Empacadora

Bollegraaf Bollegraf HBC 100 mit Sortierlinie

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.605 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, peso de la bala: 1.400 kg, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.600 mm, altura de bala: 1.100 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, peso total: 36.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 1.300 l, corriente nominal: 238 A, Se vende empacadora reacondicionada con 100 t de fuerza de prensado, gran formato 1100 x 1100 mm, potencia de accionamiento de 75 kW y atado transversal de 10 pliegues. Datos técnicos de prensa: Fabricante Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW Construido en 2007 Fuerza de prensado de la prensa principal 100 t Fuerza de prensado pre-impresión 50 t Horas de funcionamiento 22.605 horas Dimensiones de la ranura de alimentación 1.600 x 1.100 mm Volumen de llenado/ciclo de prensado 3,15 m³ Teor. tiempo de ciclo 19 segundos Dimensiones de la paca: 1.100 x 1.100 mm Potencia de accionamiento 75 kW Carga conectada 126 kW Consumo total de corriente 238 A Encuadernación 5 pliegues verticales, 5 pliegues horizontales, totalmente automática Rendimiento de rendimiento a un Gjlovf E Avohcdwxouc Densidad aparente de 30 kg/m3 aprox. 16 t/hora Densidad aparente de 50 kg/m3 aprox. 25 t/hora Densidad aparente de 100 kg/m3 aprox. 47 t/hora Pesos de pacas de hasta 1400 kg, dependiendo del material y la longitud de la paca. Volumen del tanque de aceite aprox. 1300 l Control PLC Telemecanique TSX Micro Panel de control táctil Schneider MAGELIS Dimensiones de la prensa montada con tolva 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x An x Al) Dimensiones de transporte sin prensa: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (largo x ancho x alto) Peso de la máquina de prensado aprox. 36 t Observaciones: La prensa fue parcialmente revisada y mantenida en nuestro taller y, una vez finalizados los trabajos, probada y almacenada. La máquina está disponible a corto plazo y se puede inspeccionar en nuestro almacén con cita previa. Se realizaron los siguientes trabajos de revisión: Eliminación de óxido y pintado parcial de la prensa. Se drenó completamente el tanque de aceite hidráulico y se reemplazaron el filtro de aceite y el filtro de aire. Se agregó nuevo aceite hidráulico. Se reemplazaron todas las mangueras hidráulicas. Se desmontaron, desmontaron y revisaron el cilindro hidráulico principal, dos cilindros de la trampilla de preimpresión y el cilindro del canal de prensa, se afilaron los tubos de los cilindros, se reemplazaron todos los juegos de juntas y se realizó una prueba de presión final. Desmontaje de la trampilla de preimpresión con cojinetes y soportes de cojinetes. 1er y 3er segmento de arco cortados y soldados nuevamente. Se reemplazaron ambos cojinetes del eje de la aleta de preimpresión. Se ha sustituido el deflector de material superior en el marco de la solapa de preimpresión. Se desmontó el ariete de la prensa, se revisó y se reemplazaron los dos rodillos delanteros. Se quitaron los deflectores de material y los perfiles de desgaste en los lados y la parte inferior del cabezal de prensa y se soldaron otros nuevos. Desmontado, desmontado, revisado conjunto de agujas horizontales y verticales y unidad de encuadernación, placas deslizantes de plástico, cojinetes de los ejes de perforación y poleas de alambre con cojinetes en los cabezales de las agujas sustituidos. Se han sustituido ambos rieles deslizantes de bronce de los lados izquierdo y derecho de la cubierta del marco del cilindro de prensa. Ambas unidades de deflexión de alambre, izquierda y derecha, con abrazaderas de retención de pacas completamente renovadas. Unidad de inserción de alambre incluyendo cilindro hidráulico debajo de las guías de aguja completamente renovada. Las marcas de entrada de cables en el suelo y las paredes laterales del canal de prensa fueron soldadas y alisadas. Trabajos generales de mantenimiento y servicio realizados

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 32.169 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 60 t, peso de la bala: 750 kg, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.320 mm, altura de bala: 720 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, peso total: 22.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 900 l, Se vende un sistema de prensado completo compuesto por tecnología de transporte, prensa de balas y estaciones de alambre. Datos técnicos de prensa: Fabricante Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Tipo HBC 60A Construido en 2000 Horas de funcionamiento 32.169 horas, a noviembre de 2024 Fuerza de prensado de la prensa principal 60 t Fuerza de prensado pre-impresión máx. 25 toneladas Dimensiones del canal de inserción 1.320 x 1.100 mm Teor. Tiempo de ciclo 18 segundos Dimensiones de la paca 1.100 x 720 mm, longitud variable Potencia de accionamiento 45 kW Carga total conectada 60 kW Encuadernación vertical de 5 pliegues Rendimiento de producción en un Densidad aparente de 30 kg/m3 aprox. 5,5 t/hora Densidad aparente de 50 kg/m3 aprox. 10 t/hora Densidad aparente de 100 kg/m3 aprox. 16 t/hora Pesos de pacas de 400 a 750 kg, según el material. Control PLC Telemecanique TSX Micro Peso de la máquina de prensa aprox. 22 toneladas Volumen de suministro: Transportador de cinta de cadena de 1 pieza 1 empacadora Bollegraaf HBC 60A con turbulador 1 plataforma de mantenimiento con escalera de acceso 2 estaciones de alambre con poleas para 10 soportes de bobinas de alambre (sin alambre) Se realizaron los siguientes trabajos de reparación y revisión: Tanque de aceite hidráulico completamente vaciado, limpiado y llenado con aceite nuevo Filtro de aceite y filtro de aire reemplazados Bloque hidráulico parcialmente resellado Se reemplazó la manguera hidráulica del bloque hidráulico. Marcas de entrada de cables en los pasajes del piso soldadas y alisadas Encuadernación limpia y revisada Sistema eléctrico reparado, interruptor de contacto de la trampilla de la puerta reemplazado parcialmente Wirbulador reparado Trabajos de mantenimiento general realizados, lubricado Máquina probada en funcionamiento, sin uso de material, en modo manual y en modo automático, ver vídeo de funcionamiento. Gslhcdwjviwdmjxjuc Observaciones: El sistema ya está completamente desmontado, almacenado y disponible para carga en breve. La documentación (BA, CE, esquema del circuito eléctrico/hidráulico) está disponible. Es posible realizar una visita con cita previa. No asumimos ninguna responsabilidad por la información técnica o cualquier error.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 33.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 120 t, Datos técnicos de la prensa automática horizontal Bollegraaf HBC12= con cinta transportadora Fuerza de prensado 120 t Fuerza de prensado de la preimpresión 65 t Sección transversal del conducto 1100 x 720 mm Abertura de llenado 1100 mm x 1600 mm Conexión cruzada Número de alambres de unión horizontalmente: 3 piezas Número de alambres de unión verticales: 5 piezas Potencia de accionamiento 90 kW Tasas de rendimiento • Densidad 15 kg/m3 8 t/hora • Densidad 30 kg/m3 - 16 t/hora • Densidad 50 kg/m3 - 25 t/hora • Densidad 80 kg/m3 - 37 t/hora Peso de paca de hasta 1000 kg Longitud de paca ajustable Dimensiones de la paca (An x Al) 1100 x 720 mm Peso de la prensa: 36 toneladas Dimensiones de la prensa: LxAnxAl 11740 x 2250 x 6854 mm Año de construcción: 2007 Horas de funcionamiento 33.548 /horas - Mantenimiento y servicio anual realizado. - Tapa de placa de presión Hardox nueva Golhcov Snc Ssdwxjuc - Motor nuevo y aceite nuevo

Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 43.000 h, Estado: precisa reparación (usado), número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Guolhcdwskcgynoxoc Año de construcción: 2003 Placa de fondo Hardox solamente Válvula de plástico Cableado anti-ratas Horas 43.000 Esta empacadora también se puede vender totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen las líneas y mangueras hidráulicas. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario del CCM Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 51.551 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 78 t, peso de la bala: 850 kg, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.500 mm, altura de bala: 720 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, peso total: 24.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 900 l, Se vende un sistema de empacado completo, compuesto por una cinta transportadora con tolva de alimentación, la prensa de empacado con tolva de empacado y estaciones de tracción de alambre, sin alambre. Datos técnicos de la prensa de balas: Fabricante Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Tipo HBC 80 AF Año de construcción 1994, revisada por el fabricante Bollegraaf en 2003 Horas de funcionamiento 51.551 horas, a diciembre de 2024 Número de balas prensadas 613.446 piezas, a diciembre de 2024 Fuerza de prensado prensa principal 78 toneladas Fuerza de prensado de la prensa previa 45 toneladas Dimensiones del canal de alimentación 1.500 x 1.100 mm (L x A) Volumen de llenado / ciclo de prensado 2,9 m³ Duración teórica del ciclo 22 segundos Gujlhcdovf E Dajwxjc Capacidad de producción en condiciones de funcionamiento 300 - 450 m³/hora Dimensiones de la bala 1.100 x 720 mm (ancho x alto), longitud variable Potencia motriz 45 kW Carga conectada, total 60 kW Atado vertical de 5 pliegues, totalmente automático Capacidad de producción con una densidad aparente de 30 kg/cbm aprox. 10 toneladas/hora Peso a granel de 50 kg/cbm aprox. 18 toneladas/hora Peso a granel de 100 kg/cbm aprox. 30 toneladas/hora Rendimiento en modo de remolino aprox. 20 toneladas/hora Peso de bala con una longitud de bala de aprox. 1,2 m aprox. 550 - 850 kg Capacidad del depósito de aceite hidráulico 900 litros Control SPS del fabricante Schneider Electric Peso de transporte de la empacadora aprox. 24 toneladas Accesorios Cinta transportadora con tolva de alimentación, tolva de balas y estaciones de tiro de alambre Estado de la empacadora La máquina fue completamente revisada por el fabricante Bollegraaf en 2003 y posteriormente equipada con un nuevo sistema de control PLC de Schneider Electrikc. La empacadora se utilizaba para comprimir hierba seca en balas. A pesar de su antigüedad, todo el sistema, incluida la cinta transportadora, se encuentra en muy buen estado y se ha sometido a revisiones periódicas. El sistema sigue estando totalmente montado, conectado a la red eléctrica y puede inspeccionarse durante el funcionamiento sin necesidad de utilizar materiales. Volumen de suministro de la empacadora: Empacadora con cinta transportadora, tolva de alimentación, estaciones de tiro de alambre y tolva de balas. Observaciones: Posibilidad de visita con cita previa. No nos hacemos responsables de las especificaciones técnicas ni de posibles errores.

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 40.000 h, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2008 Placa de fondo Hardox solamente Control de presión de canal variable Válvula de plástico Bomba hidráulica accionada por variador de frecuencia Cableado antirratas Filtración en profundidad del aceite Módem Horas 40.000 Esta empacadora también se puede vender totalmente renovado de acuerdo con el 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment normas'. Esto incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen las líneas y mangueras hidráulicas. Gslhcjkcgf Hjdwxouc Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario del CCM Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 18.593 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 140 t, peso de la bala: 1.300 kg, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.600 mm, altura de bala: 1.100 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, peso total: 47.000 kg, corriente nominal: 470 A, Datos técnicos prensa: Fabricante Bollegraaf Tipo HBC 140 K Año de construcción 2012 Horas de funcionamiento 18.593 horas, a partir de septiembre de 2024 Fuerza de prensado prensa principal 140 t Fuerza de prensado prensa previa 70 t Dimensiones del canal de alimentación 1.600 x 1.100 mm Volumen de llenado / ciclo de prensado 4,34 m³ Duración teórica del ciclo 16 segundos Dimensiones de la bala 1.100 x 1.100 mm Potencia motriz 2 x 75 kW Carga conectada 248 kW Consumo total de corriente 470 A Atado 5 pliegues vertical, 5 pliegues horizontal, totalmente automático Rendimiento con una densidad peso a granel de 30 kg/cbm aprox. 30 toneladas/hora Peso a granel de 50 kg/cbm aprox. 46 toneladas/hora Peso a granel de 100 kg/m³ aprox. 82 toneladas/hora Pesos de bala de 800 a 1300 kg, según el material y la longitud de la bala Control PLC Telemecanique TSX Micro Panel de control Schneider MAGELIS Touch Dimensiones de la empacadora montada con tolva 13.200 x 2.750 x 7.344 mm (L x A x A) Dimensiones de transporte sin prensa 13.200 x 2.750 x 3.450 mm (L x A x A) Peso de la máquina prensa aprox. 47 toneladas Guelheu Thy Eecdwxec Equipamiento especial Precompactador de 2 solapas para cajas de cartón grandes y octatainers Unidad giratoria para revistas y libros Observaciones: La prensa está actualmente en funcionamiento y será sustituida por una nueva máquina en la segunda semana natural de 2025. Se puede visitar con cita previa. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación/manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Guolhcdjtvau Aswxjc Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.