Coordenadas CNC, taladro y fresadora

Oerlikon KB4

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de la corona dentada máx. 500 mm Distancia husillo corona - husillo piñón 150 - 350 mm Distancia husillo piñón - husillo rueda de disco delantera 120 - 340 mm Control GE FANUC Serie 160i-M Eje de ajuste hipoide X +/- 70 mm Velocidades piñón máx. 0 - 3.000 mm Velocidad rueda de disco máx. 0 - 2.600 rpm Cono interior del husillo del piñón Ø 99,2 mm Cono interior del husillo de la rueda de disco Ø 99,2 mm Dptbhf Corriente nominal 30 A Peso de la máquina aprox. 6,40 toneladas Espacio necesario aprox. 2,40 x 2,20 x 2,10 m Sistema de lapeado propio Fue operado adicionalmente en un centro de agente de lapeado

Estado: muy bueno (usado), Superficie de la placa base 880 x 700 mm Distancia del centro del husillo al soporte mín./máx. 220 / 620 mm Becpo7Avm Husillo de perforación Paso de 13 mm Cono interior MK 3 Carrera 150 mm Revoluciones del husillo 25 - 2560 rpm Avances del husillo 0,06 - 0,12 - 0,25 mm/rev Potencia del motor (1500/3000 rpm) 1,2 / 1,5 CV

Estado: listo para su uso (usado), Año de fabricación: 2008, Horas de funcionamiento: 8.400 h, Datos generales Medidas anchura 7000 mm Medidas profundidad 9000 mm Peso de la máquina 2000 kg Unidad de control Marca HPC Modelo Proceso Digital CNC Equipamiento adicional Pórtico de corte OXYTOME 25 HPC Extensión hasta 9 m Fuente de potencia de corte Nertajet HP 125 Antorcha de la máquina de plasma OCP 150 2 mesas de extracción con control de aletas Sistema de filtrado Downflo DFPRO 6 Soplete de oxicorte Cyclopeel Oxycut Mach Dps0Bf Piezas de desgaste y accesorios Esta máquina de corte por plasma Oerlikon Oxytome 25 HPC fue fabricada en 2008. Cuenta con un robusto control CNC HPC Digital Process, una potente fuente de potencia de corte Nertajet HP 125 y una antorcha de máquina de plasma OCP 150. La máquina incluye dos mesas de extracción con control de aletas y un sistema de filtrado Downflo DFPRO 6. Ideal para trabajos de corte pesados, la Oxytome 25 HPC ofrece un peso de máquina de aproximadamente 2.000 kg. Solicite más información. Tipos de aplicación Corte por plasma

Estado: listo para su uso (usado), circuito de soldadura al 60% ED: 310 A circuito de soldadura al 100% ED: 235 A Bfhniihahe Conexión eléctrica: 400 V espacio necesario: 1000 x 750 x 630 mm

Estado: bueno (usado), Torno Oerlikon Tipo: C 24 Diámetro de torneado de la bancada: 490 mm Diámetro del soporte de torneado: 260 mm Longitud de torneado: 1000 mm Gl3Tzo Paso: 38 mm Diámetro del mandril: 200 mm Velocidad: 1486 rpm Dimensiones: 240x90x130 cm LxAxH

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Dpryir Ver fotos

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Diámetro de rueda - máx. 400/500 mm Control CNC GE FANUC Serie 160i-M Bnytuouno Diámetro del piñón - máx. 400 mm Diámetro de la rueda de disco - máx. 500 mm eje x +/- 70 mm eje y 200 mm eje z 200 mm Ángulo del eje 90 grados Rango de velocidad: R 0 - 3000 / T 0 - 5000 1/min Corriente nominal 30 kVA Peso de la máquina aprox. 6,2 toneladas Espacio necesario aprox. 3,2 x 2,5 x 2,3 m La Oerlikon T50 es una máquina de ensayos CNC de 3 ejes para la realización totalmente automática de ensayos duros y blandos de espirales y espirales. pruebas duras y blandas de engranajes cónicos espirales e hipoidales con un ángulo de eje de 90°. Análisis de ruedas cónicas ROTEC T50 GA2 Unidad de color empresa Binks

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, recorrido x 900 mm recorrido y 400 mm recorrido z 500 mm Superficie de sujeción de la mesa 1300 x 350 mm Carrera de la fresa 180 mm Crwxq0Sslq Potencia total necesaria 6,4 kW Peso de la máquina aprox. 3,4 toneladas Espacio necesario aprox. 2,4 x 2,0 x 2,5 m

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Número de máquina/vehículo: 291.127, Diámetro de rueda - máx.: 275 mm Anchura de la rueda: 55 mm Módulo - máx.: 6,5 Módulo - mín.: 1,5 Peso: 13000 kg Fresado frontal-Proceso de una pieza Proceso continuo: Dpo7Ah La pieza de trabajo y la herramienta (normalmente Spiron) giran simultáneamente, todos los dientes se producen simultáneamente en una sola operación. El cabezal de corte tiene varios grupos de fresas (no dispuestas en círculo) Diente paralelo Superficie cónica del cabezal del diente Proceso de una sola pieza: La pieza de trabajo está fija y la herramienta (normalmente Arcon) gira y corta un diente hundiendo la herramienta. Una vez cortado un diente, la herramienta se desplaza de nuevo fuera del diente, la pieza se divide en un ancho de diente y se corta el diente siguiente hasta terminar todos los dientes. El cabezal de corte tiene todas las cuchillas dispuestas en una trayectoria circular. Altura cónica del diente Superficie del cabezal del diente paralela La C28 puede hacer ambas cosas, rueda + piñón. Sin embargo, una C28 debe "prepararse" para el proceso de pieza única. Es decir, sistema de medición directa + eje de la pieza de trabajo del freno de engranaje de pieza + archivo de licencia para la producción de procesos de pieza única.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, recorrido z 200 mm Diámetro de sujeción de los cabezales de corte máx. 550 mm Peso máx. admisible del cabezal de corte 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte 360 mm Diámetro nominal del cono de montaje para cabezales de corte 500 mm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m Máquina de ajuste y medición del cabezal de corte En el proceso de fabricación de ruedas dentadas cónicas con dentado helicoidal, la calidad de las herramientas de tallado empleadas desempeña un papel decisivo. la calidad de las herramientas de tallado utilizadas. Especialmente durante Una alta calidad de tallado y una larga vida útil sólo pueden lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. sólo puede lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 permite un ajuste rápido y sencillo ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales, comprueba la posición y y documenta los resultados de la medición. El proceso de medición en el dispositivo de dispositivo de comprobación está parcialmente automatizado: La pantalla muestra las Las acciones individuales para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla mediante la guía del operador. El El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se de las puntas de las cuchillas es en gran medida automática mediante una secuencia especial y y se documenta al mismo tiempo mediante un diagrama de ejecución del plan. Una Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos internos y externos de todas las cuchillas del cabezal. de todas las cuchillas del cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, pueden reposicionarse individualmente. individualmente. La combinación de una secuencia de ajuste semiautomatizada acciones de ajuste guiadas por el operario y una secuencia de medición automática, los cabezales de corte se pueden los cabezales de corte pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario Dpo2Cl - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: bueno (usado), Capacidad de carga: 5.000 kg, Mesa giratoria de soldadura Oerlikon 5000 Kg 3 ejes regulable en altura, en perfecto estado Juego completo incl. mando a distancia de mano y de pie Velocidad infinitamente variable 0.01 a 1.1 rpm Ajuste hidráulico de altura Dimensiones: altura inclinada min: 980mm altura inclinada máx: 1700mm altura horizontal aprox. min: 1200mm Bmr8Wm2Ugl7 altura horizontal máx.: 19500mm Diámetro del disco de sujeción 1400mm Longitud 2900mm, anchura 1400mm con caja de control 1700 Velocidad de 0,01 a aprox. 0,7 rpm.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 1981, Máquinas de engranajes helicoidales OERLIKON - Set: YOM 1981 Excelente estado de funcionamiento, todavía en marcha. Juego completo de engranajes de cambio, herramientas, material de sujeción. Czgjpstozx 1. Máquina de engranajes cónicos en espiral OERLIKON tipo SM 3 2. Emparejadora de engranajes cónicos OERLIKON tipo ST 2M Peso total del conjunto, unos 20 000 kg

Estado: listo para su uso (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: Funcionalidad limitada, Máquina de oxicorte CNC con 4 sopletes incl. carriles guía área de trabajo 4000 x 12000mm espesor máx. de chapa 300mm gas de corte propano Ci3Ug7K2Go sin mesa ni sistema de extracción

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para su uso (usado), Se dispone de una línea de hilatura, estiraje y bobinado para la producción de hilos monofilamento, multifilamento FDY y POY. Puestos de hilatura: 24, extremos de hilo: 192, estiraje: godets fríos y calientes, cambio de bobina: sin rotura de hilo, número de godets calentados/fríos: 50/50, número de bobinadoras: 24 (+2 bobinadoras de reserva). Incluye varias piezas de repuesto para la máquina y la electrónica. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Chycpgmk78

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, De la liquidación: Oerlikon Optipuls 350i Sistema de pulsos Potencia de soldadura 350Ampere al 60% ED--300Ampere al 100%ED Alimentación de 4 rodillos Refrigeración por agua 2/4 ciclos Paquete de manguera intermedia de 2 metros Dplukh Antorcha de 3 metros + cable de masa + rollo de hilo VA--sin reductor de presión--

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Diámetro de torneado 500 mm longitud de giro 1250 mm Diámetro de giro sobre carro de bancada 285 mm Velocidad 11,2 - 2240 rpm Diámetro del husillo 62 mm Carrera de la caña 190 mm Portacarrete MK 5 Potencia total necesaria 13,0 kW Peso de la máquina aprox. 3200 kg Espacio necesario aprox. 3350 x 1500 x 1300 mm Equipamiento: - Soporte de acero MULTIFIX - Plato de 4 garras RÖHM Ø250 mm - Protección giratoria del plato - Panel trasero de protección contra virutas Dpd977

Estado: listo para su uso (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de máquina/vehículo: 291127, Diámetro de la rueda: 275 mm, Ancho de rueda: 55 mm, Fabricante de controles: Siemens, Modelo de controlador: 840 C, Paso del diente de la rosca del módulo (máx.): 6,5, Paso del diente de la rosca del módulo (mín.): 1,5, Proceso de fresado frontal de una sola pieza - proceso continuo: - La pieza y la herramienta (normalmente espiral) giran simultáneamente, todos los dientes se producen simultáneamente en una sola operación. - El cabezal de fresado tiene varios grupos de fresas (no dispuestas en círculo) - Diente paralelo - Superficie del cabezal cónica Proceso de una sola pieza: - La pieza de trabajo está fija y la herramienta (normalmente Arcon) gira y corta un diente hundiendo la herramienta. - Una vez cortado un diente, la herramienta se desplaza de nuevo fuera del diente, la pieza se divide en un ancho de diente y se corta el diente siguiente hasta terminar todos los dientes. - El cabezal de corte tiene todas las cuchillas dispuestas en una trayectoria circular. - Altura cónica del diente - Superficie del cabezal del diente paralela Bstmjmuima La C28 puede hacer ambas cosas, rueda + piñón. Para el proceso de una sola pieza se debe "preparar" una C28, es decir, sistema de medición directa + eje de la pieza de trabajo del freno de engranaje de la pieza + archivo de licencia para la producción del proceso de una sola pieza. DETALLES TÉCNICOS Control: Siemens 840 C Diámetro de la rueda: máx. 275 mm Anchura de la rueda: 55 mm Módulo: 1.5 - 6.5 DETALLES DE LA MÁQUINA Peso: 13 toneladas

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Bomba de vacío de tornillo seco, ScrewLine, 115 003 ATEX 3i, SP250 Modelo: 115003ATEX3i Tipo: SP250 Estado: Usada Datos técnicos ScrewLine 200-460V CA 50/60Hz 14,5-39A Sgo8U298Cj 7,3/9,2kW 270-330m3/h Información general: con balasto de gas electromagnético y gas de sellado para estanqueidad ATEX 3i Capacidad de bombeo: 270 m³/h a 50 Hz, 330 m³/h a 60 Hz Presión final: ≤ 1 x 10^-2 mbar sin lastre de gas, ≤ 2 x 10^-1 mbar con lastre de gas a 50 Hz, ≤ 2 x 10^-2 mbar con lastre de gas a 60 Hz Conexiones de entrada/salida: DN 63 ISO-K Líquido de servicio: LEYBONOL LVO 210, capacidad 7 litros Nivel de ruido: 67 dB(A) a 50 Hz, 72 dB(A) a 60 Hz Motor: 7,5 kW a 50 Hz, 11,5 kW a 60 Hz Clase de protección del motor: IP 55 Rango de temperatura ambiente: de +12 a +40 °C Accesorios: Silenciador de salida con purgador de condensados 119 002 Volumen: 15 litros Temperatura máx.: 110°C presión máx.: 500mbar Sistema de vigilancia SPGuard 119 041 Alimentación: 24V DC, 200mA SW: 01.04 2x junta 71237044 Nota sobre el estado del artículo: Puntos de óxido en las uniones atornilladas y película de óxido en las bridas, consulte las imágenes para obtener información más detallada.

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Peso total: 17.000 kg, Marca Oerlikon Modelo: SM3 Año de fabricación: no mencionado Número de serie: 288537 Capacidad (Kw) 19 Tensión 380 Frecuencia (Hz) 50 Peso (kg) aprox. 17000 C92Lesu Ø máx. de giro (mm) 640 Fabricado en Suiza Observaciones Sin accesorios, transportador de virutas incluido, procedente de importante fabricante de la marca Truck Condición de venta Como / es - Donde / es

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Capacidad de carga: 250 kg, Dispositivo de torneado de soldadura OERLIKON tipo PT-DTV 250 Máquina # 5058 Año de construcción 1994 Datos técnicos: Capacidad de carga 250 kg Rango de velocidad infinitamente variable 0,03 - 0,6 rpm Diámetro del disco frontal 800 mm Carga conectada 0,3 kVA Tensión de alimentación 220 V / 50 Hz Bl8Lorgr237 con - regulación continua de la velocidad - interruptor de pedal - Armario de control usado, en buen estado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas de dentado helicoidal, la calidad del tallado de los engranajes de las herramientas de tallado de engranajes utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente en Beh882E Una alta calidad de tallado y una larga vida útil sólo pueden lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación de cabezales de tallado CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla mediante la guía del operador. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de secuencia de ajuste semiautomática, acciones de ajuste guiadas por el operario y acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte se pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, Dispositivo de soldadura de gas inerte, dispositivo de gas inerte, rectificador de soldadura -Max. Potencia de soldadura: 330 A -Conexión de control remoto -4 rodillos de tracción -Refrigeración por agua -con: alimentador de alambre removible -Incluyendo el cable de tierra -Válvula de gas Izg7Zwtt -Dimensiones: 550/900/H1170 mm -Peso: 116 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Oerlikon Oxytome 25 HPC sistema de oxicorte / plasma, Año de construcción 2008, Control CNC HPC, Trayectoria X/Y 3000/1500 mm, Ruptkyh8Qp sistema de extracción, 2 mesas, sistema de filtro, fuente de corte Nertajet HP 125, fuente de corte por plasma OCP 150, soplete de oxicorte Oxycut Mach, Dimensiones de la instalación 9m x 7m

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Número de máquina/vehículo: 289 570,

Estado: listo para su uso (usado), Se vende un sistema de soldadura por arco sumergido usado de Oerlikon, al que se ha realizado un mantenimiento periódico y que ha funcionado a pleno rendimiento hasta el año pasado. El sistema está montado sobre un raíl de grúa y tiene un brazo de recorrido transversal con una distancia de recorrido de 10 metros, que lleva una pluma de 6,5 metros de longitud que puede extenderse hasta 5,5 metros. El sistema consta de cuatro fuentes de potencia, cada una con 1.000 amperios de Oerlikon/Miller, adecuadas para soldadura en tándem con dos pinzas, cada una con una distancia de desplazamiento de 2 metros. Está diseñado para soldar alambres con diámetros de 2,4 mm, 3,2 mm y 4,0 mm. Aunque la unidad está diseñada para ser giratoria, actualmente es estacionaria debido a un carro acoplado para los consumibles de soldadura. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Clxm8Ea7