Molino de bolas para cemento de 100 t/h

Polysius

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Hay disponible un sistema automático de llenado de sacos de cemento Rotopacker. Capacidad de envasado: 2400 sacos/h, número de estaciones de llenado: 8, tipo de estación de llenado: caños, cilindro: cilindro neumático Festo, carrera del cilindro: 150mm. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Hjdjuml S Njpfx Anxjnu

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Funcionalidad: no funcional, Año de fabricación: 1972, * Antiguo camión del cuerpo de bomberos profesional de Berlín. * HOMBRE 450 HD-L. Construido en 1972. Certificado incluido. Hnedpfxowlqzcs Anxju * Motor: daños por heladas. Motor de reemplazo disponible.

Año de fabricación: 2014, Estado: bueno (usado), Multivac R145 Termoformadora La Multivac R145 es una máquina de envasado versátil y eficiente, diseñada para operaciones de envasado rápidas y precisas en diversas industrias, como los sectores alimentario y médico. Fabricada en 2014, ofrece tecnología avanzada y utillajes personalizables para adaptarse a una amplia variedad de necesidades de envasado. Se suministra con 1 herramienta, pero podemos proporcionar herramientas nuevas para esta R145 a precios muy competitivos. Hsdpfxsyz Shie Anxenu Herramienta 1x4: Tamaño de envase 80x195 mm. Fabricante: Multivac Modelo: R145 Año: 2014 Horas de producción: 2.451 Alimentación eléctrica: 400/230V / 50 Hz Potencia: 12,5 kW Dimensiones (LxAnxAl): 4.600x1.050x1.900 mm Ancho de film: 360 mm Longitud máxima de corte: 195 mm Bomba de vacío: Busch 250m3/h Peso de la máquina: 1.000 kg.

Año de fabricación: 1996, Estado: reacondicionado (usado), Molino clasificador usado Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS 315 classifier mill Hjdekqlf Sopfx Anxsnu Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso El molino de impacto clasificador Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS es perfecto para la molienda fina de diferentes materiales secos con un control preciso del punto de corte o tamaño máximo de partícula gracias al diseño de la rueda clasificadora integrada en el equipo. Puede ser usado para pulverizar diferentes productos y dentro de diferentes industrias donde la micronización sea necesaria, como la mineral, química, alimentaria, farmacéutica, etc. La molturación ocurre en la parte inferior del molino donde un plato rotatorio equipado con herramientas de molienda (martillos o pines) impacta y proyecta las partículas contra la pista de molina interna (liner) para quebrarlas. Dentro de la misma cámara la circulación de aire lleva los finos hasta la rueda clasificadora done los granos gruesos no deseados son rechazados para volver a la zona de molienda para su reprocesado, mientras que las partículas finas atraviesan la zona de clasificación y llegan al siguiente paso, normalmente filtrado. Gracias al aire de proceso necesario, es de esperar poco aumento de temperatura durante la molienda comparado con otras tecnologías de granulación. El ajuste de la distribución de partícula final puede ser realizado fácilmente cambiando diferentes parámetros, tales como la velocidad del rotor de molienda o de la rueda clasificadora, el volumen de aire, ritmo de alimentación, etc. Material de construcción: acero inoxidable para partes en contacto con el producto Sin protección contra desgaste Equipo sin protección contra explosiones (NPSR), no ATEX Alcance de suministro: Molino Hosokawa Alpine ZPS 315 con motores, un set de herramientas internas de molienda y mesa de instalación

Estado: muy bueno (usado), Anchura de la cinta: 6 - 200 mm Grosor de la cinta: 6 - 0,5 mm Hjdpsp E Ed Refx Anxonu Velocidad: máx. 100 m/min Dirección de trabajo: cualquiera Diámetro del rollo de trabajo: 250 mm Longitud de la bala: 250 mm Núcleo del rollo para la carga del anillo del rollo: 190 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Hnjdpfx Anjq I Nw Isxju

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CBR29010, tensión de entrada: 380 V, ancho total: 1.310 mm, longitud total: 1.400 mm, altura total: 2.280 mm, altura del armario eléctrico: 2.200 mm, longitud del armario eléctrico: 600 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, peso total: 4.500 kg, Equipamiento: documentación / manual, Comprimidora COURTOY R292F Faltan las dos tolvas de comprimidos y los cables que conectan el armario eléctrico con la máquina. Toda la documentación, incluidos los diagramas eléctricos, está disponible (en francés). Hnsdpfxewpuzho Anxju Año: 1999 N.º de serie: CBR29010 Tipo de punzón: D Peso (kg): 4500 Caudal de producción/hora: 43 000 - 350 000 Compresión (kN): 100 Precompresión (kN): 10 Tamaño máximo de comprimido (mm): 25,40 Diámetro exterior de la matriz (mm): 38,10 Altura de la matriz (mm): 23,81 Diámetro del punzón (mm): 25,40

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1234, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Clavadora Codix totalmente reconstruida en Sophograf Francia hace 2 años. La máquina ahora está configurada para fabricar palés de cuerdas de doble cara Hnedpfxov Hh Haj Anxju

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. Hodpsq Nfbhsfx Anxjnu 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora de doble husillo / Amasadora de doble husillo COLLIN ZK 25 Se ofrece a la venta una extrusora de doble husillo COLLIN ZK 25 en diseño compacto para laboratorio o planta piloto. La máquina es ideal para ensayos, compounding, desarrollo de productos y aplicaciones de producción a pequeña escala. La extrusora dispone de un diámetro de husillo de 2 x 25 mm y una longitud de proceso de 36 D (6x6 D). Según la configuración, son posibles velocidades de husillo de 460 / 600 / 800 rpm. La potencia del accionamiento es de 9,7 / 12,5 / 16 kW. La presión máxima de fusión es de 320 bar y la temperatura máxima de fusión es de 400 °C. La máquina está equipada con varias zonas de calentamiento. La calefacción del cilindro es de 1 x 850 W y 5 x 1200 W; la calefacción de la boquilla/adaptador es de 600 W. Hay refrigeración por agua disponible; la regulación de temperatura se realiza en las zonas 1 a 6, con conexión de refrigeración por agua mediante manguera. Datos técnicos: • Fabricante: COLLIN • Modelo: ZK 25 • Diseño: Extrusora de doble husillo / Amasadora de doble husillo • Diámetro de husillo: 2 x 25 mm • Longitud de husillo: 36 D • Velocidad de husillo: 460 / 600 / 800 rpm • Máx. presión de fusión: 320 bar • Máx. temperatura de fusión: 400 °C • Peso: aprox. 550 kg • Dimensiones: • Longitud: aprox. 2.100 mm • Ancho: aprox. 600 mm • Altura: aprox. 1.900 mm • Altura del eje del husillo: aprox. 1.100 mm Datos eléctricos: • Conexión: 3 x 400/230 V, 50/60 Hz Hodpfsy A H Umjx Anxenu • Conexión de red: L1 / L2 / L3 / N / PE • Fusibles: 3 x 50 A • Potencia máxima conectada con equipos posteriores: 30 kW Campos de aplicación: Ideal para laboratorio, planta piloto, desarrollo, series de ensayo, compounding y pruebas de materiales.