Alimentador De Wobbler / Alimentación de segunda mano en venta (31.587)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El alimentador wobbler es un sistema de alimentación que ofrece un rendimiento superior, especialmente al manipular materiales grandes, pegajosos y húmedos. Su estructura, formada por varillas elípticas rotatorias, genera un movimiento vibratorio durante el flujo del material. Este movimiento separa los materiales finos de las partículas más grandes y proporciona una alimentación constante a trituradoras y cribas. Como resultado, se previenen atascos y se incrementa la eficiencia general de la planta. Ampliamente utilizado en las industrias de minería, áridos y reciclaje, los alimentadores wobbler suelen instalarse delante de las trituradoras primarias. Esto garantiza un precribado del material en la etapa inicial. Su capacidad para operar sin obstrucciones, incluso con materiales arcillosos y pegajosos, lo convierte en una solución ideal para condiciones exigentes. Su diseño mecánicamente simple, facilidad de mantenimiento y rendimiento duradero mantienen los costes operativos al mínimo. Con estas características, los alimentadores wobbler son una opción fiable para todas las plantas que requieren un flujo de material continuo y equilibrado. Especificaciones técnicas del alimentador Wobbler: Revestimientos del cuerpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacidad de alimentación: 150–200 t/h Peso: 18,5 toneladas Dimensiones: 4.000 x 1.000 mm Motor del wobbler: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, marca GAMAK Caja de engranajes: tipo heavy-duty Pasarelas: Incluidas Pies de acero: Incluidos ¿Por qué elegir los alimentadores Wobbler de CONSTMACH? Los alimentadores wobbler de CONSTMACH destacan por la calidad y durabilidad de sus materiales, sus robustas cajas de engranajes y su facilidad de mantenimiento. Cada unidad está diseñada para ofrecer un funcionamiento de larga duración y bajo coste. Los revestimientos de HARDOX aseguran la máxima resistencia al desgaste, mientras que el diseño ajustable se adapta fácilmente a diferentes tipos de material. CONSTMACH es un referente del sector por la calidad de su fabricación, soporte de ingeniería y servicio posventa. Invierta en un alimentador wobbler con la garantía de CONSTMACH para asegurar la continuidad y el rendimiento de su instalación. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de productos diseñados para satisfacer las necesidades de los sectores de la construcción y minería. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas transportadores de cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable en los mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo. Gbsdpjxpvh Tefx Ahyju

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, La tolva de las trituradoras móviles PRO-150 ha sido desarrollada por nuestros ingenieros orientada al usuario para funcionar con una eficiencia de alto nivel. La velocidad de vibración de la tolva de alimentación vibratoria es guiada fácilmente por el sistema de automatización que puede ajustarse manualmente. Esta característica evita que la tolva se desgaste y proporciona al usuario un uso más prolongado y eficiente. Para evitar cualquier pérdida de rendimiento debida al material húmedo o fangoso que se procesa en las plantas trituradoras, el alimentador wobbler reúne todas las cualidades necesarias. El alimentador wobbler tiene potencial para procesar sin problemas durante muchos años. También destaca por su fácil mantenimiento. La mala calidad del material separado en el alimentador wobbler se arroja a la cinta de derivación y, por lo tanto, el usuario obtiene un producto final de alta calidad. Además, si se desea, los materiales que caen en el bypass pueden enviarse directamente a la criba gracias al transportador reversible del sistema de bypass situado bajo el alimentador wobbler. Las trituradoras de impacto primario FABO están diseñadas para triturar piedras blandas y de dureza media con una alta velocidad del rotor. Se considera el corazón del sistema móvil. Con la ayuda de martillos trituradores de rotor giratorio de alta velocidad, los productos vertidos desde el alimentador se trituran con la ayuda de paletas. Las barras ajustables hidráulicamente permiten obtener los productos del tamaño deseado. Las cintas hidráulicas de tipo plegable de FABO envían el producto adecuado a la trituradora y a la zona de acopio según las peticiones del cliente tras clasificarlo a través de la criba vibratoria. Con estructura plegable, la planta minimiza las dimensiones de la máquina para el transporte. El número de cintas de almacenamiento puede variar en función de las necesidades del cliente. Las bandas elásticas de 10 mm EP 125 de 4 capas que se mueven sobre hojas retorcidas transportan perfectamente el árido que sale de la criba a la zona deseada por el usuario. La elasticidad de la banda, que produce resistencia al desgaste, ofrece muchos años de vida sin defraudar al cliente. El sistema de aletas es un sistema especial que permite sacar el material directamente triturado de la trituradora con la ayuda de la cinta de precribado sin tamizarlo en la malla. La instalación minimiza el tiempo de producción gracias a su ubicación única justo delante de la criba. Gsdpfez Rn Nwjx Ahyjbu

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, • Los alimentadores Wobbler de Fabo están diseñados para alimentar materiales pegajosos, húmedos y de gran tamaño de manera cómoda y limpia a la trituradora con una barra en forma de elipse y un mecanismo de movimiento único. Con su estructura autolimpiante, elimina el problema de la obstrucción y la compresión de las piedras. • Trabaja con materiales húmedos y pegajosos sin obstrucciones ni atascos. Gedpsz Rn Imefx Ahyjbu • Velocidad de alimentación ajustable. • Ocupa menos espacio y tiene una altura menor. • Funciona sin polvo, vibración y ruido. • Bajo consumo de energía y frecuencia de mantenimiento. • Ancho: 1400 mm • Largo: 2500 mm • Potencia del motor: 22 kW • Número de barras: 5-9 • Forma de barra elíptica • Apertura: 25-150 mm • Tamaño de alimentación 50-1.500 mm • Sistema de transmisión por cadena • Capacidad máxima 200-300 T/s • Capacidades calculadas según la densidad del material especificado (1,6 tn/m3)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El alimentador wobbler es un sistema de alimentación que ofrece un rendimiento superior, especialmente al manipular materiales grandes, pegajosos y húmedos. Su estructura, formada por varillas elípticas rotatorias, genera un movimiento vibratorio durante el flujo del material. Este movimiento separa los materiales finos de las partículas más grandes y proporciona una alimentación constante a trituradoras y cribas. Como resultado, se previenen atascos y se incrementa la eficiencia general de la planta. Ampliamente utilizado en las industrias de minería, áridos y reciclaje, los alimentadores wobbler suelen instalarse delante de las trituradoras primarias. Esto garantiza un precribado del material en la etapa inicial. Su capacidad para operar sin obstrucciones, incluso con materiales arcillosos y pegajosos, lo convierte en una solución ideal para condiciones exigentes. Su diseño mecánicamente simple, facilidad de mantenimiento y rendimiento duradero mantienen los costes operativos al mínimo. Con estas características, los alimentadores wobbler son una opción fiable para todas las plantas que requieren un flujo de material continuo y equilibrado. Especificaciones técnicas del alimentador Wobbler: Revestimientos del cuerpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacidad de alimentación: 150–200 t/h Peso: 18,5 toneladas Dimensiones: 4.000 x 1.000 mm Motor del wobbler: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, marca GAMAK Caja de engranajes: tipo heavy-duty Pasarelas: Incluidas Pies de acero: Incluidos ¿Por qué elegir los alimentadores Wobbler de CONSTMACH? Los alimentadores wobbler de CONSTMACH destacan por la calidad y durabilidad de sus materiales, sus robustas cajas de engranajes y su facilidad de mantenimiento. Cada unidad está diseñada para ofrecer un funcionamiento de larga duración y bajo coste. Los revestimientos de HARDOX aseguran la máxima resistencia al desgaste, mientras que el diseño ajustable se adapta fácilmente a diferentes tipos de material. CONSTMACH es un referente del sector por la calidad de su fabricación, soporte de ingeniería y servicio posventa. Invierta en un alimentador wobbler con la garantía de CONSTMACH para asegurar la continuidad y el rendimiento de su instalación. Gbsdpfx Aexqcn Aohyou ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de productos diseñados para satisfacer las necesidades de los sectores de la construcción y minería. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas transportadores de cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable en los mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: muy bueno (usado), WSM SZ-250K: Dispositivo de alimentación El WSM SZ-250K es un dispositivo de alimentación de WSM-Automation, diseñado específicamente para aplicaciones con altos requisitos de limpieza. La letra "k" en la denominación del modelo significa "corto" y se refiere a la longitud reducida de la espiral de clasificación, lo que disminuye la generación de abrasión debido al nivel de llenado y las vibraciones. Función: Es un dispositivo de alimentación que combina las ventajas de los transportadores de espiral con la necesidad de procesos limpios. Característica especial: La espiral de clasificación de longitud reducida (longitud efectiva) es la innovación principal para minimizar la contaminación por abrasión. Ámbito de aplicación: Se utiliza en situaciones en las que se requiere un alto grado de limpieza durante la alimentación para garantizar un proceso de atornillado limpio. Unidad de alimentación SZ-250K compuesta por: Tolva de banda BB-01-B (0,5 l) con control de nivel y freno de suciedad Transportador de espiral WFL 200 IU (200 mm) con separador Chasis de aluminio con carcasa de plexiglás Gsdpfxjx Elfcs Ahyjbu Dimensiones totales: Altura: 740 mm Anchura: 700 mm Profundidad: 380 mm Tornillos: M 2,5 x 6 mm Voltaje: 230 voltios ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Los costos de envío internacional se indican a petición!

Estado: muy bueno (usado), WSM SZ-250K: alimentador El WSM SZ-250K es un alimentador de WSM-Automation, diseñado especialmente para aplicaciones que requieren un alto grado de limpieza. La "k" en la designación del modelo significa "corto" y se refiere a la longitud reducida del transportador helicoidal de clasificación, lo que disminuye la generación de residuos debido al nivel de llenado y las vibraciones. Función: es un alimentador que combina las ventajas de los transportadores helicoidales con la necesidad de procesos limpios. Características: el transportador helicoidal de clasificación de longitud reducida (longitud efectiva) es la innovación clave para minimizar la contaminación por residuos. Ámbito de aplicación: se utiliza en entornos donde se requiere un alto grado de limpieza durante la alimentación para garantizar un proceso de atornillado limpio. Unidad de alimentación SZ-250K compuesta por: Gbjdpjx Elkfefx Ahyju Tolva de banda BB-01-B (0,5 l) con control de nivel y freno de suciedad Transportador helicoidal WFL 200 IU (200 mm) con separador Carcasa de plexiglás Dimensiones totales: Alto: 740 mm Ancho: 700 mm Profundidad: 380 mm Tornillos: M 2,5 x 6 mm Tensión: 230 voltios ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: bueno (usado), Tipo de máquina: Alimentador vibratorio por espiral / Sistemas de alimentación de piezas Tipo de construcción: Alimentadores circulares y líneas de alimentación lineal Ejecución: Varios sistemas de alimentación disponibles Sistema de transporte: Alimentador vibratorio por espiral con salida lineal Material de las unidades de alimentación: Acero inoxidable / Estructura metálica Función: Alimentación y orientación automática de piezas plásticas Ámbito de aplicación: Automatización de moldeo por inyección / Sistemas de montaje / Líneas de envasado Sistema de almacenamiento: Tolva circular para acumulación de piezas Integración: Componente de líneas de producción automatizadas Gedpoytqgmjfx Ahyjbu Marcado CE: Disponible Más información, datos técnicos y cantidad bajo consulta.

Estado: usado, Alimentador vibratorio con soporte atornillador neumático Eco Line Alimentador vibratorio, dispositivo clasificatorio, alimentador helicoidal, bol vibratorio, atornillador automático WEBER Tipo ZSU 24 Nº de máquina: 1113212 Año de fabricación: 2003 Alimentador vibratorio WEBER ZSU 24 Diámetro del bol: 240 mm Altura interna del bol: 70 mm Ancho del carril de clasificación: 10 mm Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz. Presión de trabajo: 6 bar (para separación y tornillos) Tensión de control de las válvulas neumáticas: 24 Voltios - Regulador para velocidad de vibración continua = velocidad de transporte continua - Bol vibratorio con protección de recubrimiento - Incluye sistema neumático de alimentación - Impulso de alimentación a través de control eléctrico externo - El alimentador se utilizó para suministrar tornillos M5 x 12 mm - Algunas mangueras neumáticas deben ser reemplazadas - NO INCLUYE el control PLC Siemens S7-200 CPU 224 Dimensiones bol vibratorio L x A x H: 450 x 450 x 315 mm Peso bol vibratorio: 32 kg Soporte atornillador WEBER Eco Line Columna guía: Ø 60 x 525 mm Ajuste de altura: 345 mm Carrera principal del cilindro neumático 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Diámetro del soporte del atornillador: Ø 50 mm Carrera secundaria del cilindro neumático 2 FESTO: 30 mm Diámetro de la guía del atornillador: Ø 37 mm Distancia de la guía del atornillador a la mesa: 135 - 465 mm - 1 cilindro plano FESTO, tipo DZF-32-125-P-A-SM - 1 cilindro plano FESTO, tipo probable DZF-32-30-P-A-SM - Bastidor de accionamiento del atornillador sobre guía lineal - 3 sensores de posición en los cilindros Gedpfxsxf Up Uj Ahyebu - Presostato Festo - Válvula neumática Bosch Dimensiones soporte atornillador A x F x H: 200 x 410 x 1050 mm Peso soporte atornillador: 35 kg Buen estado Peso combinado alimentador vibratorio y soporte atornillador: 67 kg Atención: El controlador PLC original Siemens S7-200 CPU 224 no está incluido (véase imagen del armario eléctrico sin controlador PLC), por lo tanto, no es posible un funcionamiento automático en este estado. El controlador también gestionaba la separación de tornillos y el propio atornillador. El bol vibratorio funciona completamente incluso sin el PLC, ya que el regulador integrado del bol no requiere control PLC. Proceso: Los elementos de fijación se introducen a granel en el bol y se transportan hacia arriba por vibración mecánica del bol (principio de micro-lanzamiento). El bol vibratorio se enciende o apaga automáticamente en función del nivel de carga del depósito de tornillos. El tornillo se alimenta por aire comprimido a través de una manguera de plástico hasta el dispositivo siguiente. La señal de alimentación para cada tornillo individual es enviada externamente por el equipo posterior.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Gbodey Edfzjpfx Ahyeu Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Soluciones de alimentadores servo de alta precisión para líneas de prensas, sistemas de punzonado y aplicaciones automatizadas de conformado de metales. Bosporas Machinery es fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas, alimentación a prensas y automatización industrial, ofreciendo soluciones industriales a medida y de alto rendimiento a nivel mundial, con sólidas capacidades de I+D. Nuestros sistemas de alimentadores servo están diseñados para una alimentación de material precisa, sincronizada y repetible en líneas de prensas, operaciones de punzonado y sistemas automatizados de producción. Dotados con tecnología avanzada de servomotores, las máquinas ofrecen control exacto de longitud de alimentación, alta velocidad de respuesta y un rendimiento productivo estable. Aptos tanto para funcionamiento independiente como para integración en líneas completas, los alimentadores servo de Bosporas pueden personalizarse según el ancho del material, el espesor, la longitud de alimentación y los requisitos de producción. Tanto para nuevas inversiones, modernizaciones de líneas como para proyectos de sustitución, proporcionamos soluciones de alimentación fiables y eficientes para entornos manufactura moderna. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES - Alimentadores servo independientes - Sistemas de alimentación integrados a la prensa - Unidades de alimentación servo para líneas de bobina - Soluciones personalizadas de automatización de alimentación 📊 RANGO TÉCNICO Gsdpfxey E Hnrs Ahyjbu - Longitud de alimentación: Personalizada según necesidades de producción - Ancho de trabajo: A medida según el ancho del material - Espesor del material: Según los requisitos de aplicación - Alta precisión y repetibilidad en la alimentación - Funcionamiento continuo en servicio industrial 🔧 CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema accionado por servomotor de alto rendimiento - Control preciso de la longitud de alimentación - Respuesta rápida y operación sincronizada - Parámetros de alimentación programables - Capacidad de memoria para trabajos múltiples - Interfaz de control PLC & HMI - Panel de operación fácil de usar - Estructura robusta para uso industrial pesado ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Mayor precisión de producción - Configuración y cambio de trabajo más rápido - Reducción de desperdicio de material - Alimentación estable y repetible - Fácil integración con prensas y líneas automatizadas - Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Líneas de alimentación para prensas - Sistemas de punzonado - Operaciones de embutición/estampación - Pre-alimentación para líneas de perfilado por rodillos - Proveedores del sector automotriz - Industria de línea blanca (electrodomésticos) - Procesamiento general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes anchuras y capacidades de alimentación - Software de control personalizado - Actualizaciones de automatización - Paquetes de sincronización para prensas - Soluciones de integración llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de sistemas de alimentadores servo similares, fabricados y puestos en marcha exitosamente en distintos países. Estas referencias evidencian nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales, videos y detalles técnicos bajo solicitud.

Estado: usado, Marca: LNS QUICK LOAD SERVO Longitud total : 2570 mm Gbsdpfx Ajzl E Eaohyou Anchura total : 1340 mm Profundidad alimentador : 1000 mm Altura : 1240-1520 mm Altura del eje : 900-1180 mm Dispositivo de retracción : 600 mm Diámetro mínimo: 6 mm Diámetro máximo: 80mm (según los reglajes 90 mm) Longitud de barra min. Admit: 150 mm Longitud de barra max. Admitida: 1470mm (según los reglajes 1500mm) Peso de barra máx. admitido: 60 kg Alimentación neumática : 5 Bar Consumo neumático max.: 6 litros (ciclo de carga ) Tensión de alimentación: 220-480 volt/ 50 Hz-60Hz Corriente máxima: 1 A Fuerza de empuje máxima: 167 Nm Velocidad de avance máxima: > 100 m/min Tiempo de carga : 8- 12 sec Tiempo de carga para piezas cortas : 4-7 sec

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Gsdpszxmf Usfx Ahyebu -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 200711, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, Sistema de inserción Bührs (W+D) BB700 16K con unidad frontal de alimentación de pliegos de Müller Apparatebau, fabricado en 2008. Actualmente en funcionamiento diario en nuestras instalaciones de Barnstaple, North Devon, Reino Unido. Se puede realizar una inspección con la máquina en marcha, previa cita. DETALLES DE LA MÁQUINA - Modelo: Bührs BB 700 16K, número de serie 200711, fabricado en 2008 - Velocidad: hasta 16.000 piezas por hora (una sola hoja) - Total de piezas procesadas: 25.932.497 (septiembre de 2026). Los conteos individuales de cada alimentador están disponibles bajo petición. - Alimentadores: 8 estaciones de inserción (7 x RF2 rotativas, más un alimentador de fricción RF2K en la estación 8) y alimentador de sobres. - Tamaños de sobres: C4, C5 y DL - Sistema de control de calidad: sistema de lectura de cámara Lake Image Systems (v02.06.27) con 4 cámaras instaladas para una verificación completa: una en la unidad frontal de Müller, dos en las estaciones de inserción y una en la estación de sobres. Capacidad para hasta 8 cámaras. El PC de la cámara Lake funciona con Windows XP; se recomienda el funcionamiento independiente. - Software: W+D BSC 3.0 (03_03_24_00), Inserter 03_02_63_00, controlador Bührs IBC 2.4.2.0 - Incluye cinta transportadora de salida - Alimentación: 400/230 V trifásica + N + PE, 50 Hz, 11,4 kVA de carga total, fusible máximo de 25 A (la placa BB700 está clasificada para 5 kW) - Aire comprimido: 6 bares filtrado, 945 Nl/min UNIDAD FRONTAL MÜLLER (modelo / número de serie) - Alimentador de pliegos: 6687c / 54787 - Unidad de transporte: 6995c / 57255 - Separador: 6975c / 57230 - Acumulador C4: 6999c / 61322 - Acumulador C5: 6895c / 55307 - Plegadoras: 6826c / 58116 y 6822c / 57630 - Transportes de salida: 6989c / 57997 y 6815c / 58037 Gsdpjz Iy Tnjfx Ahyebu CONFIGURACIÓN ACTUAL La línea ha sido modificada con respecto al diseño original del fabricante (se incluye el plano original de W+D de junio de 2011 en las imágenes solo como referencia): - Se ha añadido una estación de alimentación RF2 (original: 6 x RF2 + 1 x RF2K) - La unidad frontal de Müller se ha reconfigurado con plegadoras y se ha añadido un acumulador C5 - Se ha retirado la sección de la cinta de inversión, la mesa de correo MT100, el módulo de distancia y la compuerta de expulsión. La longitud de la sección de salida es ahora de aproximadamente 3,5 m (originalmente 7,5 m). - Las cifras de consumo de energía y aire se toman del plano original, que incluía los módulos retirados, por lo que la demanda real probablemente será menor. Por favor, confirme las dimensiones instaladas en las instalaciones antes de planificar la instalación o el transporte. SERVICIO Y MANTENIMIENTO - Servicio anual realizado por BW Converting, la última vez en agosto de 2026, que incluye una revisión de la sección de inversión. - Se instaló una actualización de la EPROM del acumulador en enero de 2026 - Mantenimiento realizado internamente por nuestro propio equipo de ingeniería, con controles de seguridad diarios y mantenimientos preventivos semanales, mensuales y trimestrales según las listas de verificación documentadas - Historial completo de mantenimiento CMMS disponible desde agosto de 2024 - Todos los manuales están disponibles, en copias físicas y digitales DESMONTAJE Solo recogida en las instalaciones. El comprador es responsable del desmontaje, la retirada y el transporte. No organizamos el desmontaje ni la entrega.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Sistema automático de alimentación de tornillos Böllhoff Uniquick Vario Alimentador UNIQUICK Tipo 360 Contenedor de clasificación de plástico, Ø 360 mm Transporte silencioso y que protege la superficie Dimensionamiento óptimo de la espiral en función del material a transportar (ancho y altura) Deflector integrado y controlado Alta resistencia al desgaste Rendimiento de transporte uniforme mediante control de amplitud Montado en un chasis con carcasa insonorizada Ancho de la banda: 20 mm Diámetro de la cabeza del elemento de unión: hasta 20 mm Longitud del elemento de unión: hasta 55 mm Volumen de llenado: 3 l SIM BB-10-C (blanco) Búnker de banda Cuerpo del búnker, tolva: acero inoxidable Banda: blanca con certificación FDA Volumen de llenado: 10 litros Peso máximo de llenado: 35 kg Accionamiento: motorreductor de CA 230 V / 50 Hz Búnker con un accionamiento innovador para garantizar una alimentación dosificada, silenciosa y que proteja las piezas de tornillos y elementos de unión. UNIQUICK Multi Desviador de 3 vías con ampliación modular Distribuye los tornillos inspeccionados a tres máquinas de atornillado fijas Separación Rampa de salida adaptada Guía precisa en la cabeza Diseño modular Pocas piezas dependientes del formato Reproducibilidad del componente Supervisión por sensor Sin mantenimiento Aislamiento acústico Gjdpfx Ahjwbr N Hoyebu Transporte de tornillos en un contenedor de plástico Revestimiento con material aislante acústico Inyección de aire para una alimentación hermética de los tornillos Unidad de mantenimiento de aire comprimido Conexión de aire comprimido: 6 bares Suministro de energía: 230 V CA Año de fabricación: 2017 Dimensiones: Alt. x Anch. x Prof. 1050 x 650 x 650 mm Datos técnicos ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea completa de corte y alimentación desde bobina para la producción de discos Compuesta por: • Alimentador/Desenrollador: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cizalla: TIMAC TZZ-1604 con apilador de doble estación • Mesa de cizallado y alimentación LARA hasta 1400 mm Estado: En funcionamiento, lista para la producción. Diseñada principalmente para trabajar con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La instalación combina un enderezador-alimentador servoaccionado de LARA con una cizalla circular TIMAC, cizalla para recortes y apilador automático de doble estación, permitiendo una operación continua, precisa y segura. Componentes principales: • Desenrollador motorizado hidráulico con carro de carga y control de loop mediante sensor láser. Equipado con barreras de seguridad en la zona de carga de bobinas para una visibilidad óptima durante el desenrollado y el corte. • Enderezador-integrado alimentador con 11 rodillos, accionado por servomotor AC, controlado por PLC y pantalla táctil HMI. • Cizalla circular TIMAC con cuchillas ajustables y sistema de ajuste de diámetro. • Apilador automático de doble estación con brazo de ventosas y puertas de seguridad enclavadas. • Sistemas neumático y eléctrico integrados, con variadores Unidrive y un único armario de control. Dos paneles de mando, uno para cada grupo de máquinas, cada uno con pantalla táctil, interconectados para garantizar la comunicación y coordinación entre las secciones LARA y TIMAC. • Mesa para evacuación de recortes y cizalla LARA. Datos técnicos principales: • Ancho máximo de banda: 1.400–1.600 mm (máximo 1.400 mm en el enderezador) • Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono) / 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16–20 kW • Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz • Presión de trabajo: 6 bar • Dimensiones totales (aprox.): 8,8 m (L) × 6,8 m (A) × 3,3 m (H) (configuración en L, con zonas laterales de carga y apilado) Gedpfx Asxr Utaehysbu

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo 7361 DATOS TÉCNICOS - Ancho de la entrada: 400 mm - Altura de la entrada: 180 mm - Ancho del eje: 430 mm - Diámetro del eje: 430 mm - Longitud de la cuchilla: 430 mm - Cantidad de cuchillas: 2 unidades - Dimensiones del tamiz: 60 x 60 mm Gsdpfx Aoztq N Tehyebu - 2 ejes de tracción dentados, ubicados en la parte inferior - Motor de los ejes inferiores: 1,8 kW - 2 ejes de tracción dentados, ubicados en la parte superior - Motor de los ejes superiores: 1,8 kW - Alimentador de cinta - Longitud de la cinta de alimentación: 2200 mm - Ancho de la cinta de alimentación: 330 mm - Motor principal: 22 kW - Inversión automática - Marcha atrás - Dimensiones totales (largo/ancho/alto): 4100 x 1350 x 1100 mm - Peso: 1800 kg VENTAJAS – Fabricación alemana – Inversión automática (con posibilidad de ajuste) – Marcha atrás – Trituradora usada, en muy buen estado Precio neto: 66900 PLN Precio neto: 15558 EUR, dependiendo del tipo de cambio de 4,30 EUR (Los precios pueden variar según las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, La tolva de las trituradoras móviles PRO-150 ha sido desarrollada por nuestros ingenieros orientada al usuario para funcionar con una eficiencia de alto nivel. La velocidad de vibración de la tolva de alimentación vibratoria es guiada fácilmente por el sistema de automatización que puede ajustarse manualmente. Esta característica evita que la tolva se desgaste y proporciona al usuario un uso más prolongado y eficiente. Para evitar cualquier pérdida de rendimiento debida al material húmedo o fangoso que se procesa en las plantas trituradoras, el alimentador wobbler reúne todas las cualidades necesarias. El alimentador wobbler tiene potencial para procesar sin problemas durante muchos años. También destaca por su fácil mantenimiento. La mala calidad del material separado en el alimentador wobbler se arroja a la cinta de derivación y, por lo tanto, el usuario obtiene un producto final de alta calidad. Además, si se desea, los materiales que caen en el bypass pueden enviarse directamente a la criba gracias al transportador reversible del sistema de bypass situado bajo el alimentador wobbler. Las trituradoras de impacto primario FABO están diseñadas para triturar piedras blandas y de dureza media con una alta velocidad del rotor. Se considera el corazón del sistema móvil. Con la ayuda de martillos trituradores de rotor giratorio de alta velocidad, los productos vertidos desde el alimentador se trituran con la ayuda de paletas. Las barras ajustables hidráulicamente permiten obtener los productos del tamaño deseado. Las cintas hidráulicas de tipo plegable de FABO envían el producto adecuado a la trituradora y a la zona de acopio según las peticiones del cliente tras clasificarlo a través de la criba vibratoria. Gbodpfezhi Uqex Ahyju Con estructura plegable, la planta minimiza las dimensiones de la máquina para el transporte. El número de cintas de almacenamiento puede variar en función de las necesidades del cliente. Las bandas elásticas de 10 mm EP 125 de 4 capas que se mueven sobre hojas retorcidas transportan perfectamente el árido que sale de la criba a la zona deseada por el usuario. La elasticidad de la banda, que produce resistencia al desgaste, ofrece muchos años de vida sin defraudar al cliente. El sistema de aletas es un sistema especial que permite sacar el material directamente triturado de la trituradora con la ayuda de la cinta de precribado sin tamizarlo en la malla. La instalación minimiza el tiempo de producción gracias a su ubicación única justo delante de la criba.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008394, Ancho máximo del panel: 3800 mm Longitud máxima del panel: 3800 mm Máxima proyección de la hoja principal: 55 mm Gbedpfx Ahsygtbteyeu Número de pinzas de sujeción: 4

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 4.200 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 115 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, peso total: 6.850 kg, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP-P300LA, número de ejes: 5, Esta máquina Okuma LB 3000 EX II de 3 ejes se fabricó en 2022 y destaca por su sólida capacidad de torneado horizontal. Incluye un alimentador de barras Iemca KID 80, un mandril SMW de 250 mm y un mandril Kitagawa de 170 mm. Con una potencia del motor del husillo principal de 22 kW y velocidades de rotación de hasta 6.000 rpm, garantiza unas operaciones de torneado eficientes. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Okuma LB 3000 EX II que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Distancia entre las puntas de los husillos: 1085 mm • Diámetro máximo de torneado: 340 mm • Capacidad de paso de barra por el tubo de tracción del husillo principal: 80 mm • Diámetro interior del husillo secundario: 63 mm • Capacidad de barra a través del tubo de extracción del husillo secundario: 52 mm • Velocidad de rotación de las herramientas accionadas: 45–6000 rpm • Control: Okuma OSP P300L (OSP Suite), pantalla de 15" • Configuración: husillo principal (izquierda) + husillo secundario (derecha), eje Y, torreta con herramientas motorizadas (montaje radial de herramientas) • Diámetro máximo de torneado: 340 mm • Velocidades del husillo: • Izquierda (principal): 42–4.200 rpm • Derecha (secundario): 50–6.000 rpm • Motores de husillo: Gjdpfxox D Rvne Ahyobu • Izquierda (principal): PREX 30/22 kW • Derecha (secundario): PREX 11/7,5 kW • Husillo principal especial (opción «Big Bore»): Ø91 mm, punta JIS A2-8, 42–4.200 rpm, PREX 30/22 kW, par máximo 700 Nm • Funciones de control y supervisión: • Orientación del husillo • Supervisión de la carga de corte («Load Monitor») seleccionable para todos los ejes y husillos • Programación conversacional One-Touch IGF M-E • Supervisión de la vida útil de la herramienta: por número de piezas, por tiempo de corte o por carga de corte; cambio automático a una herramienta equivalente o parada/alarma si no hay recambio • Opciones de la máquina: Lavado adicional para las cubiertas de las guías de deslizamiento izquierdas Equipamiento adicional • Mandril SMW de 250 mm en el husillo principal • Mandril Kitagawa de 170 mm en el subhusillo • 6 juegos de mordazas blandas • 4 portaherramientas rectos accionados • 4 portaherramientas angulares con accionamiento • 2 portaherramientas de torneado dobles • 4 portaherramientas para barra de mandrinar • 8 portaherramientas de torneado estándar • 8 portaherramientas ER rectos con unas 30 pinzas ER • Sujeción de piezas (mandriles) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, mandril hidráulico de 3 mordazas • Incluye: 1 juego de mordazas superiores blandas, cilindro hidráulico VN170‑77, tubo de tracción de diámetro interior 72 con brida de cilindro • Velocidad máxima: 4.000 rpm; capacidad de barra: Ø72 mm • Kitagawa B206 (Ø 170 mm), mandril hidráulico de 3 mordazas • Incluye: 1 juego de mordazas superiores blandas, cilindro hidráulico SR1146, tubo de tracción/brida del cilindro, expulsor • Velocidad máxima: 6.000 rpm • Manipulación de piezas • Recogepiezas, tipo cubeta basculante, Ø80 × L150 mm, máx. 5,8 kg • Gestión de virutas • Transportador de virutas Cromar para LB3000 EX II C1000, tipo de listones, descarga a la derecha • Alimentación de barras e interfaces • Interfaz de alimentador de barras (OSP P300L) • Alimentador de barras IEMCA KID 80+ (SX – Izquierda) para Okuma LB3000 EX II

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 40.000 h, número de máquina/vehículo: IntNr231497, Se vende una fresadora CNC de precisión, bien mantenida y en perfecto estado de funcionamiento, modelo Weiler UD 24, fabricada en 1995. Datos técnicos Sistema de control: Siemens Sinumerik 810T Diámetro máximo sobre el carro: 240 mm Diámetro máximo de torneado: 120 mm Diámetro del orificio del husillo: 42 mm Rango de velocidad: hasta 6.000 rpm Torreta de herramientas: 12 posiciones VDI 20 Alimentación de barras: IRCO, alimentador de barras individuales Godpfx Ahoz E N U Njyebu Equipamiento y accesorios: Eje C: para operaciones de taladrado y fresado (radial/axial). Sistema de carga: alimentador de barras cortas IRCO para una alimentación de material eficiente. Sistema de refrigeración: sistema completo de refrigerante. Carcasa de protección completa con cierre de seguridad. Manuales de operación y mantenimiento disponibles. La máquina puede ser inspeccionada con corriente previa cita. ¡Reservado el derecho a modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a la venta previa!

Año de fabricación: 2010, Estado: como nuevo (usado), La esclusa rotativa de celdas Sunds MDF tipo LAF 200 (también conocida como alimentador rotativo) se encuentra en ESTADO NUEVO y fue fabricada en 2010. Se trata de una robusta esclusa dosificadora de alto rendimiento para la descarga continua y la alimentación volumétrica de materiales a granel de gran volumen y materiales fibrosos. Nombre: Válvula rotativa usada Fabricante: Sunds MDF Tipo: LAF-200 Año de construcción: 2010 Gbjdpfx Ahsgw A Etoyju - Estado prácticamente nuevo: Esta esclusa rotativa de celdas LAF 200 se destinó únicamente al almacenamiento como equipo de sustitución para un proyecto en el extranjero y, por tanto, nunca estuvo en funcionamiento. - Potencia de accionamiento: Motor eléctrico de alta potencia de 11 kW. - Velocidad y relación de transmisión: Motorreductor diseñado para reducir la velocidad de 1475 a 22 rpm (elevada multiplicación del par para materiales fibrosos de difícil desplazamiento). - Diseño del rotor: Rueda celular montada horizontalmente con 7 cámaras en forma de V. La geometría en V evita bloqueos irregulares y garantiza un flujo continuo del material. - Material: acero convencional. - Dimensiones (equipo completo): longitud: 3.400 x anchura: 2.200 x altura: 2.370 mm - Dimensiones de entrada y salida (cuadradas/rectangulares): entrada: 1.980 mm x 1.180 mm salida: 2.180 mm x 1.000 mm - Peso en vacío: aprox. 4.500 kg (4,5 toneladas) - Horas de funcionamiento: sin horas de funcionamiento y se encuentra en un estado prácticamente nuevo. - Motor SEW-EURODRIVE: KA107 DRE160mC4, 11 kW, 1475 rpm, 50 Hz, 38,50 / 22,00 A, IP 55. - Precio: Por solicitud

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Fabricante: Giovanni Cucchi Tipo de máquina: Alimentador automático de barras cortas para torno monohusillo / torno de piezas cortas Modelo: DB-EVO70C Versión: Alimentador de superficie Rango de diámetro: 20-70 mm Longitud máxima de barra: 1500 mm Ventajas de los alimentadores DB-EVO en resumen: - Alimentación orientada del material de barra (por ejemplo, borde hacia arriba) - Funcionamiento en seco, sin lubricación por aceite - Reduce significativamente las vibraciones, incluso con material que no es perfectamente recto, gracias a la construcción única del canal de guía - Velocidades de rotación muy altas, también con material perfilado (por ejemplo, hexagonal, cuadrado, material plano y perfiles especiales) - Residuos cortos, ya que no es necesario utilizar casquillo de sujeción - Tiempos de carga muy cortos (la carga puede realizarse durante el mecanizado) Godpfxjy Ndg Hj Ahyjbu - Construcción robusta - Desgaste mínimo del canal de guía - Carga externa, por lo que no es necesario detener la máquina para incorporar nuevas barras, bajo consumo eléctrico (función Start/Stop) Por favor, contáctenos para más información e imágenes a través del correo electrónico (at) o

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Gbjdpez I U Tcefx Ahyju Vídeo disponible bajo petición.

Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 18.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Portabarras con alimentador de barras automatico para barras de Ø3 a Ø32. Funcionando perfectamente hasta la sustitucion por un modelo nuevo. No es posible ver en funcionamiento porque no esta conectado al CNC. Gbjdpfx Ahszrw Duoyeu Pueden coonsultar averia y mantenimiento a Italmatic que es el representante en España del producto.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, longitud de la barra: 4.000 mm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, Alimentador de 4m y 5 juegos de casquillos Gbodpfx Aov Im Ulehysu