Steelhead Línea De Embotellado Steelhead Europa 2 Wide (2003) de segunda mano en venta (92.786)

Estado: usado, Línea de llenado usada para aceite comestible de hasta 1800 bph Introducción La línea de llenado de aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza la eficacia y fiabilidad esenciales para las necesidades de la producción moderna. Capacidad y dimensiones Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un detalle importante para planificar el espacio de instalación en su almacén. Especificaciones de la llenadora en la línea de llenado de aceite comestible El corazón de la línea de llenado es la llenadora de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado a presión. Este método asegura una rápida y eficiente distribución del producto en la línea de llenado para aceite comestible. Lo que garantiza el mantenimiento, la integridad y la calidad del aceite comestible. Taponadora y etiquetadora La taponadora está equipada con 6 cabezales y se ajusta a los tapones de plástico a presión, lo que garantiza un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado de aceite usado. Potencia instalada que necesita la línea de llenado de aceite comestible usado La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a tener en cuenta para la optimización energética y la sostenibilidad del proceso productivo. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado utilizada para aceite comestible en el contexto industrial. Conclusión Dkodpfsvguagjx Agxsn La línea de llenado de aceite comestible de hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficacia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su elevada capacidad de producción y sus avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las necesidades más exigentes de los productores de aceite comestible.

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Formadora de cajas con sellado por cola caliente En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Dodevgt N Tepfx Agxekn Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Año de fabricación: 1985, Estado: muy bueno (usado), Anchura de la cinta: 10 - 350 mm Grosor de la cinta: 0,2 - 2 mm Número de cortes/espesor de la cinta: 25/0,5 mm Dsdpfx Agelilgcexekn Peso de la bobina: máx. 1 t

Año de fabricación: 1985, Estado: muy bueno (usado), Anchura de la cinta: 10 - 350 mm Dedelilfbjpfx Agxokn Grosor de la cinta: 0,2 - 2 mm Número de cortes/espesor de la cinta: 25/0,5 mm Peso de la bobina: máx. 1 t

Estado: usado, Ancho de trabajo aprox. 1.300 mm. Número de unidades de lijado: 2 uds. Espesor máximo de la pieza aprox. 150 mm. Motor de 18,5 y 15 kW. Lijadora de banda ancha Kündig modelo ENORM 1300-2 para calibrado preciso y lijado fino de madera maciza, chapa y materiales derivados de la madera. La robusta versión industrial con dos unidades de lijado y cepillo de limpieza permite altos rendimientos de eliminación y una calidad de superficie precisa en la fabricación de muebles y el diseño interior. Ideal para talleres y empresas industriales con altos estándares de calidad, incluye lote de bandas de lijado. Dodpjypwarsfx Agxokn

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Dkedsvguukepfx Agxsn Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: usado, Línea completa de embotellado de vino usada disponible inmediatamente para la venta: Esta línea de embotellado usada está compuesta por equipos usados que pueden trabajar principalmente con vino tranquilo. La línea de embotellado completa usada tiene un monobloque isobárico que le permite trabajar tanto vinos ligeramente espumosos como espumosos. Actualmente, se utiliza para vinos sin gas pero también para algunas producciones con vino espumoso. El tapón en este caso es un clásico tornillo de aluminio. La línea completa de embotellado de vino utilizada es completamente automática, desde el despaletizador hasta el paletizador. El envasado de la línea usada se realiza con tres máquinas independientes que forman, encajan y cierran el cartón americano. Los operarios utilizados actualmente en la Línea Completa de Embotellado usada son 3 más un cuarto para la carretilla elevadora durante la carga y descarga. Algunos equipos usados también se entregan a la línea de embotellado de vino usado. Estos son para el Burdeos estándar de 0,75 CL. Para desinfectar la línea usada, utilizan vapor desechable que todavía permite lavar bien los grifos \ parte central. Dkjdpfxjvguphs Agxjn Servicios de línea de llenado de vino usado: Para esta Línea Completa de Embotellado usada para el vino podemos ofrecer servicios de desmontaje y embalaje, y remontaje en caso de necesidad. Además, podemos proponer un nuevo proyecto para añadir equipos de formato de botella en caso de una nueva forma de botella. Se puede negociar un servicio de mantenimiento para esta Línea Completa de Embotellado e implementarlo en unos 75 días laborables desde la confirmación del pedido. Todas las piezas sustituidas están garantizadas, excepto los filtros, fusibles, lubricantes y consumibles en general, que están sujetos a un mantenimiento ordinario o programado. Los componentes eléctricos pueden sufrir daños por descargas eléctricas accidentales en el panel de control y por la interrupción del control general. Daños debidos a la utilización de piezas no originales. Línea completa de embotellado de vino usada sujeta a venta previa.

Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH Características técnicas: Cadena de 150 mm Producción: 2000 garrafas por hora Tensión: 380 Baja tensión: 24v Dodpfx Agjvguwlexekn Frecuencia: 50Hz Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura de la encimera: 1240mm Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340 Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti. La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente. Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L. Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso. Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos. Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 52.428 h, Línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph La línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como de refrescos, en envases de PET. Esta línea cuenta con máquinas interconectadas que, juntas, garantizan un flujo de trabajo continuo y eficaz. Además, cada máquina de la línea funciona en modo isobárico, lo que optimiza el llenado de bebidas con gas. Como resultado, el sistema maneja hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una potente solución para el embotellado de alto rendimiento. Envases y tipo de producto en la línea de embotellado Para bebidas espumosas El sistema, diseñado específicamente para llenar envases de PET, ofrece durabilidad y ligereza, por lo que son ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Además, esta línea está especializada en el procesado de agua con y sin gas, junto con otras bebidas no alcohólicas. Gracias a la tecnología isobárica, la línea preserva eficazmente la efervescencia durante el llenado, lo que, a su vez, mantiene la integridad del producto y mejora la calidad del sabor. Máquina de moldeo por soplado - SMI EBS 2016 La máquina de moldeo por soplado SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma envases de PET directamente in situ. En concreto, transforma las preformas en botellas, garantizando un tamaño y una resistencia del envase uniformes. Por lo tanto, esta máquina de moldeo por soplado integrada aumenta la eficiencia minimizando la dependencia de suministros externos de botellas y manteniendo unos estándares de producción de alta calidad para la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas. Monobloque de llenado - CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, un componente central de la línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph, combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. En particular, este sistema utiliza el llenado isobárico para mantener estable la presión interna del envase, lo que resulta especialmente beneficioso para las bebidas carbonatadas. De este modo, la configuración reduce los residuos y protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora - Etiquetadoras P.E. Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 La etiquetadora de P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica etiquetas a envases de PET con precisión. La aplicación de etiquetas ayuda a la identificación del producto, además de garantizar el cumplimiento de la normativa. Además, este modelo ofrece flexibilidad y precisión, especialmente para envases de diversas formas y tamaños para la línea de embotellado CFT Para bebidas espumosas Máquina Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 La enfundadora Nortan NORTAN 50 de 2008 de la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas añade fundas protectoras a los envases, mejorando la estética y protegiéndolos de la contaminación. Además, este proceso resulta esencial para las bebidas almacenadas o transportadas durante largos periodos. De este modo, la línea de embotellado para bebidas espumosas usada hasta 9000 bph se beneficia de esta característica mejorando la durabilidad del producto en los estantes de las tiendas. Dkodpjvgvbrjfx Agxon

Estado: usado, Línea de llenado usada para vino espumoso PROCOMAC Hasta 6000 BPH Condiciones y capacidad En primer lugar, la línea de llenado alcanza hasta 6000 botellas por hora (BPH), erigiéndose como una solución eficiente para las empresas que pretenden optimizar sus procesos de embotellado. Actualmente almacenada, además, esta línea ofrece versatilidad en el manejo de diferentes formatos de envases de vidrio, concretamente 0,375 L, 0,75 L y 1,5 L, tanto para vinos espumosos como tranquilos. Además, la tecnología de llenado isobárico garantiza la integridad del producto durante todo el proceso. Componentes clave de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC de hasta 9000 bph El sistema consta de varias máquinas clave. Inicialmente, el despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manipula las botellas vacías. A continuación, el monobloque de llenado Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra las etapas de llenado en una solución compacta. Además, la taponadora Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, garantiza el correcto cierre de cada botella. Limpieza y mantenimiento Esencial para mantener la calidad y la higiene, además, el sistema Procomac CIP (Cleaning-In-Place), modelo 92.003.657 de 2004, permite una limpieza eficaz y automatizada del equipo sin desmontarlo. Este aspecto es crucial para garantizar la longevidad y eficacia de la línea de llenado. Automatización y etiquetado Además, la automatización desempeña un papel clave en la eficacia de la línea. Las cintas transportadoras trasladan las botellas desde el despaletizador hasta la salida del tribloque, lo que pone de relieve la importancia de un flujo de trabajo ininterrumpido. Posteriormente, la etiquetadora Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica las etiquetas con precisión, garantizando una imagen de marca coherente y profesional en el producto final. Dsdpfxsvgt I Ao Agxskn Embalaje El embalaje final se realiza con maquinaria TMG: la formadora de cajas ORION de 2008 prepara las cajas de cartón, mientras que la precintadora de cajas TM90S de 2004 cierra y sella las cajas, listas para su distribución. Estos pasos finales son vitales para garantizar que el producto acabado se presenta y protege adecuadamente para el transporte. Rendimiento de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC hasta 9000 bph Por último, la línea muestra versatilidad en su rendimiento, con una velocidad nominal de 6.000 BPH para vino espumoso en el formato de 0,75 L y de 9.000 BPH para vino tranquilo en el mismo formato. Esta flexibilidad demuestra la adaptabilidad de la línea de llenado de vino espumoso PROCOMAC usada a diferentes necesidades de producción, lo que la convierte en una solución valiosa para cualquier bodega.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y jugos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, asegurando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para envasar líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Llenadora Tetra Pak A3 FLEX Slim de 200 ml (año 2006) La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano se apoya en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura la precisión, minimizando así los residuos y manteniendo una dosificación precisa. Aplicador de pajillas Tetra Pak 22 (año 2009) El aplicador de pajillas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajillas a los envases Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de flujo y almacenamiento: acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria aguas abajo funciona a velocidades variables. Envasadora de cartón Tetra Pak 70 (año 2003) Dkodpfjv Ew Iqsx Agxsn La envasadora de cartón Tetra Pak 70 envasa contenedores Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un envasado rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Seguridad y Cumplimiento La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano incorpora avanzados sistemas de seguridad para proteger tanto a los operarios como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias y de higiene exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura de acuerdo con los estándares internacionales.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h proporciona una solución avanzada para el envasado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el envasado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Principales componentes de la línea Aséptica A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados de grado alimenticio aseguran un aislamiento completo y evitan los riesgos de contaminación. Sistema CIP Tetra Pak El sistema CIP Cleaning In Place automatiza la higienización de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las partes en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina llenadora A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, llena productos lácteos y jugos de forma aséptica en envases de cartón. Además, garantiza una alta precisión de dosificación, minimizando así el desperdicio y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina tapadora CAP21La máquina tapadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina llenadora mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Dodpfov Ai Hajx Agxskn Acumulador ACHX30 de 47 metros El sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de envases a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Envolvedora de film 67 Tetra Pak La envolvedora de film 67 de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h proporciona un envasado secundario envolviendo los productos en film plástico. A su vez, este paso mejora la eficiencia logística y de distribución al tiempo que garantiza una mayor protección y estabilidad durante el transporte. Características de la línea de llenado La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h utiliza tecnología de llenado aséptico, que evita la contaminación bacteriana sin conservantes. Además, admite varios productos líquidos, especialmente leche, productos lácteos, jugos de frutas y bebidas de origen vegetal. Al integrar tecnologías avanzadas y gestión automatizada del saneamiento, esta línea ofrece altos estándares de calidad con una eficiencia de producción óptima.

Estado: usado, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso de 3000 bph La línea de llenado isobárica para vino espumoso y semiespumoso produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a fines de abril. Cada máquina de la línea incluye funciones de seguridad y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin problemas entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado de segunda mano para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de tampones y un mecanismo automático para retirar tampones y tapones en el mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas mediante su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas están correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono higieniza las botellas antes del llenado mediante la producción de gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas mediante 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. De esta manera, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica corchos de corcho a ras y de hongo. Como resultado, garantiza un sellado hermético, que preserva los sabores y las propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchadora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La encapuchadora aplica automáticamente las jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Como la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas y sin demoras. Dkedpfxsvxz Ale Agxsn Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado Dkedpfx Aowgw Dgsgxen El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Dkedpfxewa Tqie Agxon Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3.000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Dsdpfxjwahdqs Agxjkn Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11.000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph Dedpfx Asv U Ni Sogxekn La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos.

Estado: usado, Línea de llenado usada Sidel para agua 2014 Compresor de aire ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compresor de aire Low Fusheng SA75 75KW Máquina de agua helada Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Máquina de agua helada Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Máquina de moldeo por soplado SIDEL/SBO20 Blower Dodpfx Aovlgqhogxekn Capacidad: 36000P/H Potencia: 406KW Cabezas de husillo 262 uds. Manipulador 10 uds./cada uno Estación de moldeo por soplado 20 uds. Máquina de llenado SIDEL Capacidad: 36000P/H Potencia: 35KW Válvulas de llenado 60 uds. Cabezas de tapado 15 pcs Etiquetadora SIDEL 36000 bph Capacidad: 600 B/min Potencia: 50KW Tambor de vacío 1 juego Placa de escala 2 uds. Cabezas de tapado 20 uds. Envolvedora retráctil SMI Capacidad: 35 P/Min Potencia: 75KW Divisor: 4 juegos Alimentación: 4 juegos Formadora 5 juegos Paletizadora TW Benifit con transportador y divisor Capacidad: 35 P/M Potencia: 25KW Línea de llenado usada Sidel para agua 2014, esta línea completa para agua está en excelentes condiciones y lista para la venta inmediata

Estado: usado, horas de funcionamiento: 40.000 h, Alimentador de preformas Krones Contifeed El alimentador de preformas Contifeed de Krones está diseñado para la alimentación precisa y eficiente de preformas PET en la estiradora-sopladora. Mediante un sistema clasificador de rodillos, las preformas de diferentes tamaños son tratadas con cuidado y alineadas correctamente antes de entrar en la estiradora-sopladora. El sistema Contifeed ofrece ajustes rápidos e infinitamente variables, lo que le permite adaptarse a diferentes tipos y tamaños de preformas con una intervención manual mínima. El sistema está disponible en tres longitudes diferentes para adaptarse al rendimiento de la máquina de moldeo por soplado e incluye opciones de ajuste automático, lo que lo hace muy flexible y adaptable a diferentes requisitos de producción. El diseño también incluye funciones como la localización automática de averías y el fácil acceso para el mantenimiento, lo que garantiza una gran eficacia operativa. Dodpfxevgvl Rj Agxjkn Inspector de preformas Krones El Preform Check Inspector de Krones es un sofisticado sistema de inspección en línea diseñado para asegurar la calidad e integridad de las preformas PET antes de que entren al proceso de moldeo por soplado. Dado que la calidad de la botella final depende en gran medida del estado de la preforma, este sistema desempeña un papel decisivo en el mantenimiento de altos estándares de producción y en la reducción de desperdicios en las operaciones de embotellado. El inspector de comprobación de preformas utiliza tecnología de visión avanzada, incorporando cámaras de alta resolución e iluminación especializada para realizar un análisis exhaustivo de cada preforma. A medida que las preformas pasan por la estación de inspección, se someten a múltiples comprobaciones que evalúan diversos parámetros de calidad. Entre ellos se incluye la detección de defectos superficiales como arañazos, abolladuras o contaminantes, así como la identificación de imprecisiones dimensionales como ovalidad o variaciones en el grosor de las paredes. Una de las principales características del inspector de comprobación de preformas es su capacidad para realizar inspecciones de 360 grados. Esto se consigue girando cada preforma delante de cámaras fijas, lo que permite un examen completo de toda la superficie. Este enfoque exhaustivo garantiza la detección fiable incluso de los defectos más insignificantes, que podrían comprometer la integridad de la botella final. El sistema también está equipado con algoritmos de software especializados que analizan las imágenes capturadas en tiempo real. Estos algoritmos están calibrados para distinguir entre variaciones aceptables y defectos reales, minimizando los falsos rechazos y garantizando que sólo se retiran de la línea de producción las preformas que realmente no cumplen los estándares de calidad. Esta precisión contribuye a una utilización óptima del material y a la rentabilidad. La integración con la línea de producción general es perfecta, ya que el inspector de comprobación de preformas puede comunicarse con los equipos anteriores y posteriores para sincronizar las operaciones. En caso de detectar una preforma defectuosa, el sistema puede activar mecanismos de rechazo para retirar el elemento defectuoso sin interrumpir el flujo de producción. Además, las funciones de registro de datos del sistema permiten hacer un seguimiento de las tasas de defectos e identificar patrones, lo que puede ser muy valioso para el control de calidad y las iniciativas

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Dksdpfx Agovgvwmsxsn Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Dkodpey Icpqefx Agxjn Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea completa de embotellado isobárico usada para vinos tranquilos y espumosos de hasta 4500 bph Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada y configurada para proporcionar un proceso de llenado constante y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construido alrededor de un sistema isobárico de tres bloques, integra funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, lo que garantiza una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4.500 botellas por hora y para vinos espumosos con 3.000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparado para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de un taponador de hongos, un aplicador de cápsulas para campanas espumosas y un túnel de calentamiento si es necesario. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizado y paneles de control separados para la gestión de transportadores, lo que permite un mantenimiento sencillo y la integración en la automatización de la planta existente. Todo el diseño sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y que garantiza una transferencia fluida del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Dsdpfx Asw Imp Hjgxjkn Proceso de embotellado y maquinaria central Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema a través de un despaletizador. Este equipo levanta y transfiere suavemente los biberones a la mesa de alimentación manteniendo su integridad. Luego, las botellas se dirigen al sistema tribloc, donde se realizan tres operaciones clave en secuencia: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención constante de la carbonatación para los vinos espumosos, al tiempo que es perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, que es crucial para preservar las cualidades sensoriales y la vida útil del vino. La enjuagadora funciona con agua limpia o una solución desinfectante, lo que garantiza que las botellas estén libres de contaminantes antes de llenarlas. La torreta de taponado, actualmente configurada para tapones de vino tranquilo, aplica tapones de rosca BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Una unidad de dosificación de goma arábiga está integrada en la línea. Este sistema permite una adición precisa de agentes estabilizadores después del llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y evitar la precipitación durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor dedicado (vaporizador) tanto para la desinfección de la línea como, cuando sea necesario, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se...

Estado: usado, Color: Gris Peso en vacío: 1.500 kg Dimensiones (L x A x H): 150 x 140 x 150 cm Cepillo de doble cara MIC AM2 Djdpfswnhhxex Agxskn Ancho máximo de trabajo: 510 mm Rodillos de subida y bajada 2 cuchillas por cabezal de cepillo - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Número de serie: 1652.75 - Dimensiones de transporte: 1500 mm x 1400 mm x 1500 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 1500 kg - Paquetes de transporte [uds]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye IVA IVA/impuesto sobre la diferencia: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo el sector industrial Yorick Diebels

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1990, Lijadora de banda ancha WEBER OFZ-2-1350 ancho de trabajo 1350 mm número de agregados 2 1. rodillo de encolado con el motor con la potencia 18,5 kw Dsdpfxjgm Tqwe Agxekn 2. agregado con la víscera con la potencia de 11 kw 3. cepillo con la potencia de 11 kw cepillo de barrido regulación suave de la velocidad de alimentación peso de la máquina: 2700 kg

Estado: bueno (usado), Mesa de acumulación recién retirada de la línea de llenado de tarros de miel. Dkodpsu Indrefx Agxen