Fa. Albin Halbritter Getränkeindustriebedarf GmbH

Estado: muy bueno (usado), altura total: 1.600 mm, ancho total: 509 mm, longitud total: 835 mm, Número de producto: 0026462 Marca: Nissei Cgjdszbmfuspfx Aqvou Modelo: NA 3338 Rapid Combi Categoría del producto: Máquinas de helado Longitud: 835 mm Ancho: 509 mm Altura: 1600 mm Valor de conexión (V): 400

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Esta llenadora y cerradora de latas rotativa de contrapresión fue fabricada en 2025 por la empresa italiana Framax. La Cantastic 6000-EP está diseñada para el llenado y cierre de latas para cerveza, refrescos y bebidas alcohólicas tipo RTD. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 70 latas/min (500 ml) aprox. 100 latas/min (250 / 330 ml) Formatos: 250 ml / 330 ml / 500 ml (latas estándar, slim y sleek) Aplicación: llenado y cierre de latas (cerveza, refrescos, RTD) Configuración: 10 válvulas de llenado / 2 cabezales de cierre Sistema de llenado: llenado por contrapresión Presión de llenado: aprox. 0,15 – 0,4 MPa Temperatura de llenado: aprox. 1 – 4 °C Gestión de CO₂: pre-limpieza y inertización, sistema de reducción de oxígeno Sistema de cierre: tapa tamaño 202 (opcional 200), alimentación manual de tapas Sistema de control: Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil HMI Sistema de accionamiento: convertidor de frecuencia (Danfoss), accionamiento unificado Alimentación: consumo de energía: aprox. 5 kW Aire comprimido: aprox. 0,4 Nm³/h a ≥ 0,4 MPa Suministro de CO₂: ≥ 0,3 MPa Consumo de agua: aprox. 0,2 m³/h Dimensiones: aprox. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm Peso: aprox. 5.500 kg Alcance de la entrega Monobloque de llenado y cierre | Framax | Cantastic 6000-EP | No incluido en el suministro | Llenadora rotativa de contrapresión con cerradora integrada Control | Siemens | S7-1200 | No incluido en el suministro | PLC con HMI táctil Sistema de accionamiento | Danfoss | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | Convertidor de frecuencia Núcleos de válvula de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego Rodillos de cierre | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego (n.º 1 y n.º 2) Porta tapas para cierre | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 unidad Juntas de reborde de lata | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 unidades Juntas de válvula de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 juegos Codpfx Aezbhi Ioqvegu

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen La máquina lavadora de botellas se utilizó anteriormente en una planta embotelladora de agua mineral. Gracias a su buen mantenimiento, la máquina se encuentra en buen estado. Todas las tinas y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina sigue siendo funcional y estará disponible a principios de 2027, cuando se reemplace toda la línea. Datos técnicos: Capacidad: 15.500 botellas por hora Distancia entre células: 95 mm Botellas por fila: 16 Dimensiones y pesos: Bastidor: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 12.750 kg Lista para operar con aditamentos: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg Año de fabricación: 2005 Formatos: 0,5 l; 0,75 l Detalles y características Técnicas: Calentamiento por vapor Prelavado y eliminación de residuos líquidos mediante enjuague por impulsos antes del lavado Certificación CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina incluida Boquillas giratorias de aspersión Máquina de un solo lado Salida de etiquetas en la parte trasera derecha Máquina impresora de etiquetas montada en la lavadora Salida y alimentación de botellas mediante dedos Células para botellas de plástico Medición de concentración de líquido de alimentación de NaOH Sección transversal de la disposición de los baños Husillos en acero inoxidable (SST) Control Siemens S7 Mantenimiento regular Carrocería de la máquina completamente en acero inoxidable Salida de vapor Cjdpfjzbha Hjx Aqvegu

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta máquina de embalaje de botellas Kettner Blitzpac Junior E 3T, fabricada en 2003, está diseñada para el envasado automático de botellas PET en cajas de bebidas. La máquina está configurada para cajas de formato 20 x 0,5 l y cuenta con 4 unidades de embalaje con 4 x 5 posiciones cada una, cumpliendo así con el layout requerido para cajas de 20 botellas. El sistema utiliza una unidad automática de cabezal de agarre/type gripper en matriz para tomar las botellas desde las líneas transportadoras y colocarlas en las cajas. La máquina incluye guías transportadoras de acero inoxidable, transportadores de cadena modulares, motores reductores SEW-Eurodrive, componentes neumáticos, así como un vallado de seguridad con rejillas y paneles transparentes. La denominación del equipo es Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Datos técnicos Fabricante: Kettner GmbH / Grupo Krones Tipo de máquina: Empaquetadora de botellas / Encajadora Modelo: Blitzpac Junior E 3T Año de fabricación: 2003 Aplicación: Embalaje de botellas en cajas Formato: caja de 20 x 0,5 l Configuración: 4 unidades de embalaje, cada una con 4 x 5 posiciones Sistema de agarre: Pinza neumática en matriz para manipulación de botellas Sistema de transporte: Transportador de cadena modular con guías de acero inoxidable Sistema de accionamiento: Motores reductores SEW-Eurodrive Seguridad: Vallas de protección, resguardos transparentes, tecnología de seguridad/sensores Alimentación eléctrica: 230 / 400 V CA Tensión: Trifásico Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 13 A Estado: Usado, instalado en una planta industrial de embotellado Cgedpfx Aqjzbg T Eevju

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, REF: MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (China) tanque de acero inoxidable de 5000L con agitador. Modelo – DCG. Número de serie – 180919. Codsza T Sljpfx Aqvsgu Año de fabricación – 2018. Velocidad – 36 rpm. Requisitos eléctricos – 415 V / 50 Hz / 3 fases.

Estado: usado, REF: MM6436 Cgsdsza T I Hepfx Aqvou Llenadora china de 4 cabezales con sistema de compuertas y controles por pantalla táctil. Válvulas aptas para llenado en caliente. Previamente utilizada para el llenado de un producto de jarabe de 500ml; rango potencial: 250-1000ml. Requisitos eléctricos – 240V / 50 Hz / 1 fase. Cinta transportadora – 82mm. Dimensiones totales – 2100mm de largo x 1030mm de ancho x 1950mm de alto. Se requiere integración de resguardos para cumplir con la normativa CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen: Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables está compuesta por equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La instalación está diseñada para procesar botellas de vidrio retornables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Cubre todos los pasos principales del proceso, desde la despaletización de cajas, clasificación de cajas, descapsulado de botellas, desembalado, lavado de botellas, inspección de botellas vacías, llenado y cierre hasta el etiquetado, control de botellas llenas, embalaje de cajas, inspección de cajas y paletización. El despaletizador y el paletizador de cajas existentes se encuentran en el sitio; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir estas unidades en la compra de la planta. En su lugar, pueden ofrecerse sistemas de despaletización modernos adecuados, que se integrarán en el diseño de la línea según los requisitos del comprador. La capacidad nominal de llenado de la instalación es de aprox. 18.000 botellas por hora y el sistema de premix está dimensionado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está planeado para febrero de 2027. Datos técnicos: Cedjza Tx Sspfx Aqvogu Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio retornables Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio retornables Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l Empaque: Botellas en cajas Rendimiento de llenado: 18.000 botellas/hora Rendimiento de premix: 22.000 l/hora Tipo de cierre: Tapas de rosca de plástico Etiquetado: Etiquetado con pegamento húmedo, 2 estaciones Año de fabricación de las máquinas principales: 1996 – 2016 Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance de suministro: Despaletizador de cajas | Instalación existente in situ; no se recomienda incluir por tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar equipo de reemplazo adecuado. Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 líneas: bueno / defectuoso | 2014 Descapsuladora de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 Desempaquetadora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 Llenadora / Cerradora de rosca | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiquetadora | Krones | Universella | 2012 Inspección de cierre | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empaquetadora de cajas | Kettner | 1996 Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizador | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistema de premix; capacidad 22.000 l/h | 2000

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, REF: MM6437 1 x bomba ciclada Seveo Fluss 2x para llenadora Intamac, con válvulas de cierre. Montada sobre bastidor de acero inoxidable. Csdoza Txxopfx Aqvjgu Modelo - VM1000B. Nº de serie - 2450. Año de fabricación - 2021. Dimensiones totales - 1130mm largo x 450mm ancho x 800mm alto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, REF: MM6442 Máquina cerradora de latas de aluminio Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (China) para latas de 200 mm de diámetro. Cgedpfx Aqeza E N Novju Modelo – FXZ-1. Nº de serie – Angel201906. Año de fabricación – 2019. Velocidad – 1000 latas/h. Banda de 82 mm de ancho. Dimensiones generales – 3000 mm L x 1040 mm An x 2000 mm Al. Estado – Bueno, solo utilizada en pruebas. Marcado/aprobado CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, REF: MM6439 Conjunto de llenadora rotativa con caudalímetro Wick und Schaefer GmbH, configurada para rellenar botellas PET de 500ml con tapón deportivo, e incluye alimentador/clasificador de tapones y cerrador de tapones de botella. Modelo – MIN.FM.Servo. Número de serie – 62006122. Cedpfx Aqeza Eyuovegu Año de fabricación – 2007. Llenado en 2 etapas: etapa 1 llenado principal y etapa 2 llenado final. Con accesorio para CIP. Usado previamente para agua aromatizada enriquecida con vitaminas. Dimensiones totales – 3600mm largo x 2130mm ancho x 2300mm alto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, REF: MM6433 Máquina encapsuladora de tapón de rosca de una sola cabeza de Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd (China). Cedpjza Ekgefx Aqvsgu Modelo – FXJ-1. Número de serie – ANGEL201909. Año de fabricación – 2019. Capacidad – hasta 1.500 botellas/hora. Ancho de banda – 82 mm. Requisitos eléctricos – 380 V / 50 Hz / 3 fases. Dimensiones totales – 3.000 mm de largo x 900 mm de ancho x 1.910 mm de alto.

Estado: precisa reparación (usado), Saturador para carbonatar agua embotellada. Fabricante: RIVI Modelo: SIRIO 25 Cgsdszazwvepfx Aqveu Año de fabricación: 1993 Capacidad aprox. 25.000 m3/h Máquina usada, sin programa de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen  Esta etiquetadora fue fabricada por Gernep en 2020. La máquina está diseñada para aplicaciones de etiquetado en la industria de jugos. Actualmente, la máquina sigue instalada y en funcionamiento, y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos Capacidad: 10.000 botellas por hora Aplicación: jugo Configuración: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A Tecnología de etiquetado: adhesivo en frío / Rollina Estaciones de etiquetado: 2 × módulos de adhesivo en frío Formatos de botellas Tipo de envase: botellas de vidrio (jugo de fruta) Formatos típicos: 1,0 l VDF (A=307 mm, Ø90 mm) 0,5 l NRW (A=260 mm, Ø68 mm) Adecuación especial: apta para aplicaciones de llenado en caliente Datos de la etiqueta 1. Estación de adhesivo en frío: Longitud de etiquetas: aprox. 25 – 140 mm Altura de etiquetas: máx. 150 mm Borde inferior: máx. 15 mm Borde superior: máx. 320 mm 2. Estación de adhesivo en frío (incl. función de envoltura): Longitud de etiquetas: aprox. 25 – 140 mm Hasta 170° de recubrimiento de la circunferencia de la botella Altura de etiquetas: máx. 150 mm Borde inferior: máx. 15 mm Borde superior: máx. 220 mm Aplicaciones: Etiqueta principal Etiqueta frontal (pecho) Etiqueta trasera Cjdpfszazkvox Aqvsgu

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este monobloque de llenado fue fabricado en 2017 por CIMEC. La máquina está diseñada para aplicaciones de llenado en la industria de licores y bebidas espirituosas. Actualmente sigue instalada y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: aprox. 3.000 botellas por hora Aplicación: llenado (licores / bebidas espirituosas) Configuración: Modelo MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Sistema de llenado: llenado por gravedad Número de válvulas de llenado: 8 Número de boquillas de enjuague: 9 Número de cabezales de etiquetado: 1 Cierre: coloca cápsulas termorretráctiles en el cuello de la botella Presión de agua (enjuague): 2-3 bar Temperatura de limpieza CIP: hasta 80 °C (agua) / 100 °C (vapor a baja presión) Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Componentes y características Área de enjuague y llenado: - Enjuagadora de botellas de 9 cabezales con sistema "No Bottle / No Spray" Cjdpfxszaw Rro Aqvegu - Llenadora por gravedad de 8 válvulas con nivel de llenado ajustable - Regulación eléctrica de nivel de llenado y volumen - Sistema de soporte para botellas pesadas - Control automático del nivel del tanque mediante sensores - Compatible con distintos formatos de cuello de botella (incluye piezas de cambio) Unidad de etiquetado y cierre: - Etiquetadora autoadhesiva (1 cabezal) - Sistema óptico de centrado de etiquetas para aplicación precisa - Posibilidad de aplicar etiqueta frontal y posterior en la misma botella - Dispensador automático de cápsulas con cabeza termorretráctil - Guías y soportes para diferentes formatos cilíndricos de botellas Control y operación: - Interfaz de pantalla táctil con control electrónico - Velocidad de producción ajustable (modo manual y automático) - Sensores de botella en la entrada y salida - Sistemas de seguridad integrados con funciones de parada automática - Función CIP (Cleaning in Place) para limpieza y desinfección interna

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general Esta máquina etiquetadora fue fabricada en 2017 por NCM Maquinaria. Está diseñada para aplicaciones de etiquetado en la industria vinícola. La máquina permanece instalada y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos  Rendimiento: 1.500 – 2.000 botellas por hora Aplicación: vino Configuración: modelo LV+5 Tipo: autoadhesiva Formatos de botella compatibles: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Número de cabezales: 4 Tipos de etiquetas: etiquetas para la parte frontal, trasera, cuello de la botella y precinto fiscal. Codpfezaw Rlox Aqvogu

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Este carbonatador fue fabricado en 1992 por la empresa alemana KHS. El KHS CX 30 está diseñado para la producción de agua mineral con gas. La instalación fue modernizada en 2014 por KHS y tiene una capacidad de hasta 30.000 litros por hora. La máquina estuvo en funcionamiento hasta marzo de 2025, fue desmontada en diciembre de 2025 y se encuentra actualmente almacenada en Bippen. La máquina está disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: 30.000 litros/hora Aplicación: agua mineral con gas Configuración: máquina carbonatadora con bombas, tanque y accesorios Contenido de CO₂: máx. 8 g/litro Control: Siemens S7 Alcance de entrega Carbonatador | KHS | CX 30 | 1992 (modernizado en 2014) | sistema completo Sistema de bombas Tanque | KHS Sistema de control | Siemens | S7 Cedozavp Hepfx Aqvegu

Estado: muy bueno (usado), Para la medición del par de apertura y cierre en tapones de rosca, tapas, etc. Cgsdpfx Aqozat E Eovsu - Material: Aluminio, diseño robusto - Sentido de giro: horario y antihorario - Ajustable: para diferentes tamaños de botellas y frascos - Diámetro de botellas/frascos: 0-115 mm - Rango de medición: 0-340 Ncm / 0-30 in Lbs - En muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: no verificado, altura total: 2.500 mm, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 1.950 mm, tensión de entrada: 380 V, Lijadora de banda ancha de BMS Holland BV con campana de extracción y armario de control. Detalles: Marca: BMS Holland BV Modelo: SB 450 KS = Año de fabricación: 2002 Cedpfxezab Uns Aqvogu Ejecución: carcasa de máquina cerrada con ventana de inspección Componentes: campana de extracción, armario de control con parada de emergencia y selectores Color: azul/blanco Dimensiones: 1950x1500x2500 mm Voltaje: 380V Condición: usada Observación: La máquina no está conectada; funcionamiento desconocido.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, En venta: instalación completa y totalmente operativa para la producción de jarabes postmix, procedente de la liquidación de una planta de la industria de bebidas. La instalación fue utilizada recientemente en un entorno profesional de producción de bebidas y está compuesta por varios módulos para el procesamiento, pasteurización y llenado de jarabes postmix. Ideal para: - Fabricantes de bebidas - Industria alimentaria - Producción de jarabes y postmix - Empresas de llenado Componentes de la instalación: Tanques / Depósitos - Tanque para jarabe Mobil 500 – BEHÄLTER KG – año 2017 - Tanque para jarabe Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – año 2017 Tecnología de producción y llenado - Pasteurizador de jarabe postmix (BIB & CT) – KREUZMAYR – año 2017 - Llenadora de contenedores postmix – KREUZMAYR – año 2017 - Sistema de enfriamiento para jarabe postmix – FISCHER – año 2017 Detalles de la instalación: - Campo de aplicación: pasteurización de jarabe postmix (Bag-in-Box y contenedor) - Estado: listo para usar / totalmente funcional - Documentación de mantenimiento y, en su caso, vídeos disponibles - Incluye accesorios y piezas de formato existentes Características especiales: - Calidad industrial – listo para operar de inmediato - Ideal para fabricantes de bebidas y plantas de envasado - Posibilidad de inspeccionar la instalación en funcionamiento en el lugar Csdpfxoy Uy Nzj Aqvsgu - Desmontaje profesional organizado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de clasificación, llenado y taponado de botellas, previamente utilizado para botellas de 1L. Este sistema consta de: 1 x elevador para tapones. Altura de descarga - 2020 mm. Dimensiones totales - 2150 mm L x 1120 mm An x 2350 mm Al. 1 x mesa de clasificación (Lazy Susan) con patas regulables en altura. Diámetro de 1 m. Dimensiones totales - 1700 mm L x 1250 mm An. 1 x sistema de llenado y taponado Alpha Pack Europe srl / Intamac con tolva clasificadora de tapones, utilizado para botellas de hasta 1L. Modelo - 9888L-2. N° de serie - 20210115. Año de fabricación - 2021. Estaba preparado para llenar botellas PET con forma de botella de vino de 1L. Tapones - aplicación de tapones de 39 mm de diámetro. Cinta - 190 mm de ancho. Requisitos eléctricos - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potencia - 3,5 kW. Presión de aire - 6 bares. Dimensiones totales - 2750 mm L x 1900 mm An x 2000 mm Al. Codpfoy Upbtox Aqvsgu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Cimec America enjuagadora, llenadora de 8 cabezales y taponadora. Se trata de un sistema compacto, automático y monobloque para embotellado, equipado con 9 boquillas de enjuague, 8 válvulas de llenado isobáricas (contrapresión) y 1 cabezal taponador. Altamente diseñada para el enjuague, llenado y taponado de bebidas tranquilas y carbonatadas. Tipo - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Número de serie – 045. Año de fabricación - 2004. Equipamiento incluido: • Enjuagadora, llenadora y taponadora de corona integradas. Taponadora ROPP actualmente deshabilitada. Cgjdpfx Ajy Um Aneqvju • Todas las cintas transportadoras y motores de arrastre – en ambos extremos. • Diversos formatos de cambio, incluyendo 200ml y 330ml (actualmente instalados). Velocidad de producción - Capacidad hasta 1.800 botellas/hora, dependiendo del volumen y tipo de producto. Dimensiones totales - 3,5 m de largo x 1,4 m de ancho x 2,6 m de alto (aprox.). Última en producción en agosto de 2025.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, VISIÓN GENERAL Esta lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio retornables en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está configurada para 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta aproximadamente 28.000 botellas por hora. Puede procesar formatos de botellas desde 300 ml hasta 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, productores de refrescos y otras empresas que utilizan botellas retornables. La lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño cáustico de acero inoxidable aislado, así como un sistema de calefacción a vapor. La máquina se entrega completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como equipo reacondicionado a un precio especial. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Krones Tipo: KES-2-4-312/25-110 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Año de fabricación: 2004 Rendimiento: aprox. 28.000 botellas/hora Filas de botellas: 25 botellas por fila Formatos de botellas: aprox. 300 ml a 1.000 ml Control: Siemens S7 PLC Sistema de calefacción: Calefacción por vapor Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño cáustico de acero inoxidable aislado Separación entre celdas de botellas: 110 mm Material de las celdas de la máquina: Polipropileno Botellas por portabotellas: 25 unidades Número total de portabotellas: 274 unidades Rango de regulación mínimo: aprox. 12.000 botellas/hora Rango de regulación máximo: aprox. 35.000 botellas/hora Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Peso en vacío: aprox. 45.000 kg Peso de operación: aprox. 87.000 kg Longitud de la máquina: aprox. 11.766 mm Ancho sin aditamentos: aprox. 3.136 mm Altura sin holgura al suelo: aprox. 3.200 mm Consumo de agua en operación: aprox. 6,38 m³/h Consumo de agua por botella: aprox. 0,22 l Cadena principal: aprox. 4 años de antigüedad, será reacondicionada Alcance del reacondicionamiento: Entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control Prueba de funcionamiento incluida Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje Cgodpfjy Ul N Hjx Aqveu

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, RESUMEN Este pasteurizador en túnel de acero inoxidable Hermis TP-HRW 20 es una máquina nueva y sin uso del año 2025, diseñada para la pasteurización de cerveza en botellas de 500 ml. El pasteurizador tiene una capacidad aproximada de 20.000 botellas por hora y está configurado como un pasteurizador de túnel de 10 zonas con secciones de calentamiento, pasteurización y enfriamiento. La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable AISI 304 y equipada con un intercambiador de calor de placas externo para el sistema de calentamiento. El proceso es controlado por un PLC Siemens S7-1200 con panel táctil HMI Siemens Simatic de 12", lo que permite la automatización total del proceso de pasteurización. El sistema está diseñado para una temperatura de entrada del producto de aproximadamente +4 °C, una temperatura de pasteurización de aproximadamente +62 °C a +64 °C y una temperatura de salida del producto de aproximadamente +34 °C a +35 °C. El pasteurizador ofrece una superficie total de tratamiento de unos 74 m², con una longitud de tratamiento de aproximadamente 13,5 m y una longitud total de la máquina de aproximadamente 15,3 m. El ciclo completo del proceso dura unos 45 minutos, logrando aproximadamente 24 unidades de pasteurización (PU) con la configuración indicada para botellas de cerveza de 500 ml. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Hermis Modelo: TP-HRW 20 Tipo de máquina: Pasteurizador en túnel de acero inoxidable Estado: Nuevo, sin uso Año de fabricación: 2025 Producto: Cerveza Formato de envase: Botellas de 500 ml Capacidad: Aprox. 20.000 botellas/hora Superficie de tratamiento: Aprox. 74 m² Cantidad de módulos: 7 unidades Número total de zonas: 10 zonas Zonas: Calentamiento, pasteurización y enfriamiento Longitud de tratamiento: Aprox. 13.500 mm Dimensiones: Aprox. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm Longitud total incl. cinta de entrada/salida: Aprox. 15.000 mm Estructura principal: Acero inoxidable AISI 304 Sistema de calentamiento: Intercambiador de placas externo al pasteurizador Presión de vapor: Aprox. 3 bar Temperatura de pasteurización: Aprox. +62 °C hasta +64 °C Temperatura de entrada del producto: Aprox. +4 °C Temperatura de salida del producto: Aprox. +34 °C hasta +35 °C Tiempo de pasteurización: Aprox. 10–11 min Cgodpfx Aqey Ul Dwovsu Tiempo total de ciclo: Aprox. 45 min Unidades de pasteurización: Aprox. 24 PU Consumo de agua: Aprox. 2,2 – 3,0 m³/h en operación estable Volumen de agua en el pasteurizador: Aprox. 6.600 l Consumo de vapor: Aprox. 790 kg/h en operación estable; aprox. 1.250 kg/30 min durante arranque Temperatura del vapor: Aprox. +143 °C a 4 bar Alimentación eléctrica: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz Sistema de control: Siemens S7-1200 HMI: Panel táctil Siemens Simatic de 12" Cinta transportadora principal: Cinta transportadora plástica Movex Transfer activo: Rexnord Intercambiador de calor de placas: Funke Bombas: Bombas de acero inoxidable Lowara Boquillas de aspersión: Lechler Válvula de vapor: Bürkert Sistema de suministro de aire: SMC Sensores de nivel: Endress+Hauser / Negele Captura de temperatura: Endress+Hauser Sensores de temperatura: Negele Funciones incluidas: Control automático de pasteurización, diagrama ECO / registrador de datos, armario eléctrico de acero inoxidable, climatización para armario de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embotellado de vino usada. Línea completa de embotellado de vino compuesta por los siguientes equipos, todos fabricados en 2006: - Monobloque de llenado de la línea de embotellado de vino usada ◦ Llenadora marca AVE, modelo OCEANIC G 24/24/6 ◦ Volumen de llenado: 0,75L a 2L, con una capacidad de 5.000 botellas por hora ◦ Taponadora de corcho tipo AROL de 6 cabezales Cjdpfxsy Uiids Aqvjgu ◦ Cierre PET tipo AROL de 3 cabezales - Encapsuladora usada: ◦ Tipo AVE, de 4 cabezales, con una velocidad máxima de 6.000 botellas por hora. Formatos: 0,75L-1,5L - Etiquetadora usada: ◦ Tipo AVE, de 3 estaciones. Formatos admitidos: 0,75L-2L - Extractor de botellas usadas tipo AVE ◦ 16 unidades - Además, la línea incluye: ◦ Formadora, llenadora y cerradora de cajas tipo Nordson ◦ Paletizador tipo S.G.E., fabricado en 2002/06 - Lavadora de botellas de 16 pistas tipo AVE - Cinta transportadora de aproximadamente 60 metros de longitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores usada KRONES, vidrio redondo 500 BPM - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para botellas de vidrio redondas ofrece un rendimiento a alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con un rendimiento de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (hasta 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filing Formatos de botella: Compatible con formatos de 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), Etiquetado con cola fría frontal y posterior, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de construcción: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (la mayor parte del equipo principal); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar operación estable y aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y el manejo robótico Robogrip mejoran el balance de flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook verifica la presencia y posición de la etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles están respaldados por juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una preparación eficiente.Despaletizado, división de carriles y manipulación robótica de cajas automatizadosInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para una operación en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el encajado. Acomoda botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificado e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, asegurando compatibilidad con patrones estándar de paletización.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiquet... Cjdpoy Ud Alsfx Aqvogu