Desenroscador De Botellas / Descorchador de segunda mano en venta (20.327)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen: Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio retornables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio retornables en plantas de embotellado de bebidas. Actualmente aún está en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) Formatos: botellas retornables de vidrio de 20 cl (Coca-Cola, multiproducto, formatos Sprite) Aplicación: Inspección de botellas vacías (botellas de vidrio retornables) Configuración: instalación en línea simple entre la lavadora de botellas y la llenadora Tecnología de inspección: Sistema de inspección HEUFT reflexx Dsdpfx Agoy Ucy Noxskn Sistemas de inspección: Inspección de fondo (detección de cuerpos extraños), inspección de boca/cierre (defectos de boca/cierre), inspección de doble pared lateral con giro de 90°, detección de restos de líquidos (alta frecuencia doble + infrarrojo) Detección y rechazo: Detección de botellas caídas, inclinadas, demasiado altas o bajas, sistema de rechazo DELTA Sistema de procesamiento de imágenes: Cámaras matriciales CCD, procesadores de imagen de 32 bits, iluminación estroboscópica controlada por microprocesador Sistema de control: Control multiprocesador HEUFT SPECTRUM Interfaz de usuario: Terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y display LED de conteo Construcción: Carcasa de acero inoxidable y plástico Características adicionales: Codificador para monitoreo de velocidad de transporte, sistema automático de limpieza por soplado de aire, formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas retornables de vidrio fue fabricado en 2007 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas retornables de vidrio en líneas de embotellado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Djdpfx Aoy Ucyvsgxokn Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) - Formatos: botellas retornables de vidrio de 20 cl - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas retornables de vidrio) - Configuración: instalación en una sola vía entre lavadora de botellas y llenadora - Tecnología de prueba: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección de fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección de boca y cierre (defectos en boca/cierre) - Inspección doble de pared lateral con giro de 90° - Detección de residuos líquidos (alta frecuencia dual + infrarrojos) - Detección y rechazo: - Detección de botellas caídas, inclinadas, demasiado altas o bajas - Sistema de rechazo DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras matriciales CCD - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica controlada por microprocesador - Sistema de control: control multiprocesador HEUFT SPECTRUM - Interfaz de operación: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y contador LED - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Encoder para el monitoreo de velocidad del transportador - Sistema automático de limpieza por soplado de aire - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Año de fabricación: 2026, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA UNIVERSAL MANUAL DE LLENADO ISOBÁRICO DE BOTELLAS para diámetros desde Ø 54 mm hasta Ø 69 mm y para alturas desde 195 mm hasta un máximo de 320 mm. Para más información, por favor envíenos un correo electrónico. Djdpfx Aozbl Emsgxjkn

Estado: bueno (usado), Niftylift HR 12 DE €8.750 con factura con margen puede funcionar con diésel o eléctricamente Paquete de baterías incorporado * Marca: Niftylift * Modelo: HR12 * Año de fabricación: 2006 * Altura de trabajo: aprox. 12,2 metros * Alcance lateral: aprox. 6,1 metros * Capacidad de carga de la plataforma: 200 kg * Peso: 2670 kg * Máquina compacta, apta para trabajos en lugares de difícil acceso * Autopropulsada * Brazo articulado con jib telescópico para posicionamiento preciso de la plataforma de trabajo Djdpfx Ajzbvqasgxokn

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Krones Sensometic 300 x 70/75 cL bpm 250 x 1L bpm Compuesta por: - Transportador de palets Krones - Desenfundadora MSK 800 L‑R - Despaletizador Krones L‑R - Transportador de envases Krones - 2x unidades de tratamiento de aire Sauerstein - 2x depósitos de presión de acero inoxidable Sutherland - Enjuagadora Krones Variojet L‑R - Llenadora en bloque Krones Isofill Sensometic L‑R - Alimentador de tapones Zalkin Promach 400l - Alimentador de tapones Zalkin FCT 1911 - Alimentador de tapones Gassner compact - Etiquetadora Krones Prontomodul L‑R Puma Dkedpfoy Uyi Ijx Agxjn - 4x estaciones de etiquetado Krones aggregate R‑L - 2x etiquetadoras láser Videojet 3330 - 2x básculas Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de cajas Krones Variocart C‑40 L‑R - Acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - Transportador de paquetes Krones Multico - Divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L - Empaquetadora automática Krones Linapac II E30/h L‑R - Encajadora Langenpac HCC R‑L - 2x impresoras de cajas Logopaks - Cerradora de cajas Krones Variocol H‑120 L‑R

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Presión 200 t Distancia entre columnas 1550 mm Carrera 30 - 160 mm Número de carreras 30 - 90 carreras/min Altura de instalación (carrera + ajuste del émbolo arriba) 745 mm Paso lateral entre columnas 800 mm Djdpfovuubajx Agxekn Superficie de mesa 1500 x 1150 mm Apertura pasante en la mesa 450 mm Altura de la mesa sobre el suelo 810 mm Superficie del émbolo 1500 x 1000 mm Potencia de accionamiento 38,0 kW Peso de la máquina aprox. 26,5 t Necesidad de espacio aprox. 5,1 x 1,6 x 3,7 m Ajuste del émbolo 110 mm Con accionamiento regulable sin escalonamientos, combinación de embrague/freno neumático (Ortlinghaus), protección hidráulica contra sobrecarga en el émbolo, equilibrado neumático del peso del émbolo, ajuste motorizado del émbolo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Se dispone de una instalación de ensacado Haver & Boecker para sacos de válvula, equipada con sistema de turbina para materiales a granel en polvo. Sistema de pesaje: pesaje bruto, producto a envasar: resina fenólica, posiciones de saco: 2-4, rango de peso de llenado: 25kg-30kg, rendimiento de llenado: aprox. 150-175 sacos/h, clase de protección contra explosiones: EEx de II C T6, altura del silo de almacenamiento: 800 mm, célula de pesaje: Z3H2-A, calibración: hasta 2026. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Dedjzbuvnopfx Agxskn

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este desapilador (para nuevos envases de vidrio) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el desapilado de alta velocidad de nuevos envases de vidrio en plantas embotelladoras de bebidas. Opera con un sistema de descarga que utiliza una centradora de cuatro lados para transferir capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h rendimiento máximo de la máquina) Aplicación: desapilado de nuevos envases de vidrio Configuración: disposición en Z con alimentación de palets y salida de envases en el nivel superior Manipulación de palets: unidad elevadora de palets con transporte automático de palets vacíos Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de longitud Transportador: transportador de cadena de acero Accionamientos: servomotores (SEW) Sistema de descarga: carro centrador de cuatro lados, controlado por servomotor Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de pinza de vacío para separadores y marcos superiores Sistema de vacío: basado en eyector Configuración del sistema: unidad elevadora de palets cinta de salida de envases (aprox. 5.000 mm) sistema transportador de cadena de acero módulo de manipulación con pinza de vacío almacén de material de embalaje dispositivo de descarga para palets vacíos vallado de seguridad (aprox. 25 m) barreras fotoeléctricas y circuitos de seguridad. Dsdpfjy Tn D Dox Agxskn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Dodpfx Ageyhbhqsxskn

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lavadora secadora de botellas usadas Cames WDT8 Introducción Dkodpovgt Ucjfx Agxjn En primer lugar, la Cames WDT8 es una solución altamente efectiva y confiable para la industria embotelladora. Específicamente, este avanzado sistema de lavado y secado está diseñado para asegurar un tratamiento óptimo de las botellas, combinando tecnología de punta con ingeniería de precisión. Además, la máquina está encapsulada en acero inoxidable, ofreciendo robustez y longevidad, junto con características de seguridad para garantizar una operación segura. Características técnicas de lavado En segundo lugar, la WDT8 de Cames está equipada con un carrusel de cepillos de 8 cabezales para el lavado. Este sistema trata eficazmente las botellas, garantizando una limpieza profunda y uniforme. Es importante destacar que el diámetro primitivo del carrusel es de 480 mm con un paso de 188,4 mm, lo que demuestra su eficacia en el tratamiento de varios tamaños de botellas. Secado y eficiencia energética Además, un elemento distintivo de la WDT8 de Cames es su túnel de secado de dos vías, completo con cuchillas y sopladores, y una barra de soplado calentada con resistencias en la parte superior. Esta configuración garantiza un secado rápido y eficaz, reduciendo el tiempo de procesamiento y aumentando la productividad. Cabe destacar que, con una potencia total de 15,25 Kw y un consumo de agua de entre 120 y 220 l/h, el sistema presenta una elevada eficiencia energética. Capacidad de producción y versatilidad Además, la capacidad de producción de esta lavadora secadora de botellas oscila entre un mínimo de 2.750 botellas por hora y un máximo de 5.500 botellas por hora, ofreciendo una gran versatilidad para diferentes necesidades de producción. La máquina puede manipular un formato de botella cilíndrico, con la entrada de botellas situada a la izquierda, lo que facilita la integración en el flujo de trabajo existente. Conclusiones de la lavadora secadora usada Cames WDT8 En conclusión, la lavadora secadora de botellas Cames WDT8 es una excelente opción para aquellos que buscan un sistema de lavado y secado de botellas usadas que combine alta eficiencia, versatilidad y seguridad. Su diseño robusto y sus características técnicas avanzadas la convierten en una inversión inteligente para cualquier empresa del sector del embotellado.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones Dkodpfx Ajvgvwmogxon La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, Máquina de soplado y estirado de Etek Línea ISBM = Moldeo por inyección, estirado y soplado Máquina de soplado y estirado para botellas PET desechables a partir de preformas PET Dsdpskucxlsfx Agxjkn Máquina de soplado y estirado para producción rotativa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de serie: 22000225 Año de fabricación: 2012 Potencia: 90 kW Conexión a red: 400 Volt, 50 Hz Peso neto aprox. 6000 kg Estado como nuevo

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 Dksdey Icpqspfx Agxjn - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general Esta línea completa de embotellado se utilizó por última vez para embotellar bebidas espirituosas e incluye una llenadora al vacío con tapadora de rosca, cinta transportadora, etiquetadora y sistema de impresión e inyección de tinta. La línea alcanza una producción máxima de 1.500 botellas por hora y procesa botellas de 700 ml y 1.000 ml. Detalles técnicos Capacidad: 1.500 botellas/hora Formatos incluidos: 700 ml, 1.000 ml Último uso para: Licores Volumen de suministro Mesa de alimentación Llenadora al vacío y taponadora de rosca | Toscana Enológica | TS monomático | Cinta transportadora 2008 (vía única) | Etiquetadora Krones | Enós | T3 | Impresoras de inyección de tinta 2017 | Macroimpresión | Avión X1 | - Sistema de inyección de tinta | Lince | 5900 | - Dksdpfxevzymhe Agxen

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Descripción general La máquina limpiadora de botellas se utilizaba anteriormente en una cervecería. Debido al reducido número de horas de funcionamiento, la máquina está en muy buenas condiciones, como nueva. Se sustituyó porque el anterior propietario quería utilizar formatos de botella que no encajaban en esta máquina. Todos los lavabos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya viene desmontada y almacenada en un lugar seco para poder cargarla y transportarla fácilmente. La máquina viene con una garantía de 12 meses. Datos técnicos: Rendimiento: 9.500 botellas/h División celular: 95 mm Botellas por fila: 25 Dimensiones + pesos: Carcasa: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Listo para funcionar con accesorios: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg Año de construcción 2024 Formatos: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l La máquina en detalle / Características: Calentamiento por vapor Prelimpieza y eliminación de líquidos residuales mediante enjuague pulsado antes del lavado Certificación CE Bombas dosificadoras de químicos Ficha técnica de la máquina incluida Prepulverización de alta presión reforzada Boquillas de pulverización giratorias Mono- Máquina final Células de botella de tareas/suministro con dedo Medición de concentración de plástico Líquido de alimentación de NaOH Husillos de acero inoxidable Tensión de control de 24 voltios Control Siemens S7 Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable Extractor Vrasen Máquina desmontada, lista para el envío Arranque automático de la máquina (calentamiento, etc.) Dkedpjvrfivsfx Agxsn

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Descripción general La máquina limpiadora de botellas se utilizó anteriormente en una cervecería. Gracias a la revisión completa en 2005 y al mantenimiento continuo, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones. Todos los recipientes y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya está desmontada y almacenada en un lugar seco para poder cargarla y transportarla fácilmente. Datos técnicos: Capacidad: 6.700 bph Paso de celda: 102 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones + pesos: Carcasa: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Listo para funcionar con accesorios: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Año de fabricación: 1999 Formatos: 0,33 l 0,5 l La máquina en detalle / características: Calentado por vapor Prelimpieza y eliminación de líquidos residuales mediante enjuague por impulsos antes del lavado Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina incluida Prelavado de alta presión Boquillas de pulverización giratorias Máquina de un solo extremo Expulsión de etiquetas en la parte trasera derecha Dosificación / alimentación con los dedos Celdas de botellas hechas de plástico Medición de concentración Líquido de almacenamiento de NaOH Husillos en acero inoxidable Tensión de control de 24 voltios Sistema de control Siemens S7 Mantenimiento regular Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable Extracción de vapor Máquina desmontado, listo para envío. Arranque automático de la máquina (calentamiento etc.) Djdpswg E D Ijfx Agxokn

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen  Esta línea de llenado completa fue fabricada en 2005 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. La instalación está diseñada para mayonesa, aderezos y kétchup en botellas de vidrio y PEHD con un diámetro de hasta 110 mm. El estado se describe como bueno. No se ha proporcionado información sobre el motivo de la venta ni sobre la disponibilidad exacta. Datos técnicos  - Capacidad: 212 ml redondo, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 250 ml ovalado, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 1.000 ml redondo, plástico: hasta 900 botellas por hora - 1.000 ml ovalado, plástico: hasta 900 botellas por hora - Aplicación: vidrio y PEHD (plástico) - Tipos de cierre: tapones de rosca Ø 30–40 mm, tapas twist-off - Formatos: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Alcance de suministro  - Llenadora lineal inductiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Dodpeyighijfx Agxskn - Cinta transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | —  - Cerradora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | hasta 60 b/min - Ordenador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Cinta transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiquetadora | Breitner | EM 4322 | 2006 | hasta 70 botellas/minuto - Cinta transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SCH-BT/300S Máquina Lavadora, Llenadora y Taponadora de Botellas La SCH-BT/300S es una máquina totalmente automática diseñada para el lavado, desinfección, enjuague, llenado y taponado de botellas de agua de 18,9 litros (5 galones). El sistema integra un proceso de limpieza de múltiples etapas con manipulación automática de botellas, llenado y aplicación de tapones, garantizando altos estándares de higiene y un funcionamiento fiable para la producción de agua embotellada. Especificaciones Técnicas * Capacidad: 200–300 botellas/hora (dependiendo de la configuración del ciclo de lavado) * Tiempo de Lavado: Ajustable de 40 a 120 segundos * Tamaño de la Botella: Botellas estándar de 18,9 L (5 galones) * Alimentación: 400 V, 50 Hz * Potencia Instalada: 9 kW * Requisito de Aire Comprimido: 800 L/h, 6 bar, sin aceite * Requisito de Suministro de Agua: 5.000 L/h, conexión de 1", presión de 2–4 bar * Peso: Aproximadamente 800–1000 kg * Área Mínima de Instalación: 7 m × 3 m La máquina es adecuada para instalaciones de producción de agua embotellada de pequeña y mediana escala que requieren un procesamiento eficiente e higiénico de botellas. Dodpszb Rmvjfx Agxokn

Año de fabricación: 2009, Estado: nuevo, Cuadro de control de tejedora Karl Mayer de tres fronturas Tambien disponemos de los 3 servomotores Dksdpfx Agjhva Twsxjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este completo sistema de llenado en caliente para bebidas sin gas/jugos fue configurado por el último operador y funcionó sin problemas hasta el final. La instalación está diseñada para el tratamiento, calentamiento, llenado, enfriamiento y embalaje de productos como jugo y bebidas similares. Incluye equipos para el tratamiento térmico previo, llenado, enfriamiento posterior y empaque final. La línea aún está montada y puede ser inspeccionada en todo momento en el sitio. Dsdpfsy Rmfbsx Agxekn Datos técnicos Capacidad: aprox. 3.500 – 6.000 botellas/hora (área de llenado) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicación: llenado en caliente de jugos y bebidas sin gas Configuración: - Sistema de calentamiento/pasteurización (basado en intercambiador de calor de placas) - Llenadora rotatoria con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de tapado - Túnel de enfriamiento con 3 zonas - Sistema manual de despaletización con grúa - Enjuagadora rotativa de botellas - Sistema de formación y cierre de cajas Suministros: Aire comprimido, alimentación eléctrica Alcance de suministro - Sistema de despaletización | DEMAG | Despaletización manual por capas con sistema de agarre por cojín de aire - Enjuagadora de botellas | FIMER | Enjuagadora rotativa con sistema de transporte - Monobloque de llenado | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de tapado, llenado en caliente - Sistema de enfriamiento | Túnel de enfriamiento de 3 zonas con sistema de aspersión - Intercambiador de calor de placas | GEA | Circuito de enfriamiento integrado - Tanque de alimentación | Speidel | Tanque atmosférico - Sistema de pasteurización | API Schmidt-Bretten | Sistema de calentamiento basado en intercambiador de placas - Formadora de cajas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidad automática de formación de cajas - Selladora de cajas | BORTOLIN | Sellado de cajas con adhesivo termofusible - Sistema de aplicación de adhesivo | Nordson | Serie 3400 | Sistema de adhesivo termofusible - Sistemas de transporte | Diversas cintas transportadoras

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Dkodpfx Ageza Auvjxen Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Dodey Ef Ttjpfx Agxekn

Estado: usado, Carga útil: 0/7 Kg Alcance del brazo: 1,80 mmNúmero de ejes: 6 Repetibilidad: 0,03 mm Peso del robot: 380 Kg Montaje: Suelo Dkedpfx Agsh Au I Iexen

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: VD 07.08.469, tipo de corriente de entrada: CC, Vendemos nuestro túnel de soldadura Kallfass. La pantalla está averiada, pero el resto funciona perfectamente. Dedpfxsy Snw Ij Agxokn Para cualquier consulta, no dude en llamar.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Los silos se utilizan para almacenar cemento, cemento volátil, bentonita y otros materiales en polvo. Silos industriales Dkodpegau U Rsfx Agxjn Los silos de almacenamiento en seco son preferibles cuando la capacidad de almacenamiento es baja, pueden montarse y operarse en 2 horas con la ayuda de una grúa. Es preferible para soluciones locales en las que los costes de transporte pueden ser muy elevados. Semix puede fabricar silos de entre 50 y 150 toneladas. Silos industriales Los silos tolva son preferibles por su compacidad para el transporte. Pueden transportarse con contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el montaje correcto del silo ensamblado. Semix ha instalado silos horneados en Perú, Israel, Alemania y Reino Unido.