Fresadora y taladradora CNC

Bimatec Soraluce Soramill SL4000

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.372 h, horas de láser: 11.345 h, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, peso total: 16.000 kg, longitud total: 11.600 mm, ancho total: 5.200 mm, altura total: 2.200 mm, rango de trabajo: 40.002.000 mm, Equipamiento: unidad de refrigeración, Equipamiento estándar: • Bastidor de máquina cerrado con unidad láser integrada • Unidad láser: láser de CO₂ TruFlow 2000 excitado por alta frecuencia, sin mantenimiento Ventilador radial turbo, telescopio reflector, unidad de refrigeración, función de libro de registro • Cambiador automático de palets • Cinta transportadora longitudinal para piezas pequeñas/residuos • Accionamiento: Servomotores trifásicos sin mantenimiento • Dispositivo de cambio rápido de cabezal de corte Cabezal de corte láser con lente de 5" y cabezal de corte láser con lente de 7,5" • Ajuste de presión de gas de corte programable • ControlLine Control de altura capacitivo y control de procesos • Ajuste automático del enfoque FocusLinePlus • Control de potencia del láser • Posición láser • Corte de alta presión NitroLine • Procesamiento rápido con SprintLine • Producción automática de agujeros más pequeños. • Sensores de plasma PlasmaLine • Detección automática de chapa y bordes • Ciclos de potencia programables • Microsoldadura • Dispositivo de pulverización para el procesamiento seguro de chapas gruesas • Purga automática • Extracción de calor residual • Control Sinumerik 840D: Control abierto basado en PC, fácil operación, ayuda en línea, Tienda electrónica integrada, funciones de diagnóstico, libro de registro de mantenimiento, datos tecnológicos, teleservicio • Programación del taller TruTops Laser lite Seguridad: • Barreras ópticas multihaz, guía del haz completamente encapsulada y ventilada, Sistema de monitorización, extracción multicámara y extractor de polvo compacto, cabina de protección • Conexión a red RJ45 mediante instalación vía teleservicio • Unidad de disquete de 3,5" • Pantalla a color TFT Láseres más potentes: • TruFlow 4000, incl. NitroLine Plus, aireación por tubería de inyección con nitrógeno y Sensores de monitorización de lentes Equipamiento ampliado de la máquina: • Sistema de control de procesos PierceLine • Un total de 2 palets auxiliares de máquina, almas de acero estructural • Travesaño grúa para manipulación manual de palets Psdpfx Aiev Sm Ruofsgr • Corte neumático

Estado: nuevo, Diámetro de corte redondo: 355 mm Diámetro de corte cuadrado: 350 x 350 mm Longitud de la cinta de sierra: 4640 x 34 x 1,1 mm Altura de la mesa: mm Velocidad de la cinta: 15 - 115 m/min Potencia total requerida: 4,0 kW Podpfxefg E Hzo Aifjgr Peso de la máquina: aprox. 2,8 t Dimensiones (largo x ancho x alto): 3,1 x 2,2 x 2,2 m Shark 350 NC HS 5.0, sierra de cinta hidráulica automática de dos columnas para cortes a 0° en materiales macizos y perfiles de acero, acero inoxidable y aleaciones de acero, con una capacidad máxima de 350 x 350 mm. El equipamiento estándar incluye: + Transportador de virutas accionado, que se puede instalar a la derecha o a la izquierda de la máquina. + Regulación de la presión de sujeción de los mordazas. + Alimentador con rodillos verticales para el soporte lateral del material. + Sierra de cinta de control numérico, que también puede funcionar en modo semiautomático, con la nueva unidad de control MEP 50, especialmente desarrollada por MEP para máquinas automáticas y basada en Windows CE. + Ciclo de corte "corte limpio": el alimentador empuja la pieza de trabajo hacia atrás para evitar marcas en la superficie de corte cuando la cinta vuelve a subir al final del corte. + Sistema de comunicación de bus de campo con doble microprocesador y conexión en serie. + La interfaz de usuario con pantalla táctil de 7 pulgadas y botones mecánicos se utiliza para las funciones de operación de la sierra, lo que garantiza un funcionamiento fiable, sencillo e intuitivo, así como un control en tiempo real de todos los parámetros de corte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Diámetro de corte: 350 mm Longitud de la cinta de sierra: 4640 x 34 x 1,1 mm Altura de la mesa: 860 mm Diámetro de corte: 350 mm Velocidad de corte: 15 - 100 m/min Potencia total requerida: 4,0 kW Peso de la máquina: aprox. 2800 kg Espacio requerido: aprox. 2200 x 3200 x 2200 mm Máquina de exposición Psdelf Tu Uopfx Aifogr Precio de venta actual: 55.910 euros Sierra de cinta totalmente automática con guía de dos columnas para cortes en serie, especialmente en materiales difíciles de mecanizar y materiales macizos. Con esta máquina, MEP le ofrece un equipo que está técnicamente en el más alto nivel y, gracias al uso de materiales de alta calidad, presenta una estructura robusta y resistente a la torsión que no tiene parangón. Un arco de sierra extremadamente robusto, fabricado en hierro fundido, proporciona la estabilidad necesaria para obtener resultados de corte impresionantes, y las potentes columnas de hierro fundido sobre las que se desliza el arco de sierra mediante guías lineales pretensadas garantizan la máxima precisión de corte, incluso bajo la máxima carga. El moderno control de la máquina (MEP NC 5.0) ofrece al usuario el máximo confort de manejo y garantiza un funcionamiento sin problemas (control/evaluación/corrección en tiempo real). MÁXIMO RENDIMIENTO > Los 2 modos de funcionamiento (semiautomático y automático) permiten cortar de manera eficiente en todas las condiciones. > El control permite almacenar hasta 100 programas de corte, cada uno con diferentes cantidades y longitudes, lo que minimiza el tiempo de programación para los trabajos que se realizan con frecuencia. > La posición inicial del cabezal de corte, detectada automáticamente, reduce el tiempo de ajuste. > El avance del cabezal de corte a través de guías lineales accionadas por cilindros hidráulicos con rodamientos de bolas pretenidos garantiza la reducción de las vibraciones mecánicas durante el corte y una mayor estabilidad. > La alineación automática del cabezal de guía de la hoja de sierra delantero, en función de las dimensiones de las barras que se van a cortar, reduce el tiempo de procesamiento. > La tensión de la hoja de sierra se realiza mediante el motor sin escobillas y se controla constantemente, ajustándose automáticamente al valor mínimo establecido. EXTREMADAMENTE FLEXIBLE > El sistema de avance con una carrera de 600 mm es repetible y corta todas las longitudes. > El par de rodillos vertical permite sujetar y alinear cualquier tipo de barra o paquete que se introduzca. > El inversor vectorial para el ajuste continuo de la velocidad de la hoja de 15 a 100 m/min permite cortar cualquier material. > El transportador de virutas motorizado se puede montar a la derecha o a la izquierda del área de corte. CARACTERÍSTICAS: Control totalmente automático: NC 5.0 -Control innovador (basado en Windows CE) con pantalla táctil y teclas adicionales para las funciones de funcionamiento más frecuentes. -Puerto USB -Joystick para el control manual de los ejes (X-Y) -Descenso controlado del cabezal con compensación automática a través de una válvula de servo montada en el cilindro, control constante del par preseleccionado y ajuste preciso del avance en milímetros/minuto. -Ajuste/preselección de la velocidad de la cinta en m/min de forma continua. -Tensión de la cinta de sierra con control de tensión de la cinta y visualización en la pantalla mediante un convertidor electrónico. -Detección automática del inicio del corte. -Amplia pantalla táctil a color de 7" para mostrar y selec

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 1.050 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Y: 20 m/min, avance rápido eje Z: 20 m/min, avance eje X: 5 m/min, avance Eje Y: 5 m/min, Avance eje Z: 5 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, ancho de la mesa: 1.100 mm, carga de la mesa: 10.000 kg, longitud de la mesa: 3.300 mm, Portaherramientas: ISO 50 eje B automático Podpfxoy Rz Sis Aifjgr eje C manual

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 900 mm, avance rápido eje X: 10 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, avance eje X: 5 m/min, avance Eje Y: 5 m/min, Avance eje Z: 5 m/min, posición del cabezal de fresado: osa A 105°+ osa B 90°, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 3.500 rpm, ancho de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 8.500 kg, longitud de la mesa: 3.000 mm, altura de la mesa: 1.000 mm, altura total: 3.400 mm, ancho total: 4.360 mm, longitud total: 7.760 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 3.500 rpm, peso de la pieza (máx.): 8.500 kg, peso total: 18.000 kg, año de la última revisión: 2025, potencia del motor del husillo: 22.000 W, potencia: 22 kW (29,91 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, FSQ 80(100) S/A3 CNC - TOS KUŘIM Fresadora de bancada, longitud de mesa 3m Sistema de control: Heidenhain 415F Revisión general de la parte mecánica: 2024 Disponibilidad: ENTREGA INMEDIATA Garantía: 6 meses Pjdpfjxp Dkcex Aifegr FSQ 80(100) O/A3 CNC – Datos técnicos: Datos básicos de la máquina: Fabricante: TOS Kuřim Longitud total: 7.760 mm Ancho total: 4.360 mm Altura total: 3.400 mm Peso total: 18.000 kg Potencia total: 40 kVA Área de trabajo: Recorrido longitudinal eje X: 3.000 mm Recorrido transversal eje Y: 1.000 mm Recorrido vertical eje Z: 900 mm Cabezal de husillo (Cabezal S): Potencia máxima: 22 kW Rango de velocidades: 16 – 3.500 rpm Número de rangos de velocidad: continuo Giro del husillo alrededor del eje A: 105° Giro del husillo alrededor del eje B: 90° Gama de avances X – Y / Z: Número de rangos / rango: continuo / 1 – 5.000 mm/min Rápido avance Y – Z / X: 10.000 / 15.000 mm/min Mesa: Superficie de mesa: 800 x 3.000 mm Carga máxima: 8.500 kg Sistema de control: Heidenhain 415F Más detalles bajo solicitud.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R-2000iB/125L R-30iA, capacidad de carga: 125 kg, alcance del brazo: 3.005 mm, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: R-30iA, fabricante de colgantes de enseñanza: Fanuc, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics® robot industrial reacondicionado. 100% completo y totalmente funcional: brazo robótico, controlador, todo el cableado y péndulo de enseñanza. Incluye nuestra garantía y una detallada evaluación de 77 puntos realizada por nuestros ingenieros de robótica internos. Marca: FANUC Modelo: R-2000iB / 125L Controlador: R-30iA Capacidad de carga: 125 kg Alcance: 3005 mm Plazo de entrega: Según acuerdo mutuo IRS Robotics® reacondicionado: Protocolo de 77 puntos - completamente probado en nuestros bancos de ensayo, aceite/grasas nuevas, baterías nuevas, completamente limpiado, pintado en el color RAL deseado. Incluye mediciones de estado de precisión (repetibilidad, precisión, holgura) Sobre nosotros: Nuestra actividad diaria y de confianza es la entrega de robots reacondicionados de primeras marcas: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Pgodpfewa Abdjx Aifer Empresa fundada en 2002. Enviamos a todo el mundo.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2020, Sierra de cinta automática usada MEP Shark 350 NC HS 5.0 Psdpfowwr Tqox Aifsgr Dimensiones de la cinta: 4640x34x1,1 mm Velocidad de la cinta: de 15 a 115 m/min (inversor) Tensado automático de la cinta: 1600 kg Transportador automático de virutas Presión de mordazas ajustable Capacidad de corte: redondo 350 mm, cuadrado 350x350 mm Año de fabricación: 2020 Dimensiones de la máquina: 3045x2025x(h)2225 mm Peso: 2800 kg

Estado: nuevo, peso total: 4.400 kg, altura total: 310 mm, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 1.500 mm, Placas de sujeción - Placas de ranura en T - Campo de placas 4000 x 1500 x 310 mm Si no ha encontrado la medida que necesita, también puede enviarnos enviarnos un correo electrónico con el formulario PDF cumplimentado. Con esto podemos hacerle un panel a medida. Número de ranuras: 5 Distancia entre cantos: 140 mm Distancia entre ranuras: 270 mm Pgedpfetrli Rex Aifjr Anchura de la ranura: 28 mm Material: hierro fundido HT250 Planitud inferior a 0,12 mm. Superficie mecanizada según DIN 876/III.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 429 h, potencia: 5 kW (6,80 CV), tipo de control: Control CNC, altura total: 1.570 mm, longitud total: 1.755 mm, ancho total: 2.475 mm, peso total: 1.700 kg, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, KASTO TWIN A2, máquina de cinta totalmente automática. Año de fabricación: 2011. Horas de funcionamiento de la sierra: 429. Opción de corte en paquetes. Diámetro máximo de corte: 260 mm. Dimensiones máximas de corte: 260 x 260 mm. Diámetro mínimo de corte: 10 mm. Longitud mínima del trozo restante en funcionamiento individual: 15 mm. Longitud mínima del trozo restante en funcionamiento automático: 100 mm. Longitud máxima de un solo recorrido: 750 mm. Longitud máxima de múltiples recorridos: 20.000 mm. Velocidad de corte ajustable de forma continua. Presión de corte ajustable de forma continua. Presión de sujeción ajustable de forma continua. Guías de metal duro. Transportador de virutas. Rodillo transportador de 4 metros. 4 hojas de sierra (3 nuevas). Pgsdpfx Aiezb Dhmofer Documentación. La máquina está conectada a la corriente para su inspección.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 22.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28217, recorrido eje X: 2.700 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, peso total: 18.500 kg, La combinación de la máquina Zayer 20 KF 3000, el control Heidenhain TNC 426 y el cabezal giratorio universal (tipo Huron) convierte esta fresadora en un centro de producción versátil y potente. El cabezal giratorio elimina por completo el mayor inconveniente de las máquinas grandes: la necesidad de reajustar y posicionar continuamente la pesada pieza de trabajo para mecanizarla en un ángulo diferente. A continuación, se explica cómo este cabezal colabora con precisión con el sistema Heidenhain y qué posibilidades ofrece. Cinematica y capacidades del cabezal giratorio: El cabezal de las máquinas ZAYER consta de dos planos de división inclinados que giran entre sí. Esta construcción permite: Pasar de la posición vertical a la horizontal: En cuestión de segundos, transforma la máquina de un centro de mecanizado vertical a una fresadora horizontal. Esto permite, entre otras cosas, planificar simultáneamente la parte superior de la pieza y, un momento después, fresar sus lados. Fresado en cualquier ángulo: El cabezal permite posicionar el husillo en el espacio en ángulos inusuales, lo que es crucial para el mecanizado de paredes inclinadas, el chaflanado de grandes placas o la creación de cavidades convergentes. Enorme rigidez: Aunque el cabezal es móvil, su estructura se bloquea con una fuerza gigantesca (mecánicamente o hidráulicamente). La máquina no pierde su capacidad para realizar un mecanizado pesado en bruto (la llamada "desbaste" con un gran viruta). Ciclo 19 y PLANE en Heidenhain TNC 426: La magia del software. El mayor desafío con un cabezal giratorio es la matemática: cuando se inclina la herramienta, los puntos cero en los ejes X, Y y Z cambian. Heidenhain TNC 426 resuelve esto automáticamente mediante funciones geométricas dedicadas: Ciclo 19 (Plano de mecanizado): Se indica al control en qué ángulo se ha girado físicamente el cabezal. La computadora recalcula inmediatamente todo el sistema de coordenadas. La herramienta se mueve en el eje en ángulo, y usted programa como si estuviera trabajando en una superficie plana. Transformación de coordenadas: No es necesario calcular manualmente el desplazamiento de la herramienta después de girar el cabezal. El controlador conoce las dimensiones exactas de la cinemática de la máquina y corrige automáticamente la posición de los ejes X, Y, Z. Taladrado en ángulo: Después de invocar el Ciclo 19, el ciclo de taladrado estándar (por ejemplo, un taladrado profundo) realiza automáticamente el movimiento de avance en el eje inclinado: el operador escribe el programa en el eje Z, y la máquina se mueve físicamente mediante una combinación de los ejes X, Y y Z. Ventajas productivas en el taller. Mecanizado de 5 caras de la pieza desde una sola sujeción: Se coloca un bloque de acero de 5 toneladas en la mesa. Se posiciona una sola vez. Al girar el cabezal, se mecanizan la parte superior y los cuatro lados sin mover la pieza con una grúa. Esto garantiza la perfecta conservación de las tolerancias geométricas (perpendicularidad y paralelismo de las paredes). Ahorro de tiempo y seguridad: El reajuste de una pieza de gran tamaño en la mesa suele llevar horas y conlleva el riesgo de accidentes o daños a la mesa. Con este cabezal, solo se reajusta la herramienta, ya sea manualmente mediante platos giratorios o en la versión automática, desde el programa. Pgsdpfx Aiozrd Tvofer