Brosseau & Fils _ de segunda mano en venta (2.136)

Estado: como nuevo (usado), The Mespack H320SCD is a high-speed solution for pre-made sachets with a maximum capacity of 1000 ml, comprising a single- or dual-lane sachet feed conveyor. A pick-and-place system then transfers the pre-made sachets to the main module, where they are opened, filled and sealed at the top. Various pouch designs are available, such as flat pouches or those with a stand-up base, shaped pouches, zip-lock pouches, corner and top seals to facilitate product consumption, etc. Includes a sauce storage tank: Overall dimensions: 1.10 m x 1.05 m x 1.55 m. Useful diameter: 0.50 m. Useful height: 0.55 m. Capacity: 100 L MAXIMUM POUCH SIZE: Lsdpfx Aoy Nzm Dokkohh Max width x height (mm): 160 x 350. Min width x height (mm): 90 x 120.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Lodpfozdipujx Akkehh Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Filtro de red para sistemas de accionamiento Siemens SINAMICS. Diseñado para su uso con módulos Smart Line, con el fin de reducir los efectos de retroalimentación en la red y las interferencias electromagnéticas. Fabricante: Siemens Tipo: Filtro de red Lsdpjzdnkcsfx Akkshh Modelo: 6SL3000-0HE15-0AA0 Serie: SINAMICS Versión: Filtro de línea para módulo Smart Line de 5 kW Tensión nominal: 3 AC 380–480 V Frecuencia: 47–63 Hz Corriente nominal: 12 A Fases de conexión: L1, L2, L3 Lado de conexión: LINEA / CARGA Tipo de montaje: Montaje en armario Carcasa: Carcasa metálica Estado: usado Ubicación: Kusel Cantidad: 2 unidades disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Filtro Absackstand usado Año de fabricación: 1994 con cubierta de protección contra la intemperie con recirculación de aire con ventilador S 250 Lhjdpfx Asy Nuhhekkoh 4590 m³/h Motor de 4 kW Disponibilidad: a corto plazo Ubicación en almacén: Villingen-Schwenningen En caso de desmontaje y recogida por parte del comprador en origen, la instalación se puede entregar por 500 € + IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Máquina usada Lijadora de perfiles usada de la empresa Arminius tipo ST 10 Año de construcción: 1991 No. de matrícula: 0-290-02-1567 Potencia del motor: 1,1 kW Ajuste del husillo: 0° - 135 Superficie de la mesa: 1000 x 800 mm sin objetos visibles en la superficie de la mesa Disponibilidad: a corto plazo Localización: Röllbach Lhsdpjw I Unkefx Akkoh

Año de fabricación: 1971, Estado: usado, Recipiente de filtro horizontal de la serie ZHF de Schenk, con aproximadamente 10 m² de superficie de filtrado. Tipo de máquina: filtro horizontal de tamiz. Rendimiento aproximado: 40 hl/h, según la aplicación. Capacidad: 620 l. Presión máxima: 5 bar. Temperatura máxima: 100 °C. Material: acero inoxidable. Disposición/Posición: independiente. Estructura base: recipiente cilíndrico vertical con eje de transmisión horizontal. Equipamiento: indicador de nivel con tubo de conexión, tapa de recipiente extraíble, válvula de seguridad, bastidor base, motor eléctrico y sistema de transmisión para el accionamiento del eje. Lsdpfx Aezgc Hdskkjhh

Año de fabricación: 1970, Estado: usado, Filtro multicapa con 26 placas filtrantes de 40 x 40 cm. Lhsdjzgcwpopfx Akkeh Máquina (accesorio): filtro desinfectante. Material: acero inoxidable. Ubicación/Posición: sobre un soporte móvil con ruedas. Equipamiento: 24 placas filtrantes de 40 x 40 cm, indicadores de presión.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas para aproximadamente 5000 botellas/hora. Máquina (accesorios): línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables, años de fabricación: 1990-2016. Rendimiento: 5000 botellas/hora. Lhodpjzgcuhsfx Akksh Formatos: botella tipo Euro de 0,5 L, botella de cuello largo de 0,33 L, botella con cierre de clip de 0,5 L. Ubicación/Posición: independiente. Equipamiento: descargadora (JOHA Diamant M1), máquina de limpieza de botellas (Klinger, 2016, 7.000 botellas/hora), inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/hora), máquina de llenado y taponado de botellas (Hormes), taponadora de cierre de clip (AMS, 1997, 15 unidades de taponado, 6.000 botellas/hora), etiquetadora (Gernep, 2014, 9000 botellas/hora), empacadora (JOHA Diamant M1), lavadora de cajas, depósito de decantación de lejía.

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, peso total: 15.000 kg, Este PROFILATOR DV370-HL-05 se fabricó en 2020. Una unidad robusta y fiable, es ideal para aquellos que buscan mejorar sus operaciones de mecanizado. Considere la oportunidad de comprar esta PROFILATOR DV370-HL-05. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Husillo dentado 1: Interfaz de sujeción de la herramienta: HSK-C63/ Velocidad máx. de la herramienta 4500 1/min /Par de apriete del tornillo, mandril de expansión: 20 Nm • Husillo dentado 2: Interfaz de sujeción de la herramienta: UTS 50 /Velocidad máx. de la herramienta 7000 1/min/ Par de apriete del tornillo de sujeción UTS: 40 Nm Beneficios de la máquina Lhodpfeynhu Djx Akksh Ventajas técnicas de la máquina • Nc husillo de la pieza 1: recorrido x1: 1760mm, z1: 385mm/ resolución del recorrido en el cnc: 0. 001mm/ velocidad de entrada de los ejes max: 60 m/min • Nc husillo de la pieza 2: recorrido x2: 2011mm, z2: 390mm /resolución de recorrido en el cnc: 0. 001mm/velocidad de entrada de los ejes max: 60 m/min • Nc portapiezas: recorrido x3: 104mm, z3: 107mm /resolución del recorrido en el cnc: 0. 001mm /velocidad de entrada de los ejes max: 60 m/min • Torre de engranajes 1: recorrido transversal y11: 195mm /resolución de recorrido en el cnc: 0. 001mm /ángulo de giro b1 máx: 10° • Pórtico de carga: recorrido eje u5: 1907mm /recorrido transversal eje v5: 271mm • Velocidad de entrada (todos los ejes aplicables): máx. 60 m/min • Diámetro de rotación máx. : 210 mm/diámetro de mecanizado máx. : 200 mm/longitud de la pieza máx. : 300 mm/interfaz, sujeción de la pieza: kk6 300mm/interfaz, sujeción pieza: kk6/velocidad pieza max: 1100 1/min • Husillo trasero de fábrica 1/2: velocidad máx: 1000 1/min/husillo de engranaje 1 y 2, carro de desplazamiento y11, portapiezas nc, carro x1/x2, carro z1/z2, eje a11 (unidad de carga), ejes u5 & v5 (pórtico de carga):/velocidad máx: 3000 1/min, 9000 1/min para husillo de engranaje 2 • Pórtico de carga: 500kg/transportador magnético de virutas: 100kg/enfriador de agua: 150 kg

Estado: muy bueno (usado), Perfiladora GRIFO modelo RPC4 Lhodpszd Utkjfx Akkeh

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, CLAMPS PARA PERFILES CURVOS MODELO CM 2000 DIÁMETRO DEL RODILLO: 30 Ljdpfezfptujx Akkohh MÁQUINA USADA CÓDIGO INTERNO: SVR 426

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Máquina de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, tapado, transporte, paletizado en cajas y termoencogido para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada para operaciones de segunda mano que buscan tiempo de actividad confiable y producción constante.Llenadora primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 working hours).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: cartones de 1.0LUnidad de tapado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) (7.709 working hours).Envasado secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de cinta acumuladora con lubricación Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicación de la línea: Producción de bebidas y envasado industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra la automatización de Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ garantiza condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, las cintas transportadoras y el equipo de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones con marcado CE aportan operación segura. Los ajustes rápidos en el tapador y el empacador facilitan el manejo eficiente de formatos dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados por módulo para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesionado de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce a lo largo de llenado, tapado, transporte, empaquetado y termoencogido. El sistema de cinta acumuladora estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el envasado secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores que estandarizan en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el empaquetado finalAcumulación en cinta para flujo equilibrado y reducción de paradasIdónea para producción de bebidas que requieren envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo... Lodpfxezc Impo Akkshh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Una lijadora de bordes versátil con dos cabezales, para madera maciza, MDF, aglomerado, etc. 1 – Banda de lijado de 80 mm de ancho x 2450 mm, con 2 velocidades: 700 / 1400 rpm y potencias de 1,0 / 1,5 kW, con entrada y salida programables, oscilación mecánica y tensado neumático de la banda. Lhsdpfx Aezd Uzhokksh 2 – Unidad de lijado con disco abrasivo y compensación automática del desgaste. Las unidades de lijado se pueden utilizar en posición vertical u horizontal y cuentan con indicadores digitales mecánicos para el ajuste. Viga de presión superior ajustable manualmente, con rodillos de goma. Sistema de avance por rodillos con velocidades de avance variables de 1 a 18 m/min. Controlador con pantalla táctil. Año: 2016, con certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Lodpfx Ajzc Hqmskkjhh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Lhsdpfsvxz Alox Akkoh Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Máquina taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet...

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra moderna máquina automática de llenado de tubos es una versátil todoterreno diseñada para satisfacer las necesidades de empresas con los más altos estándares de calidad. Gracias a su fabricación de alta calidad y su amplio rango de aplicaciones, ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de llenado de tubos de manera eficiente y fiable. Las potentes unidades de accionamiento, así como el sistema de control con pantalla táctil a color de fácil manejo, permiten la máxima flexibilidad en los cambios de formato y producto, simplificando considerablemente el proceso de llenado. La máquina dispone de memorias para el ajuste rápido y reproducible de todos los parámetros relevantes. Si desea optimizar sus procesos de llenado de tubos con un alto rendimiento de producción y una excelente calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Resumen del sistema completo Lhsdjyq Hgkjpfx Akkeh Parámetros: Alimentación eléctrica: CA 220V / 50Hz o 110V / 60Hz Potencia: 4 kW Rango de llenado ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (ajustable) Diámetro de tubos: 10-50 mm (ajustable) Longitud de tubos: 30-250 mm (ajustable) Volumen de tolva: 50 L Precisión de llenado: ±1 % Capacidad: 40–60 tubos/minuto Dimensiones de la máquina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso neto: 850 kg

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Fabricante: GTI Food & Pharma Año: 2002 Lhsdozdkk Sjpfx Akkoh Estado: Usado Número de inventario: 2734 Número de proyecto: 920239 Caldera: 280 litros, de doble pared Calentamiento: con vapor Celdas de carga: Tedea-Huntleigh, máximo 300 kg Bomba: Bomba de desplazamiento positivo Unibloc-PD Caudalímetro: Endress + Hauser promass F Indicador: Ian Fellows LUCID-76711 Registrador: Registrador gráfico sin papel Eurotherm Chessell Dispositivo de medición: Knick Stratos 2401 Cond Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 5,5 kW Dimensiones: 2000 x 1200 x 2000 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Fabricante: Vemag Ljdpfxjzdd D Hj Akkjhh Modelo: Robby Año: 2022 Estado: Usado Número de serie: 1390303 Número de inventario: 3332 Capacidad de la bomba: máx. 2300 kg/h Tolva: 105 litros Bomba de vacío: Busch 16 m³/h Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 5kW Dimensiones: 900 x 1200 x 1950 mm Peso: 425 kg Llenado, dosificación y desenrollado Incluye 859 desenrolladores y soporte para embutidos DHV937 ¡Solo 52 horas de uso!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Caudal: 200 l Presión de alimentación máx.: 200 bar Capacidad del refrigerante: 950 l Control: Siemens Consumo total de energía: 45 kW Peso de la máquina: aprox. 1,9 t Lhodpszczkzofx Akkoh Espacio requerido: aprox. 2,4 x 1,5 x 2,9 m Operaciones: Torneado, taladrado, fresado (Otras operaciones, consultar) Con enfriador de flujo.

Estado: nuevo, Fabricante: Blum Estado: Nuevo, el embalaje solo se abrió para realizar las fotografías Tipo: Unidad neumática Modelo: PNE-054 Conjunto: Bloque de filtro-válvula Medio: Aire comprimido Diseño: Unidad de mantenimiento y suministro para sistemas neumáticos Componentes: Unidad de filtro, unidad de válvulas, bloque neumático Lhedpfx Akjzcw Enekeh Área de aplicación: Aplicaciones industriales de automatización y neumática Tipo de montaje: Montaje en armarios de control y máquinas Cantidad disponible: 2 unidades

Estado: muy bueno (usado), Keyence Aquí le ofrecemos un perfilómetro 3D. Datos técnicos: Rango de observación y medición: Ledozd Uhzspfx Akkshh Horizontal: mm 24,0 12,0 8,0 6,0 7,6 3,8 2,5 1,9 Vertical: mm 18,0 9,0 6,0 4,5 5,7 2,9 1,9 1,4 Resolución de medición: 0,1 μm Medición de altura: Rango de medición de altura: Sin composición de imágenes en Z: 10 mm 1 mm Con composición de imágenes en Z: 50 mm 30 mm Precisión de repetibilidad (σ)*1: Sin composición de imágenes en Z: 0,4 μm Con composición de imágenes en Z: 1,0 μm Medición de anchura: Precisión de medición*1: Sin composición de imágenes en Z: ±2,5 μm Con composición de imágenes en Z: ±4,0 μm Precisión de repetibilidad (σ)*1: 1 μm 0,5 μm Precisión de medición*1: ±5 μm ±2 μm Recorrido XY: 184 x 88 mm Recorrido Z: 73 mm Incluye: unidad de control VR-5000 + software con licencias Tipo: VR-5200 + VR-5000 ¡Venta desde nuestras instalaciones! Estado: totalmente funcional + sin signos de uso Para obtener más información técnica, consulte al fabricante. Alcance de la entrega: (tal como se muestra en la imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos) Si tiene alguna pregunta adicional, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Lhodpfx Ajzcf I Rjkksh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Ljdpfx Akjzcf Idskohh

Estado: bueno (usado), curvadora de perfiles Lhodpfx Akjwtph Djkjh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, Peddinghaus FDB 1000/3 – Sistema CNC de Taladrado y Perfilado de Placas – Año 2008 Lhsdpfsy E N Hdex Akkeh Capacidad: 6 metros x 1 metro. Ancho máximo de pieza: 1000 mm. Espesor máximo de pieza: 50 mm. 3 husillos de taladrado. Diámetro máximo de taladro: 40 mm. Oxicorte. Plasma Hypertherm. Unidad de extracción Kemper.