Mesa redonda

Walter Rts 400 G

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm Longitud de la pieza: 50 – 1100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 100 mm Peso de la pieza: máx. 170 kg Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5000 – 45000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado con trama cruzada) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con Industry 4.0: Disponible Dieselizado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Alcance submicrónico (< 1 Precisión de rectificado (µm) gracias a la ingeniería suiza y al robusto diseño de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Rentabilidad y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica de Rectificado Quirlig. Rectifique correctamente los orificios centrales con un patrón de rectificado cruzado. Este patrón de rectificado cruzado garantiza la retención de aceite al colocar la pieza entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita el funcionamiento en seco no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un manejo muy sencillo y del registro del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el servomecanismo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costos de mantenimiento: Disfrute de bajos costos de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a su construcción de calidad suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para realizar rectificados cilíndricos de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir los costos de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Prodpfxogb Ec Ho Agfed Contáctenos para más información.

Estado: usado, Paleta con ranuras en T adecuada para DMG DMC 100 H y DMG DMC 100 U. Todavía disponibles varias paletas. Pjdpfxsqx Uh Ne Agferd

Estado: nuevo, La LabTurn 2028 CNC es un torno CNC de bancada inclinada de altas prestaciones, ideal tanto para la formación en CNC como para la fabricación de pequeñas piezas de precisión. Esta máquina compacta ofrece todas las funcionalidades de las máquinas de producción de mayor tamaño y destaca por su bancada robusta de fundición gris, que garantiza estabilidad y una evacuación óptima de la viruta. Equipada con un revólver portaherramientas de 8 posiciones, que permite montar herramientas para operaciones interiores y exteriores, y una velocidad máxima de husillo de 3.000 rpm, la LabTurn se muestra especialmente versátil. Las guías lineales de alta precisión proporcionan gran exactitud y estabilidad, mientras que el sencillo manejo a través del control Siemens 808D Advance facilita el inicio en aplicaciones CNC. Además, el recinto totalmente cerrado de la máquina proporciona una protección eficaz, y el amplio espacio de trabajo es fácilmente accesible gracias a la puerta corredera. Para una eficiencia óptima en el mantenimiento, dispone de lubricación centralizada. Los compradores pueden confiar en la versatilidad y la robustez de este torno CNC de bancada inclinada. ¡Solicite ahora su presupuesto! Prodpfxouy Icle Agfod

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R95-0839, Sistema de desbarbado y pulido de precisión Extrude Hone Vector, modelo 8/6. Capaz de pulir grandes matrices de extrusión y conformado, desbarbar y pulir piezas de precisión en cantidades de lotes pequeños a medianos. Altura de la mesa de trabajo 46,5", espacio entre columnas 28". Apertura máxima 22,75", apertura mínima 2,75". Diámetro del tubo de material 8". Desplazamiento del tubo de material 628,3". Presión de extrusión del material 197-844 psi. Velocidad de salida del material 0-2,53 pulgadas cúbicas por minuto. Fuerza de acampada hidráulica 22,0-29,4 toneladas. Incluye un grupo electrógeno de 5 CV y un panel de operador. ESPECIFICACIONES: Año: 1995 Número de serie: R95-0839 Diámetro del cilindro de medios.....8″. Capacidad del cilindro de medios.....628.3 cu.in. Diámetro del ariete hidráulico.....6″. Fuerza de sujeción hidráulica.....29.4 Ton Apertura entre placas de herramientas - Máxima.....10″ Altura de la mesa de trabajo.....46-1/2″ Distancia entre columnas.....24″ Aire comprimido requerido.....58 PSI Presión de extrusión del material.....197 - 844 PSI Tasa de entrega de medios.....0 - 2,053 cu.in./min. Electrics…………230-460V/3Ph/60Hz Dimensiones - totales aproximadas cuando está cerrado.....41″(L) x 51″(W) x 106″(H) Peso - Aproximado.....5,000 Lbs. EQUIPADO CON: Controlador lógico programable (PLC) Allen Bradley Unidad hidráulica de 20 HP Predsryv Ixjpfx Agfed Desplazamiento de medios y contadores de tiempo de ciclo

Estado: muy bueno (usado), ¡¡¡Amoladora universal de herramientas Michael Deckel S11 con accesorios y armario de herramientas en muy buen estado !!! Datos tecnicos: >> Año de construcción 1986 >> número de serie 759 Rango de sujeción : >> Zona de sujeción del carro portaherramientas 500 x 180mm >> Diámetro máx. de la herramienta entre los centros Diámetro de la herramienta entre los centros 130mm >> Diámetro máx. Diámetro máx. de la herramienta con amarre volante en el cabezal divisor universal 620mm >> Máx. Longitud máx. de la herramienta entre los centros 270mm >> Soporte de máquina para ranura en T 12mm >> Cabezal de rectificado con ranura en T, carro portaherramientas y accesorios 8mm Rango de movimiento: >> Trayectorias de trabajo Carrera de lijado 190mm Carrera de lijado para el lijado de remolinos 190mm Ajuste transversal del carro portaherramientas 100mm Ajuste vertical del cabezal lijador 325mm Ajuste longitudinal del cabezal de lijado 5mm >> Recorrido de ajuste en desbaste Portaherramientas 220mm Soporte del cabezal rectificador 800mm Cabezal divisor universal sobre carro portaherramientas 330mm >> Ángulo de giro Soporte del cabezal lijador 360 grados Cabezal lijador 360 grados Portaherramientas 360 grados Husillo lijador Motor de accionamiento trifásico 1,1KW a 2800 rpm Revoluciones del husillo, regulables sin escalonamiento de 2000 a 12000 rpm Máx. Diámetro del disco de rectificado 125 mm Diámetro máx. del disco de corte Diámetro del disco de corte 200 mm Dimensiones Peso 520kg Dimensiones ( profundidad x anchura x altura ) 800 x 1100 x 1760mm Predpfxeqd N S Dj Agfod Espacio requerido ( incluyendo operación ) 2.5 x 2.3 m Accesorios y equipamiento: 1 armario de herramientas con el siguiente contenido: >> Cabezal divisor universal SK40 >> Dispositivo de rectificado helicoidal y en relieve >> Dispositivo de rectificado de radio SK40 >> Contrapunto >> Dedo de apoyo giratorio >> Mordaza de máquina >> Portaherramientas Sk 40 >> Portaherramientas de medición >> Cojinete intermedio >> Galga de ajuste >> Dedo de apoyo para fresa radial >> Soportes de dientes >> Centro de orientación >> Fundas de protección >> 1 juego de pinzas como nuevas de 1 a 17,5 mm 0,5 mm en aumento >> Soportes para muelas >> varios discos de amolar >> discos divisores >> unidad de extracción con aspirador >> varios soportes y mucho más (como se muestra en las fotos) Sobre la máquina : Estamos ofreciendo una rectificadora universal de herramientas Michael Deckel S11. La máquina es adecuada para el rectificado de piezas de alta precisión. Con la S11 se pueden rectificar piezas individuales y lotes pequeños de forma sorprendentemente rápida, económica y flexible con la máxima facilidad de uso. La Deckel S11 está en muy buen estado y equipada con numerosos accesorios. Comprobada mecánica y eléctricamente. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar esta máquina bajo tensión in situ.

Estado: usado, La EWAG WS 11 SP es una rectificadora de herramientas diseñada para ofrecer precisión, alta exactitud y fiabilidad. Capacidades de trabajo: eje X/Y/Z 100 mm, diámetro de la muela 75 mm, velocidad del husillo de la pieza 100-1300 rpm, ajuste vertical de la cabeza de rectificado 100 mm, ajuste horizontal 165°, husillo de rectificado 2500-7100 rpm, alojamiento para pinzas 20 W. Datos técnicos: conexión 50 Hz 3x380 V, potencia total requerida 2 kVA, peso de la máquina aprox. 400 kg, dimensiones L850×A850×H1580 mm. Accesorios: brida para muela, extracción de polvo, juego de muelas, lámpara, cabeza de rectificado helicoidal W20, unidad de avance (eje Z) 4 E-M, recorrido de rectificado 3 J. Alcanza tolerancias estrechas; ideal para automoción, industria relojera, construcción de máquinas-herramienta, aeroespacial y tecnología médica. Psdpfsxyi I Ijx Agfsrd