Bauer BG 40 V

Bauer BG 40 V

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 32.524 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 6.300 V, velocidad de rotación (mín.): 1.500 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, combustible: gas doméstico H, tipo de combustible: gas, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, GAS GENERATOR PLANT – JENBACHER J616 GS J11 (Complete Package) This is a complete power plant package, including cooling system, pumps, lube oil system, electrical system, and exhaust system. Total running hours (since new): 32,524 h Maintenance: fully maintained by INNIO Hours since 30,000 h major service: 2,524 h Major services performed (20,000 h and 30,000 h): fully completed. At the 30,000 h service, the following components were replaced with new parts: turbochargers, pistons, connecting rods, cylinder liners, piston rings, as well as main bearings and connecting-rod bearings. Technical data Electrical output: 2,745 kW Year of manufacture (YOM): 2016 Fuel: Natural Gas Speed: 1,500 rpm Frequency: 50 Hz Alternator: Leroy-Somer Voltage: 6,300 V Scope of supply (included) Jenbacher genset Auxiliary control cabinets DIA.NE XT4 Gas ramp Cooling system (high- and low-temperature pumps) Thermal fluid recovery boiler Silencer Protection switchgear Pedpfjytg Rbjx An Usrc Transformer 6.3 kV / 15 kV, 3,500 kVA (included) Documentation Availability: Immediate

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 70.606 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de rotación (mín.): 1.500 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, GAS GENERATOR PLANT – CATERPILLAR 3516 (Complete Package) Complete natural gas power generation package supplied with the main auxiliaries and systems. The unit was operating properly at full load when it was shut down. All maintenance has been carried out by official service, following the manufacturer’s scheduled maintenance plan. Preventive maintenance performed immediately before shutdown (2022): Inspection/verification of the main engine checkpoints. Lubrication of bearings. Oil change. Replacement of filters (oil and air). Replacement of spark plugs. Borescope inspection: available. Technical data Electrical output: 1,030 Kw Total running hours (since new): 70,606 h Year of manufacture (YOM): 1999 Fuel: Natural Gas Scope of supply (included) Genset Gas train Control panel Prsdpfxoytq Eij An Ujc Switch breaker (alternator + transformer) Exchanger Silencer Refrigeration system (HT Aerofan and LT refrigeration tower) Oil system Availability: Immediate The assets are already dismantled at our warehouse, ready for loading or inspection.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Predpovlnvrsfx An Uec Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, en venta Tipos de máquinas + cantidad: - 1 unidad: Sistema de transporte lineal para 14 estaciones, tipo: LT-14-270 (original del modelo SP280) - 1 unidad: Estación de carga automática - 1 unidad: Estación de alimentación nueva - 1 unidad: Amasadora de doble espiral + caja de potencia, tipo: W240A, n.º: 7402-978 - 1 unidad: Estación de retorno de masa - 1 unidad: Elevador-inclinador, tipo: HK1200 - 2 unidades: 2 recipientes, tipo: W240A - Los bastidores y plataformas para esta línea Pjdpfxennz Hwo An Uorc - 1 unidad: 1 tolva de pesaje - 1 unidad: 1 dosificador de tornillo - Caja de potencia - Las piezas pequeñas que necesita para la línea Es posible visitar la línea en las instalaciones. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros. El vendedor cargará cuidadosamente todos los bienes en el contenedor/camión. El comprador deberá organizar el transporte. Atentamente, Leo Holland

Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 15.860 h, Estado: usado, La empresa M2 GmbH le ofrece la siguiente máquina: - Sennebogen 670 / Bauer HDSG 50 / DHG-E n.º 1 600/4200 n.º 001 Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Prsdpsh Ty Avofx An Usc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de soldadura por coordenadas controlada por CNC Área de trabajo: Eje X: 2.000 mm Eje Y: 1.200 mm Eje Z: 190 mm Potencia de soldadura: 20 kA Fuerza de soldadura: 2 x 5 kN Prsdpfsy Er Uqjx An Uec

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Ancho del rollo: 500 mm, dimensiones de la bolsa /2300 mm. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Prsdpovtqrrefx An Ujc

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 71.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Generador de gas MTU 16V 4000 GS L61. Año de fabricación: 2006. Horas: 71.000. Voltaje: 10.000 V. Entrega incluye: * grupo electrógeno sobre bancada * cuadro de control de tren de gas * unidad de bomba * documentación y libro de registro. En perfecto estado de funcionamiento. Predpfx Aey At Awen Ujc

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Ancho de chapa: 480 mm Espesor de chapa: 3 mm Estaciones: 13 Peso de la máquina: aprox. 11 t Espacio requerido: aprox. 15 x 2 m Número de estaciones: 13 Número de estaciones de enderezado: 1 Diámetro del eje: 60 mm Distancia entre ejes (horizontal): 310 mm Distancia entre ejes (vertical): 110 – 250 mm Velocidad: aprox. 11 m/min Potencia conectada: aprox. 20 kW Desenrollador (sin accionamiento) Pjdpfjyqtx Hjx An Usrc - Diámetro interior del bobinado: 508/610 mm - Peso de la bobina: 3 t Cizalla hidráulica en vuelo Juego de rodillos para perfil sombrero Los datos técnicos provienen del fabricante o del propietario, por lo que no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; solo rigen nuestras condiciones generales y de venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15,000 m² de espacio de almacenamiento, capacidad de grúa de 70 t más de 10,000 accesorios y artículos para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, contáctenos. Otras ofertas disponibles en nuestra página web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 8.000 kg, dimensión interior altura: 600 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 400 mm, La granalladora descrita está diseñada para el granallado o granallado automático con granallas seleccionadas según el resultado final deseado. La pieza a granallar se coloca en soportes adecuados que minimizan el sombreado de las zonas de contacto. Las piezas se insertan y extraen mediante un ciclo automático en las zonas de granallado/granallado, mediante un transportador paso a paso que también puede funcionar en modo continuo. Tras pasar por una zona neutra, las piezas se granallan/granallan en las zonas posteriores. Antes de su descarga, también se someten a soplado. Predpfowdgrzex An Ujc El sistema cuenta con una (1) posición de carga/descarga para facilitar la carga/descarga durante el proceso. Una vez cargada la pieza por el operador o la automatización, el ciclo comienza y el transportador avanza un paso, permitiendo la entrada de la pieza recién cargada en la cabina y la llegada simultánea de la pieza ya procesada a la estación de descarga. La máquina funciona con tiempos enmascarados, por lo que todas las posiciones de los satélites que equipan el transportador están ocupadas durante el ciclo, cuando está en pleno funcionamiento. En las posiciones interiores de la cabina, los satélites giran y las pistolas de disparo inyectan el material de granallado/granallado con un ángulo de impacto correcto, según el diseño apropiado.