Centros De Mecanizado Horizontal Cnc Scm Record 110 Al Tvn Prisma 2006 de segunda mano en venta (56.008)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, potencia: 7 kW (9,52 CV), longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 920 mm, altura de la pieza (máx.): 50 mm, altura total: 1.950 mm, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 1.605 mm, peso total: 850 kg, Equipamiento: Marcado CE, Nº 3275 Centro de mecanizado CNC Format4 c-express 920 classic Usado, año de fabricación 2016 Centro de mecanizado CNC / Centro de taladrado CNC para trabajos de taladrado, aserrado y fresado desde abajo Dimensiones máximas de la pieza: X 3000 mm / Y 920 mm / Z 50 mm Dimensiones mínimas de la pieza: X 280 (270) mm / Y 180 (70) mm / Z 10 mm Incluye sistema de pinza portaherramientas para tecnología de paso CNC Láser de doble referencia de “0” Cabezal de taladrado DH15 6H1S (9 husillos de taladrado verticales y 6 horizontales / 1 sierra de ranurar en dirección X) Operación sencilla mediante interfaz gráfica 1 licencia de software de máquina 1 puesto de trabajo con función CAD Pantalla LCD color de 19”, ratón y teclado Rodillos adicionales para reducir la anchura mínima de la pieza a 70 mm 1 husillo de fresado de 3,3 kW (S1) / pinza ER32 manual / máx. velocidad 24.000 rpm 1 pinza vertical adicional Dkedpfxjzbcrde Agxen 1 alargador de mesa de rodillos delante y detrás 1 fresa de vástago DP D12/NL23,5/Z2+2+Q/GL80/S20 RL diamantada 1 pinza de sujeción ER32 DIN 6499 de 20 mm 2 brocas de espiga HW/D5/NL43/S10x20/GL70/RL 3 brocas de espiga HW/D5/NL43/S10x20/GL70/LL 1 broca pasante HW/D5/NL44/S10x20/GL70/LL 3 brocas para espiga HW para taladrado ciego con guía posterior, corte derecho, D=8 mm, BT=30 mm, GL=57,5 mm, vástago 10x20 mm 3 brocas para espiga HW para taladrado ciego con guía posterior, corte izquierdo, D=8 mm, BT=30 mm, GL=57,5 mm, vástago 10x20 mm 1 broca para espiga HW/D8/NL43/S10x20/GL70/LL 1 broca para herrajes HW/D15/S10x26/GL70/Z2+2/RL 1 broca para herrajes HW/D35/S10x26/GL70/Z2+2/RL 1 hoja de sierra circular HW: 100x5/3,6x20 Z24/FZ sin agujeros auxiliares Velocidad eje X 25 m/min Velocidad eje Y 25 m/min Velocidad eje Z 15 m/min Conexión eléctrica 7,0 kW Potencia del motor del cabezal de taladrado 1,5 kW Velocidad del cabezal de taladrado 3600 rpm Velocidad del grupo de sierra circular 9000 rpm Máx. número de husillos horizontales 2+2, 1+1 / distancia entre husillos horizontales 32 mm / máx. diámetro de husillos horizontales 15 mm Máx. número de husillos verticales 9 / distancia entre husillos verticales 32 mm / máx. diámetro de husillos verticales 8x 15 mm, 1x 35 mm Máx. diámetro de hoja de sierra circular 100 mm Máx. profundidad de taladrado horizontal 30 mm Máx. profundidad de taladrado vertical 55 mm Longitud mínima de la pieza 270 mm Conexión de aire comprimido: presión de trabajo 6 - 8 bar / consumo nominal de aire comprimido 60 NL/min / consumo de aire 1650 m3/h Aspiración: diámetro de manguera de aspiración 140 mm / velocidad mínima de aire 26 m/s / depresión nominal mínima 1000 Pa / caudal mínimo 1440 (1050) m3/h Dispositivo de seguridad conforme a las normativas CE Incluye manual de instrucciones Dimensiones de transporte aprox. 2100 x 1605 x 1950 mm (LxAnxAl) Peso aprox. 850 kg Venta por encargo del cliente, desde ubicación cercana a 65929 Frankfurt am Main, sin desmontaje, sin transporte ni instalación Desmontaje, carga y transporte opcionales bajo petición Sujeto a errores en la descripción y el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible una inspección in situ previa cita La venta se realiza en el estado actual Datos técnicos, descripción del estado, año de fabricación y alcance del suministro según prospecto del fabricante o anterior propietario, sin garantía Venta previa reservada Para maquinaria usada se excluye cualquier garantía; se aplica: “comprado tal como se inspeccionó” Las fotos y vídeo

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 234, peso total: 450 kg, velocidad del cabezal (máx.): 48.000 rpm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Centro de mecanizado de 5 ejes simultáneos WITECH MiC5, máquina compacta de alta precisión diseñada para aplicaciones de micromecánica, relojería, sector médico, prototipado y mecanizado de piezas complejas. En perfecto estado, vídeo disponible bajo petición. Características principales: - Mecanizado 5 ejes continuos y simultáneos - Recorridos: X 160 mm – Y 100 mm – Z 220 mm - Eje rotativo A: 360° continuo - Eje B: ±70° (140°) - Husillo de alta velocidad hasta 48.000 rpm - Conexión HSK-E25 - Control numérico Cybelec Fastware - Cargador automático de herramientas - Máquina compacta y robusta Máquina completa y visible Perfecta para el mecanizado de piezas pequeñas de alta precisión con geometrías complejas en 5 ejes. Djdpfx Agjzbbk Eoxokn Para más información, fotos adicionales o demostración, por favor contácteme. Año de fabricación: 2010 Estado del husillo: revisado Número exacto de herramientas en el almacén: 10

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 32.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 635 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, La máquina se vende por cuenta del cliente y puede ser inspeccionada en funcionamiento. Ubicación de la máquina: República Checa (Brno) Dodoylmdfspfx Agxekn Fabricante: Deckel Maho Modelo: DMC 635V Año: 2007 Aproximadamente 32.000 horas de funcionamiento Control: Heidenhain iTNC 530 Portaherramientas: SK40 Velocidad: 10.000 rpm Recorridos: X 635 / Y 510 / Z 460 mm Superficie de sujeción de la mesa: 790 x 560 mm Cambiador de herramientas de 30 posiciones + Medición láser de herramientas Blum + Filtro de banda de papel / Refrigeración interna de 20 bar / 600 l + Transportador de virutas Dimensiones (aprox.) LxAxA 260 x 390 x 240 cm Área de instalación 530 x 590 cm Peso: aprox. 4.200 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado CNC Posmill C 800 Kompakt Año de fabricación: 2013 Horas de funcionamiento: Máquina encendida: aprox. 47.000 h Ciclo de programa: aprox. 5.700 h Husillo: aprox. 4.800 h Husillo: SK40 Velocidad del husillo: 10.000 rpm Cambio de herramientas: 24 posiciones Recorridos: X 800 / Y 520 / Z 550 mm Tamaño de la mesa: 950 x 520 mm Control: Heidenhain iTNC 530 El husillo fue cambiado en 2022. + Refrigeración interna IKZ Dkodey D Uf Nspfx Agxjn + Sonda de medición Hexagon Venta SIN mordazas NC ni portaherramientas. Dimensiones (LxAxH): aprox. 260 x 260 x 270 cm Peso: 6.800 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJES Área de trabajo de los ejes X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Longitud de la pieza en trabajo pendular mm: 1390 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Velocidad máxima de desplazamiento en los ejes X-Y m/min: 60 MESA DE TRABAJO Número de soportes para piezas y ventosas: 6 / 2 tipo estándar Topes finales estándar / posición: 1 / trasero Bomba de vacío m³/h: 90/108 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales estándar / número / rpm: 12 (8X-5Y) / 4000 Husillos horizontales estándar / número / rpm: 6 (4X-2Y) / 4000 Unidad integrada de ranurado / sierra en X Ømm / rpm: 120 / 6000 Potencia del motor kW (CV): 2,2 (3) ELECTROHUSILLO Potencia del motor estándar / opcional (S6) kW (CV): 7,5 (10) / 11 (15) Velocidad máxima rpm: 24000 Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X: 4 posiciones, neumático INSTALACIÓN Potencia instalada KVA: 23÷28,5 Consumo de aire comprimido Nl/min: 450 Requerimiento de aire de aspiración m³/h: 1900+1900 (3400) Velocidad requerida del aire de aspiración m/seg: 30 Dkodjyymz Uspfx Agxjn Diámetro de la boca de aspiración mm: 150+150 (200) Peso de la máquina kg: 3000 * X: distancia entre topes - Y: centro de la fresa como punto de referencia; Z: paso de la pieza CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro CNC controlado para taladrado y fresado, con bastidor en forma de “C” y mesa de trabajo con soportes para piezas y ventosas ajustables, para realizar: - Taladros verticales en la superficie de los tableros - Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza - Ranurados con disco fresador en dirección “X” - Trabajos generales de fresado Estructura autoportante y mesa de trabajo Estructura de acero soldado con armario eléctrico integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes y con soportes de piezas estándar o TV tipo soporte Soporte del grupo de unidades Construcción caja de acero laminado en frío con refuerzos internos, protectores con grupo doble compuesto por cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, unidad integrada de ranurado y sierra, y electrohusillo SCM con sistema de cambio rápido de herramienta tipo HSK 63 F. Recorridos del pórtico y del soporte de grupos El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza en guías prismáticas lineales con recirculación de bolas mediante husillos de avance precargados. La transmisión del eje X (puente móvil) se realiza mediante piñón y cremallera helicoidal sin juego, también precargada. El desplazamiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza también mediante sistemas precargados. La posición de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se llevan a cabo mediante servomotores brushless trifásicos y accionamientos digitales. CONTROL CNC La unidad de control consiste en un control numérico para máquinas de taladrado y fresado, con ordenador personal integrado y una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS". - Sistema operativo PC-Office Windows XP - Pantalla color LCD de 17” - Teclado QWERTY - Panel de control orientable - Software de interfaz de la máquina Xilog Plus Características de Xilog Plus: - Programación paramétrica, gráfica y en ISO - Importación de archivos DXF y ASCII - Interpolación lineal o circular en tres ejes, en el espacio o en espiral en el plano elegido - Programación asistida con ayudas gráficas y de sintaxis para operaciones de taladrado y fresado - Optimización automática de las operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta - Posibilidad de modificación del pu

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, KIWA JAPÓN KH-45 Centro horizontal 4 ejes Mando fanuc 31i Año 2007 XYZ -640 x 610 x 680 B-360 grados Dkodpfx Agsvnzgisxsn Mesa 400x400 Cargador de 60 herramientas. Cono BT40 Husillo 12000 rpm Motor de husillo 22,4 kw Dimensiones de la máquina 4540 × 2400 x 2584 largo ancho alto Peso 9200 kilos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en X: 540 mm Recorrido en Y: 635 mm Recorrido en Z: 400 mm Requisito total de potencia: kW Peso aprox. de la máquina: 10,2 t Dimensiones aprox.: 2,9 x 2,9 x 3,1 m Información adicional Röders RXP 601 DSH – Centro de fresado y rectificado de alta precisión de 5 ejes Horas de funcionamiento: 1294 (05/03/2026) Datos generales de la máquina Fabricante: Röders TEC GmbH (Alemania) Tipo de máquina: Centro CNC de fresado y rectificado de 5 ejes Modelo: RXP 601 DSH Construcción: Máquina vertical de alta velocidad Sistema de ejes: X / Y / Z + A / C Sistema de accionamiento: Accionamientos directos en todos los ejes lineales y rotativos Sistemas de medición: Sistemas ópticos de medición directa en todos los ejes Gestión térmica: Estabilización activa de temperatura en todos los componentes principales Área de trabajo y mecánica Recorrido en X: 540 mm Recorrido en Y: 635 mm Recorrido en Z: 400 mm Eje A: rango de inclinación ±115° Eje C: eje rotativo continuo (360°) Peso máximo de pieza: hasta 200 kg Peso aprox. de la máquina: 10.200 kg Dimensiones (L×A×H): aprox. 2.950 × 2.950 × 3.100 mm Sistema de husillo Fabricante del husillo: Levicron Tipo de husillo: Husillo de fresado y rectificado de alta precisión con cojinetes de aire Tipo de cojinetes: Cojinetes de aire, presión de trabajo hasta 10 bar Portaherramientas: HSK 25 (HSK-E según versión) Aplicación: Fresado de alta velocidad y rectificado de precisión Dksdpozazprjfx Agxon Térmica: Funcionamiento prácticamente sin fricción, mínima aportación térmica Equipamiento de rectificado • Función de rectificado integrada en el control CNC • Regulación optimizada de ejes para procesos de rectificado • Compensación de eje Z por vacío para aliviar el eje Z • Eje Z estabilizado térmicamente para la máxima precisión dimensional • Apto para rectificado de coordenadas, perfil y acabado fino Sistemas periféricos Extracción: Sistema industrial de aspiración para operaciones de fresado y rectificado Tratamiento de aceite: Sistema de filtrado y tratamiento para aceite de rectificado Refrigeración y lubricación Control de temperatura Eliminación de virutas Medio de rectificado a base de aceite Control activo de temperatura del medio Transportadores de viruta tipo tornillo integrados Todos los datos según nuestro mejor saber, sujetos a modificaciones técnicas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Dkedpfxexy Tmnj Agxen

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Campo de trabajo: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altura de paso Terminal de operación: Pantalla LED color de 24" Terminal manual para control de velocidad de ejes Software: "Woodflash Bomba de vacío 90 m³/h/50 Hz o 108 m³/h/60 Hz Husillo de fresado 12 kW HSK F63 (12.000 rpm) Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del bastidor de la máquina + estación de recogida Cabezal de taladrado DH 16 4H 2S: Vertical 12 husillos Horizontal 4 husillos 2 sierras ranuradoras Almacén: Nattheim Djdpfjxy Tlwox Agxjkn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 28.900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NH501CD0388, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 730 mm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 50 m/min, avance rápido eje Z: 50 m/min, potencia nominal (aparente): 73 kVA, par de torsión: 302 Nm, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: MGS-501, altura de la pieza (máx.): 900 mm, diámetro de la pieza (máx.): 730 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, altura total: 2.770 mm, longitud total: 4.900 mm, ancho total: 2.595 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 500 mm, carga de la mesa: 500 kg, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, peso total: 13.200 kg, horas de funcionamiento del husillo: 35.000 h, distancia centro mesa a punta husillo: 100 mm, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, longitud de la herramienta: 500 mm, diámetro de la herramienta: 120 mm, peso de la herramienta: 30 g, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Tipo de portaherramientas de la torreta portaherramientas 1: ISO 50, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, La máquina es totalmente funcional. Se encuentra mecanizando actualmente. Se puede visitar y ver en funcionamiento real mecanizando piezas. Dksdpfx Ajyuxakogxjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Detalles técnicos: Dkedpfx Asw Ng D Hegxon recorrido x: 450 mm recorrido y: 450 mm recorrido z: 450 mm Peso de la máquina aprox.: 14 toneladas Tamaño de la paleta: 320 x 320 mm Número de husillos: 2 Centro de mecanizado de 4 ejes de doble husillo horizontal 4 platos de máquina Sonda de medición Renishaw Control Siemens Sinumerik 840D Área de trabajo (X/Y/Z) : 450x450x450 mm Carga máx. palet/mesa: 300 kg Aceleración: 10 m/s Avance rápido: 60 m/min Tiempo de viruta a viruta: 2,6 s Altura máx. de la pieza: 700 mm Portaherramientas: HSK 63 Posiciones de herramienta: 2x 60 Husillo de la herramienta: 10.000 rpm, 95 Nm Ampliación de velocidad hasta 18.000 min -1 Receptor de infrarrojos para sonda de medición, Marca Renishaw Vaf72a0p Almacén de herramientas con 60 alojamientos Panel de control en el puesto de preparación de la pieza Panel de control en la estación de reglaje de herramientas Estaciones de reglaje de piezas giratorias manualmente con sujeción hidráulica de piezas de 60 bar Mando neumático de apoyo en los puestos de preparación de piezas Puerta giratoria automática Capa de refrigerante ampliada 70 bar / 1500I / VF 250 Enfriador de refrigerante Enjuague de la zona de trabajo Sistema de aspiración de neblina de emulsión Roto - Clear Purga automática Secuencia de preparación automática Registro de tiempo de funcionamiento y cantidad Lámpara de estado 3 colores Módem para diagnóstico remoto Iluminación del armario de control *

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Velocidad del husillo: máx. 12.000 Portaherramientas: HSK 80 Eje b: 360 x 0,001 ° Porta herramientas (eje A): ° Peso de la máquina aprox.: 25.500 kg Recorrido en X: 800 mm Recorrido en Y: 700 mm Recorrido en Z: 630 mm Dimensiones aprox.: 6200 x 3000 x 3200 mm Tamaño del palé: 500 x 500 mm Número de herramientas en el almacén: 61 uds. Peso de la máquina aprox.: 23,5 t Centro de mecanizado horizontal GROB BZ 600 con control CNC SIEMENS 840 C en buen estado y bien mantenido. Dkodpfx Aswdywdogxsn 1 husillo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, altura total: 2.600 mm, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 2.100 mm, peso total: 3.600 kg, velocidad del husillo (min.): 10.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, A la venta se ofrece un centro de mecanizado CNC de alta calidad y fiabilidad, modelo Hommel Unverzagt UVA 25 PLUS. Esta máquina destaca por su diseño compacto combinado con una gran estabilidad, siendo la solución ideal para talleres que valoran la precisión y la ingeniería alemana. Fabricante: Hommel Unverzagt GmbH Modelo: UVA 25 PLUS Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical Peso: aprox. 3,600 kg (según placa de características) Año de fabricación: 2008 Portaherramientas: SK 40 o BT 40 Dsdpfey Htd Nox Agxjkn Control: SINUMERIK 828D PPU 240.2 Incluye unidad de refrigeración activa: enfriador de aceite Daikin Interfaz: conexiones para Profinet (PN), Ethernet (LAN), USB y puerto RS232. Eje X: aprox. 725 mm Eje Y: aprox. 460 mm Eje Z: aprox. 460 mm Superficie de mesa: 760 x 420 mm Dimensiones de la máquina: aprox. 2,200 mm x 2,100 mm x 2,600 mm Espacio requerido: 3,500 mm x 3,000 mm Transporte y carga pueden organizarse en toda Europa bajo coste adicional si se solicita. Precios más IVA. Posibilidad de inspección previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. ¡Aceptamos su máquina a cambio o compra directa! Compra / Venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE MECANIZADO DE METAL, ETC. ¿Necesita una máquina para trabajar metales de alta calidad pero a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o formas de contacto, visite nuestra página web.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Recorrido x 630 mm Recorrido y 600 mm Recorrido z 670 mm Control MSX 501 Velocidades del husillo - infinitamente variable 14000 rpm Portaherramientas BT 40 Cambiador de palets con mesa rotativa 360x1 grado 2 Peso máx. de la pieza 500 kg Cambiador de herramientas de 60 posiciones Tamaño de la mesa 500 x 500 mm Potencia total requerida 56 kW Dodpfx Agsygx D Tjxekn Peso de la máquina aprox. 11,8 t Dimensiones requeridas aprox. 5,8 x 3,6 x 3,0 m

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 34.188 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 18455, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, potencia nominal (aparente): 65 kVA, par de torsión: 200 Nm, fabricante de controles: Siemens, altura de la pieza (máx.): 750 mm, diámetro de la pieza (máx.): 700 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, altura total: 2.700 mm, longitud total: 4.700 mm, ancho total: 3.400 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 400 mm, carga de la mesa: 500 kg, velocidad de giro (máx.): 25 rpm, peso total: 12 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 2.801 h, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 240, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Se ofrece a la venta un centro de mecanizado horizontal CNC HECKERT CWK 400 D. La máquina actualmente no está operativa y, por lo tanto, se vende expresamente como defectuosa / para piezas de repuesto / para reacondicionamiento. Fabricante: Starrag Heckert Modelo: CWK 400 D Dkjdpfx Aozb Hfbsgxon Control: Siemens Sinumerik 840D Ejes: 4 ejes (X/Y/Z + eje B) Con cambiador de palets. Husillo con solo 2.801 horas de funcionamiento → excelente base para una reparación. Pool de palets con un total de 23 palets: 15 palets roscados 8 palets ranurados La máquina aún está conectada a la corriente → inspección en funcionamiento posible. Incluye sistema de refrigeración / extractor de virutas / equipamiento estándar según la máquina. Disponibilidad inmediata. Desmontaje por parte del comprador deseado. La carga se puede apoyar previa consulta. Debido al estado, la venta se realiza sin garantía ni derecho a devolución. Se recomienda encarecidamente la inspección previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Dedpfx Asw Dcb Sjgxjkn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 31-44969, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 630 mm, velocidad del cabezal (máx.): 14.000 rpm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, HELLER MCi16 840Dpl Control: Siemens 840D Power Line • Año de fabricación: 2001 • Portaherramientas: SK40 • Longitud máxima de herramienta: 320 mm • Tiempo de cambio de herramienta (span-to-span): 2,8 s • Potencia del husillo: 40 kW • Velocidad del husillo: 45 - 14.000 rpm Dksdpfxjzbt Ehs Agxjn • Velocidad de avance rápido X, Y, Z: 40 m/min • Velocidad de avance X, Y, Z: 40 m/min • Fuerzas de avance X, Y, Z: 10.000 N • Aceleración: 7 m/s² • Cambiador de palets: doble (altura de cambio 800 mm) • Revistimiento: cargador de cadena para 80 herramientas • Segundo panel de control en la estación de carga de herramientas • Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo • Receptor de sonda de medición BLUM • SIEMENS PCU • Sistema de alta presión KNOLL 70 bar y transportador de virutas • Unidad de refrigeración de refrigerante • Extractor de niebla de aceite Longitud total: 6.500 mm Ancho total: 3.000 mm Ancho de mesa: 500 mm Longitud de mesa: 400 mm Carga de mesa: 500 kg Peso total: 10.000 kg Este centro de mecanizado HELLER MC 16 de 4 ejes fue fabricado en 2001. Dispone de una velocidad máxima de husillo de 14.000 rpm y un cambiador automático de herramientas con 40 posiciones. La máquina está equipada con doble palet y ofrece un recorrido XYZ de 630 x 630 x 630 mm. Contáctenos para más detalles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Eléctrica 3x400V 50/60Hz - Electrohusillo cardánico de 5 ejes de 12 kW (S6), HSK F63 - 24.000 rpm - Rodamientos cerámicos incluidos, refrigeración líquida con campana de aspiración regulable en altura sin escalonamientos, controlada electromecánicamente - Potencia nominal total aprox. a 12.000 rpm - Velocidad: 1.000 - 24.000 rpm - Accionamiento: motor HF trifásico controlado por inversor - Sentido de giro: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para agregados - Peso de herramienta (en rotación): 6 kg - Ø máximo de disco de sierra: 350 mm - Refrigeración del husillo: refrigeración líquida - Campana de aspiración ajustable sin escalonamientos - Profit H350 16.30: Dkjdpfx Aoy Ih Rgogxsn Centro de mecanizado CNC tipo pórtico (sin herramienta), con accionamiento digital (accionamiento bilateral). El soporte de la máquina Profit H350 16.30 está fabricado en tubos de sección gruesa, soldados eléctricamente. El refuerzo interior de acero proporciona gran estabilidad. - Campo de trabajo H350 16.30: Recorridos de los ejes: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Campo de trabajo: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm (altura de paso) Velocidades de posicionamiento de los ejes: Dependientes del sistema de seguridad seleccionado (ver disposición para más detalles). - Puente de pórtico accionado bilateralmente - Sistema de guiado eje X: El accionamiento del puente del eje X se realiza mediante cremallera con dentado helicoidal y abombado, lo que garantiza máxima precisión. El reductor asegura una calidad superior de mecanizado y repetibilidad. Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. - Sistema de guiado eje Y: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Y se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Sistema de guiado eje Z: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Z se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Lubricación central automática: La grasa es dosificada de forma controlada a los patines de las guías lineales de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de recirculación de bolas en Y y Z. El proceso de lubricación se ejecuta automáticamente tras un tiempo predefinido. - Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del soporte de la máquina, incluyendo una estación pickup para agregados: El cambiador lineal de 12 posiciones asegura tiempos mínimos de cambio y ofrece suficiente espacio para herramientas de fresado. Un puesto de cambio de agregados (ver variantes de equipamiento en el layout). Diámetro máx. de herramienta: 250 mm. Longitud máx. de herramienta: 240 mm. - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: 12 husillos verticales: 7 husillos en dirección X y 5 husillos en dirección Y. 6 husillos horizontales: 4 husillos en dirección X y 2 husillos en dirección Y. Carrera previa = 70 mm Longitud máxima de broca = 70 mm y diámetro de vástago = 10 mm. Todos los husillos son accionados individualmente y pueden ser utilizados de forma independiente. 1 sierra de ranurar en dirección X Diámetro máx. de disco de sierra: 120 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Djdpovwbp Aofx Agxskn

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Dsdpfx Agsvvi Htsxokn Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Dksdpfx Agevvi Hyexon

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Dkjdpfx Aowmm Nrjgxjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Djdpovvi Nbofx Agxekn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Dksdpfxsvvi Nze Agxen

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Dedpfx Agsvvi N Ijxskn