada por ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina inyección, acondicionamiento y soplado en una sola máquina, reduciendo la manipulación y mejorando el control de calidad para una línea de embotellado de segunda mano que busca un suministro fiable de botellas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa Año: 2006 Velocidad de producción: ~1,000 botellas/hora con molde de 4 cavidades Cavidades: Configurable 1–6; suministrada en configuración de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamaños típicos de botellas PET dentro de este rango) Bwodpeyhbfijfx Aa Sjh Envases: Botellas PET Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Potencia instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de calentadores: 400 V AC — 6,1 kW Automatización avanzada & Sistemas de control La arquitectura ASB-50 MB permite controlar con precisión los parámetros de calentamiento y estirado-soplado para una calidad de botella estable en diferentes formatos. Los controles típicos de una sola etapa coordinan las estaciones de inyección, acondicionamiento y soplado para resultados repetibles, con enclavamientos de seguridad y protecciones para proteger a los operadores. La capacidad de cambio rápido de molde soporta cambios de formato eficientes, minimizando el tiempo de inactividad durante las transiciones de producto comunes en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para la fabricación de botellas PET aguas arriba de los sistemas de llenado, tapado y etiquetado, esta máquina se integra eficazmente con transportadores, mesas de acumulación y equipos de embotellado aguas abajo. Su proceso en una sola etapa elimina la necesidad de equipos separados para el manejo de preformas (como orientadores/separadores de preformas, volcadores y elevadores), simplificando los diseños de línea en una línea de embotellado usada. La flexibilidad de formatos de 40 ml a 750 ml admite aplicaciones para agua, zumos, bebidas carbonatadas (CSD) y otras bebidas cuando se equipa con moldes adecuados. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta máquina de segunda mano se presenta en condición lista para operar, adecuada para su integración inmediata en una instalación de producción de bebidas o envasado industrial existente. Como con cualquier máquina de moldeo por soplado de segunda mano, se recomiendan verificaciones de puesta en servicio y mantenimiento rutinario para alinear la instalación con las utilidades del sitio y las especificaciones del producto. Rendimiento operativo & Versatilidad La ASB-50 MB ofrece una salida estable alrededor de ~1,00...

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 75.000 km, primer registro: 08/2020, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.500 kg, distancia entre ejes: 3.750 mm, combustible: diésel, color: blanco, amortiguación: hoja parabólica (muelle), Año de fabricación: 2020, Equipamiento: ABS, Bluetooth, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), airbag, aire acondicionado, faros antiniebla, sistema de navegación, IVECO DAILY 35 C 18 Carrocería fija tipo plataforma Año 08/2020 Motor diésel Caja de cambios manual de 6 velocidades + marcha atrás Euro 6 Bwjdpfxsyhbfcj Aa Sjh Permiso de conducir B Potencia 132 kW (180 CV) Cilindrada 3.000 cc Distancia entre ejes 3.750 mm Largo de carrocería 4.300 mm Carga útil 870 kg Peso total 3.500 kg Suspensión mecánica de ballestas Ruedas traseras dobles ABS Aire acondicionado Navegador Luces LED Radio Elevalunas y espejos eléctricos Garantía 12 meses en cambio y motor Kilometraje: 75.000 km

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR21, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la fabricación de preformas de PET en alto volumen y es adecuada para su integración en una línea de embotellado de segunda mano o como una incorporación usada a operaciones industriales de envasado. La plataforma de cierre de 120 toneladas se combina con un sistema de canal caliente de 32 cavidades, lo que permite una producción consistente de preformas de PET en múltiples formatos de botella. Fabricada por Husky en 2009, la unidad está configurada para cambios rápidos de moldes y tiempos de ciclo estables, soportando la producción de bebidas con acabados de cuello precisos y pesos de preforma controlados. Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Año de fabricación: 2009 Fuerza de cierre: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema de canal caliente: canal caliente Husky de 32 cavidades, común entre los moldes suministrados Acabados de cuello: 29/25 mm primario; piezas adicionales para 30/25 mm Pesos de preforma (juegos 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Piezas adicionales 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (un juego completo ensamblado a 22,0 g) Bwjdoyhbd Sspfx Aa Seh Tiempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3PH+N+PE Corriente de suministro principal: 191 A (suministro auxiliar: 40 A) Capacidad de cortocircuito (tablero): 10 kA Periféricos incluidos: secador de resina Plastic Systems con tolva, deshumidificador de moldes y repuestos disponibles Formatos de botella soportados mediante preformas: 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Material del envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control La máquina incorpora la ingeniería Husky para un control preciso de la temperatura, estabilidad de inyección y una gestión térmica eficiente a través del canal caliente de 32 cavidades. El sistema de moldeo permite una configuración rápida con placas de mitad fría plug-and-play, simplificando los cambios entre formatos y pesos. La interacción del operador se agiliza mediante una interfaz de control integrada para la gestión de recetas, diagnóstico de alarmas y monitorización del proceso. El panel de control está diseñado para uso industrial con una capacidad de cortocircuito de 10 kA y una clara segregación entre suministros principales y auxiliares. HMI integrado para control y monitorización de procesos Control de temperatura del canal caliente en las 32 cavidades Placas de mitad fría de cambio rápido, placa de utillaje y juego de pick de refrigeración Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásica con neutro y tierra Capacidades de integración en la línea de producción Optimizadas para la fabricación de preformas de PET, este sistema se integra limpiamente con el manejo de resina aguas arriba y el transporte aguas abajo hacia el soplado estirado, la inspección de calidad y las estaciones de envasado en la producción de bebidas. El secador de resina Plastic Systems incluido y el deshumidificador de moldes estabilizan las cond...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, AXA VHC-3-M/K Centro de mecanizado universal de 5 ejes Año de fabricación: 1998 Control: SIEMENS 840C Número de máquina: 85667 Recorridos: Bsdpfeyhbd Ejx Aa Sewh Eje longitudinal X: 1.200 mm Eje transversal Y: 700 mm Eje vertical Z: 800 mm Eje B: -90° a +90° Eje C: 360.000° Reparación del husillo valorada en 15.000 € realizada en 08/2025. Equipamiento: Cabezal basculante de -90 grados a +90 grados, inclinación de 2,5 grados Mesa giratoria CNC marca SEMPUCO de 400 mm Husillo SK 40, velocidad de 40 a 6.000 rpm / 17,2 kW Cambiador de herramientas para 22 posiciones Refrigeración interna a través del husillo Refrigeración externa Filtro de banda de papel Extractor de virutas Incluido en el suministro: Documentación / parámetros de la máquina en soporte digital Equipamiento, datos técnicos y transporte – ver PDF. Imagen, contenido e información sin garantía, por lo tanto, no vinculantes. Todos los accesorios visibles en las fotos y vídeos que no se mencionen expresamente en la oferta no están incluidos en el suministro y, por tanto, no forman parte de esta venta. El suministro sólo incluye los accesorios expresamente mencionados aquí, en la confirmación del pedido y en la factura. FCA (Libre cargado en camión) D-92729 Weiherhammer Incluye únicamente embalaje Plazo de entrega: inmediata Venta previa reservada / Pago inmediato al formalizar la compra.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR22,

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento2 La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Bwedpfx Aaeyhbdle Seh Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda mano bien conservado, adecuado para la integración en una línea de embotellado usada o como una modernización específica en una planta de producción de bebidas existente. Rendimiento operativo & versatilidad El concepto de secado por aire caliente con control anti-condensación mejora la sequedad superficial antes de operaciones posteriores como la aplicación de etique...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Control central Cabina automática de pintura en polvo WAGNER (para piezas pretratadas), incl. unidad de suministro de polvo WAGNER SuperCenter (2013) Sistema manual de pintura en polvo (pequeñas series, colores mezclados) con pistolas Separador ciclónico Horno de secado de agua calefaccionado a gas en bloque. Horno de secado y curado (incl. caldera) Las piezas recubiertas con polvo se curan en un horno de curado de polvo calefaccionado con gas natural Enfriamiento tras el secado con agua Bsdpfjyhbdfex Aa Sswh Enfriamiento tras el curado del polvo Sistema de manipulación Capacidad de tratamiento automático de aguas residuales: máx.: ~ 1 m³/h

Estado: bueno (usado), kilometraje: 487.535 km, potencia: 331 kW (450,03 CV), primer registro: 12/2021, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/70R22.5, configuración de ejes: 6x2, combustible: diésel, frenos: retardador, color: rojo, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, faros antiniebla, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, spoiler, = Otras opciones y accesorios = - Focos de trabajo traseros Bwedpfxjyhbc Uo Aa Seh - Focos de trabajo delanteros - Deflector de techo - Parabrisas - Cabina - Radio/reproductor de CD - Cabina dormitorio - Calefacción estacionaria - Calefacción automática = Observaciones = Scania R450 NGS 6x2 - Retarder - Suspensión neumática completa - Navegador - Frigorífico Fecha de matriculación: 24-12-2021 Kilometraje: 487,535 km YS2R6X20002180024 Eje direccional Retarder Suspensión neumática integral Navegador Nevera Etc. = Más información = Información técnica Número de cilindros: 6 Transmisión Transmisión: Opti Cruise, 12 velocidades, automática Configuración de ejes Suspensión: Neumática Eje delantero: Medida de neumático: 315/70R22.5; Máx. carga eje: 7,500 kg; Direccional; Perfil neumático izquierda: 30%; Perfil neumático derecha: 30% Primer eje trasero: Medida de neumático: 315/60R22.5; Máx. carga eje: 7,500 kg; Direccional; Perfil neumático izquierda: 30%; Perfil neumático derecha: 30% Segundo eje trasero: Medida de neumático: 315/60R22.5; Doble neumático; Máx. carga eje: 11,500 kg; Perfil neumático interior izquierda: 30%; Perfil neumático exterior izquierda: 30%; Perfil neumático interior derecha: 30%; Perfil neumático exterior derecha: 30% Pesos Peso en vacío: 8,984 kg Carga útil: 17,516 kg MMA: 26,500 kg Funcionalidad Marca de la carrocería: Scania Estado Estado técnico: bueno Estado visual: bueno

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Vestuario y zona de entrada personal: Dimensiones: 2000x2000x3000 mm El vestuario está dividido en dos partes: una zona gris y una zona blanca. En la zona gris, los trabajadores se quitan el calzado y las batas utilizadas en el área de montaje y, sentados en el banco que separa las zonas, se ponen el calzado y las batas de sala limpia. Si abandonan la sala limpia durante el trabajo, siempre deben cambiarse la ropa. Sala limpia: Dimensiones: 5500x4500x3000 mm La zona de entrega está separada del área de adhesivos de la sala limpia (1750x750x3000 mm). Las puertas y ventanas de la zona de entrega están interbloqueadas entre sí, sólo una puerta o ventana puede estar abierta a la vez. Al entrar: las puertas sólo se abren después de 6 minutos; no hay tiempo de bloqueo de 6 minutos al emitir dispositivos de almacenamiento. Tras finalizar el proceso de trabajo, los productos encolados se transfieren mecánicamente a la zona de montaje a través de una ventana de entrega. Las ventanas de entrega deben cerrarse siempre después del proceso de entrega. La sala limpia está presurizada, regulada mediante compuertas de control. Se suministra aire correspondiente a la calidad ISO8 a la sala limpia a través de filtros integrados en la unidad de tratamiento de aire. Las unidades de tratamiento de aire se instalan sobre la estructura soporte, por encima del techo de la sala limpia. La limpieza del aire se mide y registra continuamente. Si la limpieza del aire no es adecuada, se informa a los trabajadores mediante una señal luminosa, o se interviene en el proceso de producción bloqueando las puertas y ventanas. Ventilador de impulsión: V=8000 m3/h Pk = 400 Pa 400V 50Hz, k kW Silenciador Conductos de ventilación Filtro HEPA Estructura del bastidor: Esmaltado al polvo Fabricado en perfiles laminados en frío Paredes laterales y cubierta: Paneles sándwich Kingspan Lv80 3 paneles de ventana fija transparente con aislamiento térmico 2 puertas de entrada con ventana fija transparente superior 2 trampillas con ventana fija transparente superior 1 estructura de salida, con hoja de ventana deslizante Control eléctrico: Cuadro de distribución eléctrica Armario de control Bwedpfxoyhbcze Aa Sjh Convertidor de frecuencia Instrumentos de medición Sistema de monitorización: Sistema de videovigilancia Unidad computacional de almacenamiento de datos (portátil) Mobiliario del vestuario: Parte gris del vestuario: Almacenamiento de calzado, almacenamiento de abrigos, zona de perchas, suelo divisorio

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 87.327 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Le ofrecemos lo siguiente: Centro de mecanizado CNC – universal Fabricante: DMG MORI Modelo: DMU 210P duoBlock µ- Precision Año de fabricación: 2013 Control: Siemens 840D sl Datos técnicos: Recorridos: Eje X: 1.800 mm Eje Y: 2.100 mm Eje Z: 1.250 mm Bodpfoyhbcusx Aa Sowh Rango de giro: 360° Husillo principal: Velocidad máx. husillo principal: 18.000 rpm Potencia de accionamiento husillo principal (100/40%): 35 / 25 kW Mesa giratoria: Diámetro de la mesa: 1.700 mm Cambiador de herramientas: Cono de herramienta: HSK-63A Número de posiciones para herramientas: 120 pos. Horas de funcionamiento: aprox. 87.327 h Horas del husillo: aprox. 48.297 h Características técnicas y accesorios: - Cabezal de fresado universal con eje B controlado - Mesa giratoria CNC con tren motriz refrigerado - Medición de herramientas en la zona de trabajo, BLUM Laser NT Hybrid - Refrigerante a 40 bar a través del husillo - Depósito de refrigerante de 2.500 l - Transportador de virutas - Ventana de visualización giratoria - Manivela electrónica - Control 3D de trayectoria - Sonda de medición por infrarrojos, Renishaw PP60 óptica (OMP 60) - 3D quickSET - Lámpara piloto de 4 colores - Pistola de limpieza con bomba - Modo de operación 4 - Adaptación de la máquina para el trabajo de aluminio y vidrio, compuesta por: - Guías lineales con raspadores adicionales de Vitón - Husillos de bolas parcialmente con raspadores adicionales de Vitón/fieltro - Aire de sellado para todos los sistemas de medición lineal - Reducción de los intervalos de lubricación a 10-15 minutos (sobrelubricación) - Ajuste del plan de mantenimiento para las cubiertas de acero - Interfaz para vigilancia por cámara e integración en el control - Preparación para vacío, compuesta por: - Paso giratorio de 2 canales, casquillo de centrado especial y guía de cables en las ranuras en T hacia el borde de la mesa - Toma de aire comprimido adicional en el borde de la mesa (frente a la toma de vacío) - Integración del control de vacío en terminales con parada NC y mensaje de error 'Error de vacío' - Manguera de goma resistente al aceite con fijación mediante 2 abrazaderas en el paso giratorio - Evaluación de la alarma 'nivel mínimo' en avance y paro de husillo - Supervisión del flujo de refrigerante para suministro interno y externo - Preparación de la máquina (guía de cables) para el uso del sensor de expansión del husillo (SGS) A principios de 2025 se sustituyeron los husillos de bolas y guías lineales de los ejes X, Y y Z. Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo se incluyen en el suministro si se especifica en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, así como a venta previa!

Estado: bueno (usado), Detalles de la máquina: Número de almacén: 1022-0082 Tipo de máquina: Portaherramientas Marca: WENDEL Tipo de control: Convencional Ubicación del almacén: Monheim am Rhein Plazo de entrega: Inmediato Condiciones de entrega: Ex works, carga libre en camión Bodpfx Aaoyhbchs Sowh Datos técnicos: Portaherramientas: VDI 40 DIN 69880 Cantidad: 22 unidades Información adicional: Un surtido de portaherramientas. Estado: bien conservado. Tamaño del portaherramientas: VDI 40, DIN 69880 Se utilizó en un torno CNC marca Gildemeister CTX 500 E. Cantidad del lote: 1 portaherramientas motorizado radial 18 portaherramientas motorizados axiales 3 portaherramientas estándar ¡Solo se vende en lote!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Carretilla elevadora de tijera JUNGHEINRICH Tipo: AMX 10 Capacidad de carga (Qmáx): 1000 kg Peso propio: 160 kg Dimensiones de las horquillas (An x L): 560 x 1150 mm Año de fabricación: 2011 Fabricante: Jungheinrich AG D-22047 Hamburgo, Alemania Longitud total aprox. 1650 mm (con timón) Altura de elevación: 800 mm Elevación inicial (hasta 200 mm sin apoyo) Sí Altura bajada aprox. 85 mm Altura/elevación de las horquillas aprox. 800 mm (tijera) Material: Acero con recubrimiento en polvo Modo de funcionamiento: Manual (elevación manual y control del timón) Función de la tijera: Eleva cargas de hasta 800 mm; ideal como banco de trabajo ergonómico o para la preparación de pedidos. Soporte desde una altura de elevación de aproximadamente 200 mm: Las patas de apoyo automáticas garantizan la estabilidad de cargas más elevadas (desde una altura de elevación de aproximadamente 200 mm) y evitan que el carro se desplace. Para producción y montaje (como superficie de trabajo de altura regulable). Almacén y preparación de pedidos. Bwjdpfxoyhbb Rs Aa Ssh Áreas farmacéuticas, químicas y de pintura (gracias a la protección contra explosiones). Protección Pyroban EX: A prueba de explosiones para uso en zonas ATEX 1/2 (gas) y 21/22 (polvo).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, AXA VPC 40-U Centro universal de pórtico de 5 ejes Año de fabricación: 2002 Control: HEIDENHAIN iTNC 530 Número de máquina: 86 231 Recorridos: X – 2.300 mm / Y – 1.400 mm / Z – 800 mm Eje B: Cabezal giratorio con posicionamiento continuo Eje C: Mesa giratoria NC RTA5 Ø 1.500 mm Equipamiento: Manivela electrónica HR410 Sonda de medición RENISHAW MP10E Husillo SK40, rango de velocidad 35 – 15.000 rpm Almacén para 36 herramientas Refrigeración interna 20 bar Compensación de temperatura en el eje Z Sistema de filtración de banda de papel Transportador de virutas Pistolas de mano Luz en el área de trabajo 2 x Roto Clear Incluido en el suministro: Diversos portaherramientas, algunos equipados con herramienta Mordaza hidráulica Mesa de apoyo Manual de instrucciones/documentación Parámetros de máquina en soporte de almacenamiento Para equipamiento, datos técnicos, plano de instalación y cimentación, y croquis de transporte – ver PDF. Imagen, contenido y datos sin garantía, por lo tanto no vinculantes. Todos los demás accesorios visibles en las fotos y videos no forman parte del suministro y, por lo tanto, no están incluidos en esta venta. El suministro solo incluye los accesorios que se enumeran explícitamente aquí, en la confirmación de pedido y en la factura. Bsdpsyhbb Dofx Aa Sewh EXW (en fábrica) D-04654 Frohburg Solo desmontaje, extracción y carga Entrega inmediata Sujeto a venta previa / pago inmediato al cierre de la compra